一种电感线圈校正治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈校正治具，具体涉及电感线圈治具技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有微调座，所述微调座的外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有微调螺杆，所述微调螺杆的一端部位于微调座的顶部连接有活动座，所述活动座的顶端连接有气缸，所述气缸的顶部连接有连接座，所述连接座的顶部连接有第一位置归正板，且连接座的顶部位于第一位置归正板的一侧设置有第二位置归正板

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈校正治具


[0001]本技术涉及电感线圈治具
，更具体地说，本技术涉及一种电感线圈校正治具
。

技术介绍

[0002]电感
(
电感线圈
)
是用绝缘导线
(
例如漆包线
、
纱包线等
)
绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，电感线圈在绕线完成后，需要进行打扁
、
冲裁，再沾助焊剂
、
沾锡，然后进行粉末成型，由于对于电感线圈的电阻要求非常高，沾锡的位置与份量要求也相应的要求严格，现有技术中，电感线圈的沾锡和沾助焊剂绝大多数都是单个产品进行的，夹爪夹持一个产品进行上述操作，其效率极低，在沾助焊剂之前，需要对多个产品的摆放位置进行统一定位，保障沾助焊剂份量与位置的精确控制
。
[0003]电感线圈包括骨架与线圈，线圈绕制再骨架上，经过弯折
、
整形
、
裁剪以及焊接后形成电感线圈，电感线圈制作好后需要将其装入料盘中进行收料，由于电感线圈尺寸非常小，一般只有2皿左右，因此，在放入料盘后会出现各种姿态，有的呈翻转状态至于料盘槽内，有些呈斜角状态置于料盘槽内，不利于后续从料盘中拾取电感线圈时保障每个电感线圈的位置姿态统一，因此需要设计一种调节电感线圈位置姿态的校正治具结构
。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种电感线圈校正治具
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈校正治具，包括底座，所述底座的顶端连接有微调座，所述微调座的外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有微调螺杆，所述微调螺杆的一端部位于微调座的顶部连接有活动座，所述活动座的顶端连接有气缸，所述气缸的顶部连接有连接座，所述连接座的顶部连接有第一位置归正板，且连接座的顶部位于第一位置归正板的一侧设置有第二位置归正板，所述第一位置归正板端部靠近第二位置归正板所在的一侧设置有电感线圈放置板，且第一位置归正板与第二位置归正板的端部之间设置有归正槽，所述底座的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的进风端与归正槽所在的一侧之间连接有吸尘管
。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述微调座与底座的顶端之间通过螺栓固定连接，所述固定架与微调座的外壁之间通过螺栓固定连接
。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一位置归正板的外壁连接有拨动件，所述第二位置归正板的端部设置有用于电感线圈放置板插入的槽体
。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一位置归正板和第二位置归正板的底部均设置有
T
型卡块，所述连接座的顶部对应
T
型卡块的外部沿水平方向上设置有
T
型滑槽，所述气缸的输出方向与
T
型滑槽的方向相同，且气缸的输出端与第一位置归正板的端
部外壁之间通过连接杆固定连接
。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述吸尘管的端部设置有固定架，该固定架的底部与气缸的外壁之间通过螺栓固定连接，且吸尘管的端口处对准归正槽所在的一侧，所述连接座的底部与气缸的顶端之间通过螺栓固定连接
。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述微调螺杆通过螺纹连接在固定架的顶部，所述固定架的内部设置有用于微调螺杆连接的螺孔
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构设计简单，使用时，电感线圈放置在第一位置归正板和第二位置归正板之间，通过手动控制微调螺杆转动，方便带动活动座进行活动，从而达到校正位置微调的效果，方便后续与电感线圈放置料盘进行位置对应，通过控制气缸的活塞杆伸缩来带动第一位置归正板在
T
型滑槽的顶部滑动，方便控制第一位置归正板和第二位置归正板对电感线圈进行夹持，由于第一位置归正板和第二位置归正板的底部能够稳定的在连接座的顶部受限位稳定活动，也使得第一位置归正板和第二位置归正板能够稳定活动，从而实现对电感线圈的稳定夹持，不会发生夹持错位造成电感线圈发生位置偏移的问题，进而保障电感线圈在后续料盘中的位置姿态正确，保障后续的精准取用，且第一位置归正板和第二位置归正板之间设置的归正槽能够保持电感线圈位置校正的同时，不会造成对电感线圈的夹持损坏
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
[0014]图2为本技术的局部结构示意图
。
[0015]图3为本技术中第一位置归正板和第二位置归正板的分解结构示意图
。
[0016]图4为本技术中第一位置归正板和第二位置归正板的闭合状态图
。
[0017]附图标记为：
1、
底座；
2、
微调座；
3、
固定架；
4、
微调螺杆；
5、
气缸；
6、
第一位置归正板；
7、
第二位置归正板；
8、
拨动件；
9、
吸尘管；
10、
吸尘器；
11、
活动座；
12、T
型卡块；
13、T
型滑槽；
14、
归正槽；
15、
电感线圈放置板；
16、
连接座
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]如附图1‑4所示的一种电感线圈校正治具，包括底座1，底座1的顶端连接有微调座2，微调座2的外壁固定连接有固定架3，固定架3的顶部安装有微调螺杆4，微调螺杆4的一端部位于微调座2的顶部连接有活动座
11
，活动座
11
的顶端连接有气缸5，气缸5的顶部连接有连接座
16
，连接座
16
的顶部连接有第一位置归正板6，且连接座
16
的顶部位于第一位置归正板6的一侧设置有第二位置归正板7，第一位置归正板6端部靠近第二位置归正板7所在的一侧设置有电感线圈放置板
15
，且第一位置归正板6与第二位置归正板7的端部之间设置有归正槽
14
，底座1的一侧设置有吸尘器
10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电感线圈校正治具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶端连接有微调座
(2)
，所述微调座
(2)
的外壁固定连接有固定架
(3)
，所述固定架
(3)
的顶部安装有微调螺杆
(4)
，所述微调螺杆
(4)
的一端部位于微调座
(2)
的顶部连接有活动座
(11)
，所述活动座
(11)
的顶端连接有气缸
(5)
，所述气缸
(5)
的顶部连接有连接座
(16)
，所述连接座
(16)
的顶部连接有第一位置归正板
(6)
，且连接座
(16)
的顶部位于第一位置归正板
(6)
的一侧设置有第二位置归正板
(7)
，所述第一位置归正板
(6)
端部靠近第二位置归正板
(7)
所在的一侧设置有电感线圈放置板
(15)
，且第一位置归正板
(6)
与第二位置归正板
(7)
的端部之间设置有归正槽
(14)
，所述底座
(1)
的一侧设置有吸尘器
(10)
，所述吸尘器
(10)
的进风端与归正槽
(14)
所在的一侧之间连接有吸尘管
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种电感线圈校正治具，其特征在于：所述微调座
(2)
与底座
(1)
的顶端之间通过螺栓固定连接，所述固定架
(3)
与微调座
(2)
的外壁之间通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宏，
申请(专利权)人：精点自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：