一种带剥漆功能的线材供料装置及绕线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带剥漆功能的线材供料装置及绕线机，其包括线材供料单元与线材送料单元，所述线材供料单元与所述线材送料单元之间还设置有剥漆单元，所述线材送料单元的输出侧设置有绕线单元。本实用新型专利技术将线材的剥漆操作集成设计在绕线机的供料端，直接输出两端线头剥漆后的线材进行绕线，省去了后去设计剥漆工序，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带剥漆功能的线材供料装置及绕线机


[0001]本技术属于电感线圈生产
，特别是涉及一种带剥漆功能的线材供料装置及绕线机。

技术介绍

[0002]电感线圈在制作过程中首先需要由线材绕制为线圈形式，之后再放入模具中成型出外部磁体。用于绕制线圈的设备为绕线机，现有技术中的绕线机包括线材供料、线材矫直、线材定长送料、绕线机构以及裁切机构。绕制好的线圈会有两个引脚，引脚后续需要进行焊接操作，需要将引脚部分外表面的漆皮剥掉，对于该步骤，现有技术中一般都是在焊接设备中进行引脚表面漆皮的剥离动作，增加了焊接工艺的工序步骤，还增加了焊接设备的空间占用，降低了生产效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的带剥漆功能的线材供料装置及绕线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的之一在于提供一种带剥漆功能的线材供料装置，将线材的剥漆操作集成设计在绕线机的供料端，直接输出两端线头剥漆后的线材进行绕线，省去了后去设计剥漆工序，提高了生产效率。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种带剥漆功能的线材供料装置，其包括线材供料单元与线材送料单元，所述线材供料单元与所述线材送料单元之间还设置有剥漆单元。
[0006]进一步的，所述剥漆单元包括第一线材导入管、旋转设置在所述第一线材导入管外周的中空转轴、固定设置在所述中空转轴上的刀座、等角度设置在所述刀座上的若干刀具、以及驱动所述中空转轴旋转的第一电机。
[0007]进一步的，所述若干刀具环绕所述第一线材导入管的输出端分布，线材从所述第一线材导入管一端输入，并从另一端输出，穿过由所述刀具围绕形成的切割通口。
[0008]进一步的，所述刀座的前端表面上设置有容纳所述刀具的安装槽，所述刀具包刀柄以及设置在所述刀柄端部的刀片，所述刀柄通过销钉转动设置在所述安装槽内，所述安装槽内还设置有顶持所述刀柄一侧使得所述刀片远离线材表面的复位弹簧；所述刀座旋转时，所述刀柄靠近外侧的一端在离心力作用下朝所述复位弹簧一侧摆动，而设置在所述刀柄靠近内侧端部上的所述刀片则朝线材表面一侧摆动，实施剥漆动作。
[0009]进一步的，所述刀柄与所述刀座径向呈设定角度设置，且所述刀柄在所述安装槽内具有绕所述销钉摆动的摆动空间。
[0010]进一步的，所述剥漆单元的输出侧设置有第一线材导出管，所述第一线材导出管的输出侧设置有矫直杆组。
[0011]进一步的，所述矫直杆组包括竖直相对分布的一对第一矫直杆与水平上下相对分
布的一对第二矫直杆。
[0012]进一步的，所述线材送料单元包括第二线材导入管、第二线材导出管、位于所述第二线材导入管与所述第二线材导出管之间送料模组，所述送料模组包括气缸、受所述气缸驱动进行张开或靠拢运动的第一支撑板与第二支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二电机、受所述第二电机驱动进行旋转的主动送料轮以及转动设置在所述第二支撑板上的且与所述主动送料轮配合进行送料的从动送料轮。
[0013]进一步的，所述线材送料单元还包括第三电机以及受所述第三电机驱动进行上下运动的第三支撑板，所述第二线材导入管、所述送料模组以及所述第二线材导出管均设置在所述第三支撑板上。
[0014]本技术的另一目的在于提供一种绕线机，其包括上述线材供料装置以及绕线单元。
[0015]与现有技术相比，本技术一种带剥漆功能的线材供料装置及绕线机的有益效果在于：直接将剥漆操作集成在送线供料装置中，根据送线长度直接在绕制线的两个线头区段进行剥漆操作，使得绕线机输出的线圈产品直接带有剥漆的引线部，省去了后续额外进行剥漆工序，提高了生产效率；通过电机驱动送料轮进行精准送线，配合驱动电机驱动环形分布的刀具向中心靠拢，利用离心力对线材外表面进行剥漆，对于直径非常小的线材，既能够达到良好的剥漆效果，又能够更好的保护线材本体不受损伤。
【附图说明】
[0016]图1为本技术实施例中绕线机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中剥漆单元与线材送料单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中剥漆单元的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中剥漆单元的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中刀座与刀具的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例中线材送料单元的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例中线材送料单元的部分结构示意图；
[0023]图中数字表示：
[0024]100
‑
带剥漆功能的绕线机；
[0025]1‑
线材供料单元；2
‑
剥漆单元，21
‑
第一线材导入管，22
‑
中空转轴，23
‑
刀座，231
‑
安装槽，24
‑
刀具，241
‑
刀柄，242
‑
刀片，243
‑
销钉，244
‑
复位弹簧，245
‑
切割通口，25
‑
第一电机，26
‑
第一线材导出管，27
‑
矫直杆组；3
‑
线材送料单元，31
‑
初导入件，32
‑
第二线材导入管，33
‑
第二线材导出管，34
‑
送料模组，341
‑
气缸，342
‑
第一支撑板，343
‑
第二支撑板，344
‑
第二电机，345
‑
主动送料轮，346
‑
从动送料轮，35
‑
第三电机；36
‑
第三支撑板；4
‑
绕线单元。
【具体实施方式】
[0026]实施例一：
[0027]请参照图1
‑
图7，本实施例为一种带剥漆功能的绕线机100，其包括沿线材输送方向依次设置的线材供料单元1、剥漆单元2、线材送料单元3以及绕线单元4。
[0028]线材供料单元1实现卷状线材的放卷供料。
[0029]剥漆单元2主要用于在线材设定位置处进行剥漆处理，以使得绕线单元4绕制得到的线圈，其引脚区段的漆皮被剥离进而使得内部导体外露。剥漆单元2包括第一线材导入管21、旋转设置在第一线材导入管21外周的中空转轴22、固定设置在中空转轴22上的刀座23、等角度设置在刀座23上的若干刀具24、以及驱动中空转轴22旋转的第一电机25。若干刀具24环绕第一线材导入管21的输出端分布，线材从第一线材导入管21一端输入，并从另一端输出，穿过所述刀具24围绕形成的切割通口245，通过第一电机25驱动中空转轴22旋转进而带动刀座23转动，在离心作用力下，刀具24的刀刃端向线材表面靠近并对线材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带剥漆功能的线材供料装置，其特征在于：其包括线材供料单元与线材送料单元，所述线材供料单元与所述线材送料单元之间还设置有剥漆单元。2.如权利要求1所述的带剥漆功能的线材供料装置，其特征在于：所述剥漆单元包括第一线材导入管、旋转设置在所述第一线材导入管外周的中空转轴、固定设置在所述中空转轴上的刀座、等角度设置在所述刀座上的若干刀具、以及驱动所述中空转轴旋转的第一电机。3.如权利要求2所述的带剥漆功能的线材供料装置，其特征在于：所述若干刀具环绕所述第一线材导入管的输出端分布，线材从所述第一线材导入管一端输入，并从另一端输出，穿过由所述刀具围绕形成的切割通口。4.如权利要求2所述的带剥漆功能的线材供料装置，其特征在于：所述刀座的前端表面上设置有容纳所述刀具的安装槽，所述刀具包刀柄以及设置在所述刀柄端部的刀片，所述刀柄通过销钉转动设置在所述安装槽内，所述安装槽内还设置有顶持所述刀柄一侧使得所述刀片远离线材表面的复位弹簧；所述刀座旋转时，所述刀柄靠近外侧的一端在离心力作用下朝所述复位弹簧一侧摆动，而设置在所述刀柄靠近内侧端部上的所述刀片则朝线材表面一侧摆动，实施剥漆动作。5.如权利要求4所述的带剥漆功能的线材供料装置，其特征在于：所述刀柄与所述刀座径向呈设定角度设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宏，
申请(专利权)人：精点自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：