压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机，包括箱体、控制系统、底板、气缸、导向柱、支撑台、上模板载板、上模板，高度调节板、下模板承载装置以及下模板；所述气缸一端与所述底板连接，另一端与所述支撑台连接；所述导向柱下端垂直固定在所述底板上，所述导向柱中间依次穿过所述支撑台和所述上模板载板，所述导向柱上端与所述高度调节板固定连接；所述支撑台与所述上模板载板之间的导向柱套有助力弹簧；所述上模板载板与所述高度调节板之间距离可调。本实用新型专利技术提供的压力机可以对不同产品冲压，利用率高，节省成本，冲压过程中可以避免损坏产品，提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机。
技术介绍
现有的压力机，模板之间距离固定，只能针对某一种产品冲压，压力机的利用率较低，对每一种产品冲压，要采购不同的压力机，导致工厂的成本大大增加，不适合多元化生产。并且现有的压力机体积和重量都较大，冲压过程中噪音大，严重影响工人的工作环境。
技术实现思路
本技术提供一种压力机，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种压力机，包括箱体、控制系统、底板、气缸、导向柱、与所述箱体固定连接的支撑台、上模板载板、设置在所述上模板载板上的上模板，用于调节所述上模板载板高度的高度调节板、与所述支撑台滑动连接的下模板承载装置以及设置在所述下模板承载装置上的下模板；所述气缸一端与所述底板连接，另一端与所述支撑台连接；所述导向柱下端垂直固定在所述底板上，所述导向柱中间依次穿过所述支撑台和所述上模板载板，所述导向柱上端与所述高度调节板固定连接，所述气缸驱动所述导向柱带动所述上模板载板上下运动；所述支撑台与所述上模板载板之间的导向柱套有助力弹簧；所述上模板载板与所述高度调节板之间距离可调。作为优选，所述导向柱通过第一轴承与所述支撑台连接，通过第二轴承与所述上模板载板连接。作为优选，所述下模板承载装置底部的两端与设置在所述支撑台上的导轨滑动连接；所述下模板承载装置底部中间位置通过丝杆连接有伺服电机，所述伺服电机固定在所述支撑台上。作为优选，所述下模板承载装置的下模板下方设有可拆卸的废料盒。作为优选，所述上模板载板上通过第一导槽与所述上模板连接；所述下模板承载装置通过第二导槽与所述下模板可拆卸连接。作为优选，所述上模板载板与所述高度调节板通过调节丝杆和螺母连接。作为优选，所述导向柱共设置四个，四个导向柱均匀设置在所述底板四周。作为优选，所述支撑台上还固定有气液增压缸，所述气液增压缸与所述气缸通过管道连通。作为优选，所述箱体外部设有显示器、报警灯、启动开关以及急停开关；所述箱体底部设有轮子；所述启动开关共设置两个，分别设置在所述箱体两侧。作为优选，所述箱体两壁设有光电安全装置。与现有技术相比，本技术提供的压力机，包括箱体、控制系统、底板、气缸、导向柱、与所述箱体固定连接的支撑台、上模板载板、设置在所述上模板载板上的上模板，用于调节所述上模板载板高度的高度调节板、与所述支撑台滑动连接的下模板承载装置以及设置在所述下模板承载装置上的下模板；所述气缸一端与所述底板连接，另一端与所述支撑台连接；所述导向柱下端垂直固定在所述底板上，所述导向柱中间依次穿过所述支撑台和所述上模板载板，所述导向柱上端与所述高度调节板固定连接，所述气缸驱动所述导向柱带动所述上模板载板向下运动，从而实现对产品的冲压；所述支撑台与所述上模板载板之间的导向柱套有助力弹簧，所述助力弹簧可以避免所述导向柱运动过快，从而避免所述上模板载板运动过快，从而避免所述上模板运动过快，避免损坏冲压的产品，提高产品的合格率。所述上模板载板与所述高度调节板之间距离可调，调整所述上模板载板与所述高度调节板之间距离，从而调整上模板与下模板之间的距离，以适应不同的待冲压的产品，提高压力机的利用率，节省成本。【附图说明】图1为本技术一【具体实施方式】中压力机的外部结构示意图；图2为本技术一【具体实施方式】中压力机的内部结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。请参考图1和图2，一种压力机，包括箱体1，所述箱体I内设有控制系统、底板2、气缸3、导向柱4、与所述箱体I固定连接的支撑台5、上模板载板6、设置在所述上模板载板6上的上模板、用于调节所述上模板载板6高度的高度调节板8、与所述支撑台5滑动连接的下模板承载装置7以及设置在所述下模板承载装置7上的下模板7-1 ;所述气缸3 —端与所述底板2固定连接，另一端与所述支撑台5固定连接；所述导向柱4下端垂直固定在所述底板2上，所述导向柱4中间依次穿过所述支撑台5和所述上模板载板6，通过第一轴承4-1与所述支撑台5连接，通过第二轴承4-2与所述上模板载板6连接，所述导向柱4上端与所述高度调节板8固定连接，所述气缸3驱动导向柱4带动所述上模板载板6和所述高度调节板8上下运动；所述支撑台5与所述上模板载板6之间的导向柱4套有助力弹簧9。所述下模板承载装置7设置在所述上模板载板6下方，所述下模板承载装置7底部的两端与设置在所述支撑台5上的导轨7-2滑动连接；所述下模板承载装置7底部中间位置通过丝杆7-3连接有伺服电机7-4，所述伺服电机7-4固定在所述支撑台5上，所述伺服电机7-4驱动所述丝杆7-3带动所述下模板承载装置7沿着所述导轨7-2滑动，使所述下模板承载装置7滑到所述上模板下方或者从所述上模板下方滑到箱体I外部，从而实现对产品进行冲压或者更换下一待冲压的产品。所述下模板承载装置7的下模板7-1下方设有可拆卸的废料盒7-6，冲压产生的废料落入废料盒7-6中，废料盒7-6可拆卸，便于及时清理废料。所述上模板载板6通过第一导槽6-1与所述上模板可拆卸连接，便于所述上模板的拆卸和安装；所述下模板承载装置7通过第二导槽7-5与所述下模板7-1可拆卸连接，便于所述下模板7-1的拆卸和安装；可以根据待冲压的产品的不同，更换不同的上模板或下模板7-1。 所述助力弹簧9可以有效避免所述导向柱4运动过快，从而避免所述上模板载板6运动过快，从而避免所述上模板运动过快，避免冲压过程中损坏冲压的产品，提高产品的合格率。所述上模板载板6与所述高度调节板8之间距离可调，具体的，所述上模板载板6与所述高度调节板8通过调节丝杆8-1和螺母8-2固定连接，调整螺母8-2，可以调整所述上模板载板6与所述高度调节板8之间的相对距离，从而调节所述上模板载板6相对下模板承载装置7的高度，从而调节上模板和下模板7-1之间的距离，以适应不同的待冲压的产品，提高压力机的利用率，节省成本。所述导向柱4共设当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机，其特征在于，包括箱体、控制系统、底板、气缸、导向柱、与所述箱体固定连接的支撑台、上模板载板、设置在所述上模板载板上的上模板，用于调节所述上模板载板高度的高度调节板、与所述支撑台滑动连接的下模板承载装置以及设置在所述下模板承载装置上的下模板；所述气缸一端与所述底板连接，另一端与所述支撑台连接；所述导向柱下端垂直固定在所述底板上，所述导向柱中间依次穿过所述支撑台和所述上模板载板，所述导向柱上端与所述高度调节板固定连接，所述气缸驱动所述导向柱带动所述上模板载板上下运动；所述支撑台与所述上模板载板之间的导向柱套有助力弹簧；所述上模板载板与所述高度调节板之间距离可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚佳，
申请(专利权)人：吴江市创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32