一种鳀鱼、毛虾船上机械化加工工艺以及在船上的布置制造技术

本发明专利技术涉及鳀鱼、毛虾在船上机械化加工的工艺及在船上的布置。一种鳀鱼、毛虾船上机械化加工工艺，包括以下工序：原料接收→喷淋保鲜→气泡清洗→加盐蒸煮→组合干燥→快速冷却→去杂分选→包装入库。相关工艺在船上的布置方案为，平行于船体中轴线，自船尾向船头或相反方向依次排布：喷淋保鲜池、提升机、Ｓ型清洗机、Ｓ型蒸煮机、除湿机和带式干燥机、带式冷却机、去杂分选机、包装输送机，各机械首尾相接，空缺距离采用网链输送带，或在网链输送带上附加吹、吸气装置。本发明专利技术完成了船上移动、即时加工，最大程度保证了原料鲜度和产品品质，增加了低值经济鱼类的附加值，减少运输成本和贮藏损耗，船上布置结构紧凑，占地面积小，传送流程短，工序流畅，工效高。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种鳀鱼、毛虾船上机械化加工工艺，其特征在于：所述工艺包括以下工序：原料接收→喷淋保鲜→气泡清洗→加盐蒸煮→组合干燥→快速冷却→去杂分选→包装入库，具体要求为：所述原料接收工序：新鲜的鳀鱼、毛虾由运输船从结对的捕捞船上运至加工船，原料在运输船上用冷却海水浸渍降温，原料温度保持在１０℃以下；所述喷淋保鲜工序：接收后的原料在保鲜池中，用冷却海水喷淋保鲜，冷却海水温度为０－－２℃；所述气泡清洗工序：原料由提升机提升，送入连续式清洗机中用海水清洗１±０．５分钟，清洗用海水通过过滤、杀菌装置净化，并利用压缩空气鼓泡，清洗后通过除湿装置沥干物料多余水分；所述加盐蒸煮工序：灭菌、加盐淡水，加盐浓度为３．２－３．５％，物料在蒸汽加热的连续蒸煮机中蒸煮２－５分钟，温度８０－１００℃，蒸煮后由除湿装置沥干物料多余水分；所述组合干燥工序：由冷热风及微波干燥脱除水分，进料料层厚度１－１．５厘米，干燥空气温度６０－７０℃，时间４０分钟至１小时，出料温度低于４５℃，干燥后物料的水分含量为３２％－３５％；所述快速冷却工序：物料由冷却机冷却到５℃以下，冷却空气温度－８－－１２℃，时间２分钟以上；所述去杂分选工序：由振动方式，按体型大小进行分选，由风力去杂；所述包装入库工序：冷库温度为－１８℃以下，产品温度为－１２℃左右，物料堆叠中心温度达到－５℃以下。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林蔚，欧阳杰，蔡淑君，张敬峰，徐皓，顾锦鸿，徐文其，丁玉庭，郑晓伟，沈建，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]