一种电感线圈自动供料装置、方法以及沾锡焊接裁切设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电感线圈自动供料装置、方法以及沾锡焊接裁切设备，其包括振动盘、限位挡料模组、载具输送模组、插料模组、取料搬运模组，电感线圈在限位挡料模组的输出端悬挑伸出一侧扁平状引脚，插料模组夹持住限位挡料模组末端悬挑伸出的一侧扁平状引脚，并将其拔出，然后插到载具输送模组中的载具中，电感线圈在载具中，其线圈本体与另一侧扁平状引脚均悬挑伸出在外，取料搬运模组一次性夹持多个电感线圈的线圈本体，并将其全部从载具中拔出，实现多个电感线圈的夹取供料。本发明专利技术能够直接将散状的电感线圈按照所需要的阵列形式进行供料，且可直接应用于沾锡焊接设备上，省去了中转治具的使用，节省了生产成本，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈自动供料装置、方法以及沾锡焊接裁切设备


[0001]本专利技术属于电感线圈自动供料
，特别是涉及一种电感线圈自动供料装置、方法以及沾锡焊接裁切设备。

技术介绍

[0002]目前，有一款电感线圈，如图1所示，其包括线圈本体101、自线圈本体部两侧对称延伸出的两个扁平状引脚102。现有技术中，该款电感线圈在进行引脚沾锡焊接、与料片的焊接等工站设备上的供料均采用治具供料，如现有技术中专利公开号为CN211225217U公开的一种散状电感线圈自动装载收料机构，该设备将散状的电感线圈通过视觉检测、方向调整后一一的拨动至一个导向板中，导向板下方设置有治具，电感线圈被拨动至导向板中的导向槽末端，然后掉落至下方的治具中，通过中心导杆插入至线圈本体内圈中实现中心限位，然后通过限位槽限定扁平状引脚的两侧，进而实现对电感线圈整体的位置限定，并实现堆叠的弹夹式收料。之后，再将装满有电感线圈的治具移载到后续加工设备的供料端，实现电感线圈的供料。该方法操作过程较多，且还需要设计治具，既复杂，效率又低。
[0003]因此，有必要提供一种新的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈自动供料装置，其包括振动盘、设置在所述振动盘输出末端的限位挡料模组，其特征在于：电感线圈在所述限位挡料模组的输出端悬挑伸出一侧的扁平状引脚，所述供料装置还包括：一载具输送模组，所述载具输送模组包括进行循环输送的传送件、设置在所述传送件上的若干载具，所述载具上设置有承载电感线圈一侧扁平状引脚的插槽；一插料模组，通过夹持所述限位挡料模组输出端悬挑伸出的扁平状引脚夹持取出电感线圈，并将电感线圈的另一侧扁平状引脚插入到所述插槽中；一取料搬运模组，通过夹持电感线圈的线圈本体将所述载具输送模组上的若干电感线圈成组取出。2.如权利要求1所述的电感线圈自动供料装置，其特征在于：所述限位挡料模组包括相对设置的一对卡爪，所述一对卡爪相对围挡形成与所述振动盘输出端对接的输出通槽，两个所述卡爪的一端各自旋转绕设于一个支撑杆上且另一端形成弹性输出口，所述卡爪的外侧中部通过一个弹性件向内抵持保持对电感线圈的夹持状态。3.如权利要求1所述的电感线圈自动供料装置，其特征在于：所述载具悬挑设置在所述传送件的一侧边缘；所述载具包括载板；所述插槽设置在所述载板的侧表面上，所述载板上设置有对所述插槽内的扁平状引脚进行浮动压持的压持件。4.如权利要求3所述的电感线圈自动供料装置及供料方法，其特征在于：所述压持件为滚珠结构或弹性顶珠结构。5.如权利要求1
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3中任一项所述的电感线圈自动供料装置，其特征在于：所述插料模组包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的旋转气缸与滑槽导向板、左右活动设置在所述第一支撑板上的第一滑块、前后活动设置在所述第一滑块上的第二滑块、受所述旋转气缸驱动绕竖直轴进行旋转的旋转板、固定设置在所述第二滑块上的第一夹爪组件，所述第二滑块上固定设置有凸轮滚子，所述旋转板上设置有第一滑槽，所述滑槽导向板上设置有导向所述第二滑块进行前后移动与左右移动的第二滑槽，所述凸轮滚子穿过所述第一滑槽伸入至所述第二滑槽内。6.如权利要求1
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3中任一项所述的电感线圈自动供料装置，其特征在于：所述取料搬运模组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宏，
申请(专利权)人：精点自动化昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：