一种电煮锅变压器自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电煮锅变压器自动绕线机，涉及变压器自动绕线技术领域，包括箱体，箱体的顶部开设有通槽，且位于通槽的底部内壁安装有气动三爪盘，箱体内开设有放置槽；本实用新型专利技术通过第一电机带动转向轮上的双齿皮带转动，从而实现控制整个弧形架上弧形齿圈转动，并通过安装在弧形齿圈内壁上的存放架将金属线圈高速的缠绕到铁芯上，配合整个电动推杆的工作，使得整个弧形齿圈脱离绕线结束的铁芯，再通过箱体内安装的气动三爪盘带动固定铁芯的工型轮展开，完成整个绕线结束铁芯的下料操作，最后一组新的铁芯从存放槽底部掉落到工型轮上，配合整个工型轮的转动，开始新一组铁芯的绕线操作。芯的绕线操作。芯的绕线操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电煮锅变压器自动绕线机


[0001]本技术涉及变压器自动绕线
，具体为一种电煮锅变压器自动绕线机。

技术介绍

[0002]变压器是整个电力系统的重要构成部分，作为影响变压器运行质量重要因素之一的变压器线圈，为保证变压器可稳定运行，需严格控制变压器线圈绕制质量，达到控制变压器线圈机械强度，延长变压器线圈使用寿命；
[0003]电煮锅及小型家电内的变压器通常采用连续性绕线方式，线圈是由单根或多根导线并联绕制而成的，多匝导线在幅向或径向连续绕制形成馅饼，由多个正线饼、反线饼沿着轴向方向重叠组成连续式线圈，而部分变压器绕线机需要工作人员手动将绕线接触的铁芯取下，再讲新的铁芯进行安装固定，导致整个铁芯的绕线速率大大降低；
[0004]为此，我们提出一种电煮锅变压器自动绕线机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电煮锅变压器自动绕线机以解决绕线机无法进行自动上下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电煮锅变压器自动绕线机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，且位于通槽的底部内壁安装有气动三爪盘，所述箱体内开设有放置槽，且位于放置槽的一侧与通槽相连通，所述箱体的顶部滑动连接有绕卷机构；
[0008]所述绕卷机构包括滑板、第一电机、弧形架和双齿皮带，所述箱体的顶部滑动连接有滑板，且位于滑板的顶部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端上通过螺栓固定有转向轮，所述滑板的顶部通过螺栓固定有弧形架，且位于弧形架的一侧中心对称活动连接有限位轮，所述限位轮一侧滑动连接有弧形齿圈，一个所述限位轮的一侧安装有转向轮，所述弧形架的一侧通过轴承活动连接有转向轮，三个所述转向轮上套设有双齿皮带，且位于双齿皮带的一侧与弧形齿圈外壁相抵接，所述弧形齿圈的内壁通过轴承活动连接有存放架；
[0009]所述箱体的顶部一侧通过螺栓固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端与滑板一侧相连接。
[0010]进一步的，所述气动三爪盘的顶部通过轴承对称活动连接有连接柱，且位于连接柱的一端贯穿通槽并通过点焊固定有工型轮，一个所述连接柱的外壁且位于箱体的顶部套设滑动连接有罩壳。
[0011]进一步的，所述罩壳的底部内壁通过螺栓分别固定有第二电机和第三电机，且位于第二电机的输出端上套设固定有第二齿轮，一个所述连接柱的外壁且位于罩壳内套设固定有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0012]进一步的，所述第三电机的输出端通过点焊固定有转轴，且位于转轴的一端贯穿罩壳并通过点焊固定有第一限位盘，所述转轴的外壁且位于第一限位盘的底部套设固定有第二限位盘。
[0013]进一步的，所述箱体的顶部安装有存放柱，且位于存放柱内开设有存放槽，所述存放柱的一侧开设有侧槽，所述第一限位盘与第二限位盘一侧延伸至存放槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过第一电机带动转向轮上的双齿皮带转动，从而实现控制整个弧形架上弧形齿圈转动，并通过安装在弧形齿圈内壁上的存放架将金属线圈高速的缠绕到铁芯上，配合整个电动推杆的工作，使得整个弧形齿圈脱离绕线结束的铁芯，再通过箱体内安装的气动三爪盘带动固定铁芯的工型轮展开，完成整个绕线结束铁芯的下料操作，最后一组新的铁芯从存放槽底部掉落到工型轮上，配合整个工型轮的转动，开始新一组铁芯的绕线操作，整个铁芯绕线的自动化上下料，无需工作手动放置，提高了整个变压器绕线速率。
附图说明
[0016]图1为本技术的电煮锅变压器自动绕线机主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的绕卷机构整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的罩壳主视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一限位盘与第二限位盘展开示意图；
[0020]图5为本技术的双齿皮带结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、通槽；3、气动三爪盘；4、放置槽；5、绕卷机构；501、滑板；502、第一电机；503、弧形架；504、限位轮；505、转向轮；506、弧形齿圈；507、双齿皮带；508、存放架；6、电动推杆；7、连接柱；8、工型轮；9、罩壳；10、第一齿轮；11、第二电机；12、第二齿轮；13、存放柱；14、存放槽；15、侧槽；16、第三电机；17、转轴；18、第一限位盘；19、第二限位盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例1：
[0025]针对线圈的绕线操作，如图1所示，整个箱体1的顶部设置有三根高度相同的连接柱7，其中一组连接柱7上安装有罩壳9，且整个罩壳9与箱体1顶部滑动连接，三个连接柱7的顶部同时安装有工型轮8，整个工型轮8和“工”字形状相同，采用上窄下宽圆板焊接而成，底部的圆板直径大于顶部圆板；
[0026]三个工型轮8的顶部且位于箱体1上安装有存放柱13，整个存放柱13上开设有存放槽14，存放槽14的开设直径与圆形铁芯的直径相关，使得用于绕线的铁芯能够平放到存放槽14中，整个存放柱13的设置，方便工作人员将需要绕组的铁芯组件统一放置一起，同时位
于存放柱13一侧的罩壳9上安装有转轴17，转轴17表面自上而下依次套设有第一限位盘18和第二限位盘19，整个第一限位盘18与第二限位盘19展开结构如图4所示，第一限位盘18和第二限位盘19都存在缺失面，且二者的缺失面分布相反，当第一限位盘18和第二限位盘19竖直排放至转轴17上后，第一限位盘18和第二限位盘19的一侧延伸至存放柱13内的存放槽14中，由于受到顶部第一限位盘18的抵接，使得位于存放槽14中的铁芯无法掉落，当一组铁芯绕线结束后，需要新一组铁芯来到工型轮8上时，此时位于罩壳9内的第三电机16开始工作，第三电机16带动整个第一限位盘18和第二限位盘19转动，由于第一限位盘18未缺失面对整个铁芯抵接，而当第一限位盘18开始转动后，转动到缺失面的第一限位盘18无法对铁芯抵接，而整个第二限位盘19与第一限位盘18对称设置，此时的第二限位盘19转动到未缺失面，使得第二限位盘19对铁芯组进行抵接，第一限位盘18与第二限位盘19之间距离可以调节，依据整个铁芯高度，当一组铁芯进入到第一限位盘18与第二限位盘19之间后，第一限位盘18上的未缺失面与底部第一组铁芯第二组铁芯的中间侧接触，成功将自上而下的第一组铁芯和第二组铁芯分离，第二组铁芯及顶部放置的铁芯重新来到第一限位盘18顶部，而第一组铁芯由于第二限位盘19运动到缺失面而从存放槽14内掉落到工型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电煮锅变压器自动绕线机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有通槽(2)，且位于通槽(2)的底部内壁安装有气动三爪盘(3)，所述箱体(1)内开设有放置槽(4)，且位于放置槽(4)的一侧与通槽(2)相连通，所述箱体(1)的顶部滑动连接有绕卷机构(5)；所述绕卷机构(5)包括滑板(501)、第一电机(502)、弧形架(503)和双齿皮带(507)，所述箱体(1)的顶部滑动连接有滑板(501)，且位于滑板(501)的顶部通过螺栓固定有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出端上通过螺栓固定有转向轮(505)，所述滑板(501)的顶部通过螺栓固定有弧形架(503)，且位于弧形架(503)的一侧中心对称活动连接有限位轮(504)，所述限位轮(504)一侧滑动连接有弧形齿圈(506)，一个所述限位轮(504)的一侧安装有转向轮(505)，所述弧形架(503)的一侧通过轴承活动连接有转向轮(505)，三个所述转向轮(505)上套设有双齿皮带(507)，且位于双齿皮带(507)的一侧与弧形齿圈(506)外壁相抵接，所述弧形齿圈(506)的内壁通过轴承活动连接有存放架(508)；所述箱体(1)的顶部一侧通过螺栓固定有电动推杆(6)，且位于电动推杆(6)的一端与滑板(501)一侧相连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华，陈强，吴萍，
申请(专利权)人：安徽小红葫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：