【技术实现步骤摘要】
具有冷却流道的耐高温刹车鼓
[0001]本技术涉及刹车鼓
,具体为具有冷却流道的耐高温刹车鼓
。
技术介绍
[0002]在传统刹车鼓装置中,如申请号:
201821246030.0
;名为:一种汽车刹车鼓,该装置包括:鼓体,鼓体的顶部表面开设有连接孔,并且鼓体的内壁表面设置有摩擦环,摩擦环远离鼓体内壁表面的一侧均匀开设有竖槽,鼓体的外侧壁设置有储液柱,该技术涉及刹车鼓
,该汽车刹车鼓,通过摩擦环与鼓体之间的摩擦,加快了刹车的强度,设置有多重散热装置,能够及时将刹车鼓产生的热量散出,减小了刹车鼓由于热量过高产生轮胎爆裂的现象,使得该刹车鼓具有很好的散热功能,设置有交错排列的呈螺旋状的加强筋,增强了该刹车鼓的强度,设有的散热柱不仅有散热的功能,还能够将刹车鼓与刹车片摩擦产生的碎屑经过散热柱排出,使得该刹车鼓具有强度高和有效地清除碎屑功能
。
[0003]但是,现有刹车鼓,其散热孔洞尺寸大且无支撑结构,在刹车高温高应力作用环境下,散热区域无支撑
、
结构强度低
、
易变形受损,降低了使用安全度和寿命;对此我们提出了具有冷却流道的耐高温刹车鼓
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有冷却流道的耐高温刹车鼓,以解决上述
技术介绍
中提出的现有刹车鼓,其散热孔洞尺寸大且无支撑结构,在刹车高温
、
高应力作用环境下,散热区域无支撑
、
结构强度低
、
易变形受损的问题r/>。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有冷却流道的耐高温刹车鼓,包括刹车鼓
、
中空通风支撑管,所述刹车鼓的圆心内部上方设置有轴套,且轴套与刹车鼓一体成型设置,所述轴套的内部设置有轴承,且轴承与轴套过盈配合连接设置,所述轴套的四周均设置有中空通风支撑管,且中空通风支撑管与刹车鼓的内壁
、
轴套焊接连接
。
[0006]进一步,所述刹车鼓的下端面转角斜面处设置有散热孔,散热孔设置有四个,并且散热孔与中空通风支撑管的内部孔洞连接设置
。
[0007]进一步,所述轴套的上端面四周均设置有通气孔,且通气孔与中空通风支撑管的内部孔洞连通设置,通气孔用来空气的流通散热
。
[0008]进一步,所述刹车鼓的外侧一周设置有加强筋,且加强筋与刹车鼓一体成型设置,加强筋的设置使得刹车鼓的外结构强度得到极大提高
。
[0009]进一步,所述刹车鼓的外侧四周均设置有连接件,连接件设置有五个,且连接件与刹车鼓一体成型设置,所述连接件的内部设置有连接螺栓,且连接螺栓与连接件螺纹连接
。
[0010]进一步,所述轴承的内壁一周设置有防滑齿,且防滑齿与轴承一体成型设置,防滑齿有效防止传动轴与轴承连接发生打滑的问题
。
[0011]进一步,所述刹车鼓的内侧设置有内层铸铁加固圈,且内层铸铁加固圈与刹车鼓的内壁焊接连接,内层铸铁加固圈的设置使得刹车鼓的内结构强度得到极大提高,有效防
止刹车鼓高温环境下的耐变形性能,有效提高刹车鼓的刹车安全性
。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过刹车鼓
、
轴套
、
轴承
、
中空通风支撑管
、
散热孔
、
通气孔的设置,当装置刹车时轴套的温度迅速升高,由于刹车鼓在刹车的过程中依然会旋转,使得刹车鼓的内外具有温差,空气随着温差从内而外沿通气孔
、
中空通风支撑管
、
散热孔排出,从而使得刹车鼓的内外空气流通性能极大提高,有效提高刹车鼓的散热性能,并且由于中空通风支撑管支撑着轴套与刹车鼓内壁结构,从而极大提高了刹车鼓整体的抗压性能和抗扭力性能,并且使得高温环境下结构稳定性得到极大提高,提高散热的同时保证结构强度,解决了现有刹车鼓,其散热孔洞尺寸大且无支撑结构,在刹车高温高应力作用环境下,散热区域无支撑
、
结构强度低易变形受损的问题,提高了使用安全性和寿命
。
[0014]通过内层铸铁加固圈
、
加强筋的设置,内层铸铁加固圈
、
加强筋的设置使得刹车鼓的内外结构强度得到极大提高,有效防止刹车鼓高温环境下的耐变形性能,有效提高刹车鼓的刹车安全性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体仰视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的整体剖视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的轴承立体结构示意图;
[0019]图中:
1、
刹车鼓;
2、
轴套;
3、
内层铸铁加固圈;
4、
轴承;
5、
连接件;
6、
连接螺栓;
7、
通气孔;
8、
加强筋;
9、
防滑齿;
10、
中空通风支撑管;
11、
散热孔
。
具体实施方式
[0020]请参阅图1‑4,本技术提供的一种实施例:具有冷却流道的耐高温刹车鼓,包括刹车鼓
1、
中空通风支撑管
10
,所述刹车鼓1的圆心内部上方设置有轴套2,且轴套2与刹车鼓1一体成型设置,所述轴套2的内部设置有轴承4,且轴承4与轴套2过盈配合连接设置,所述轴套2的四周均设置有中空通风支撑管
10
,且中空通风支撑管
10
与刹车鼓1的内壁
、
轴套2焊接连接
。
[0021]其中,所述刹车鼓1的下端面转角斜面处设置有散热孔
11
,散热孔
11
设置有四个,并且散热孔
11
与中空通风支撑管
10
的内部孔洞连接设置,所述轴套2的上端面四周均设置有通气孔7,且通气孔7与中空通风支撑管
10
的内部孔洞连通设置,所述刹车鼓1的外侧一周设置有加强筋8,且加强筋8与刹车鼓1一体成型设置,所述刹车鼓1的外侧四周均设置有连接件5,连接件5设置有五个,且连接件5与刹车鼓1一体成型设置,所述连接件5的内部设置有连接螺栓6,且连接螺栓6与连接件5螺纹连接,所述轴承4的内壁一周设置有防滑齿9,且防滑齿9与轴承4一体成型设置,所述刹车鼓1的内侧设置有内层铸铁加固圈3,且内层铸铁加固圈3与刹车鼓1的内壁焊接连接
。
[0022]当装置刹车时轴套2的温度迅速升高,由于刹车鼓1在刹车的过程中依然会旋转,使得刹车鼓1的内外具有温差,空气随着温差从内而外沿通气孔
7、
中空通风支撑管<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
具有冷却流道的耐高温刹车鼓,包括刹车鼓(1)
、
中空通风支撑管(
10
),其特征在于:所述刹车鼓(1)的圆心内部上方设置有轴套(2),且轴套(2)与刹车鼓(1)一体成型设置,所述轴套(2)的内部设置有轴承(4),且轴承(4)与轴套(2)过盈配合连接设置,所述轴套(2)的四周均设置有中空通风支撑管(
10
),且中空通风支撑管(
10
)与刹车鼓(1)的内壁
、
轴套(2)焊接连接
。2.
根据权利要求1所述的具有冷却流道的耐高温刹车鼓,其特征在于:所述刹车鼓(1)的下端面转角斜面处设置有散热孔(
11
),散热孔(
11
)设置有四个,并且散热孔(
11
)与中空通风支撑管(
10
)的内部孔洞连接设置
。3.
根据权利要求1所述的具有冷却流道的耐高温刹车鼓,其特征在于:所述轴套(2)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:张科栋,
申请(专利权)人:河北欧亿汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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