线圈的保持装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种不倾斜地载置线圈的线圈的保持装置。线圈的保持装置载置层叠为多层的集中卷绕盒式线圈，其中，具备使集中卷绕盒式线圈落座的多个落座部，多个落座部包括铅垂方向的高度为第一高度的落座部及与第一高度不同的第二高度的落座部。集中卷绕盒式线圈具有上表面及下表面，各落座部具有与下表面接触并使集中卷绕盒式线圈落座的座面，落座部的座面相对于测定集中卷绕盒式线圈的铅垂方向的厚度的探头所接触的上表面的接触点位于铅垂方向的下方。向的下方。向的下方。

【技术实现步骤摘要】
线圈的保持装置


[0001]本公开涉及线圈的保持装置。

技术介绍

[0002]在日本特开2013
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017266号公报中公开了一种在集中卷绕盒式线圈的制造过程中支承线圈的夹具。
[0003]集中卷绕盒式线圈形成为螺旋状，因此在层叠方向上产生倾斜。例如，在想要检查线圈的层叠方向的厚度时等，由于产生倾斜，因此难以准确地测定厚度。在集中卷绕盒式线圈中，要求不倾斜地载置线圈。

技术实现思路

[0004]本公开是为了解决这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够不倾斜地载置线圈的线圈的保持装置。
[0005]本公开的一个方案的线圈的保持装置载置层叠为多层的集中卷绕盒式线圈，其中，所述线圈的保持装置具备使所述集中卷绕盒式线圈落座的多个落座部，所述多个落座部包括铅垂方向的高度为第一高度的第一落座部以及与所述第一高度不同的第二高度的第二落座部。
[0006]在上述线圈的保持装置中，也可以是，所述集中卷绕盒式线圈具有上表面及下表面，各落座部具有与所述下表面接触并使所述集中卷绕盒式线圈落座的座面，所述第一落座部的第一座面相对于测定所述集中卷绕盒式线圈的所述铅垂方向的厚度的探头所接触的所述上表面的接触点位于所述铅垂方向的下方。
[0007]在上述线圈的保持装置中，也可以是，还具备调整机构，所述调整机构使所述落座部沿铅垂方向移动，调整所述铅垂方向的高度。
[0008]根据本公开，能够提供一种能够不倾斜地载置线圈的线圈的保持装置。
[0009]本公开的上述内容及其他目的、特征和优点将从下面给出的详细描述和仅通过说明的方式给出的附图中得到更充分的理解，因此不被视为限制了本公开。
附图说明
[0010]图1是例示比较例的线圈的俯视图。
[0011]图2A是例示比较例的线圈的保持装置的剖视图，示出图1的II
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II线的截面。
[0012]图2B是例示比较例的线圈的保持装置的剖视图，示出图1的II
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II线的截面。
[0013]图3A是例示在比较例的线圈的厚度的测定中线圈的各层浮起的状态的剖视图。
[0014]图3B是例示在比较例的线圈的厚度的测定中线圈倾斜的状态的剖视图。
[0015]图4A是例示在比较例的线圈的宽度的测定中线圈的各层错开的状态的剖视图。
[0016]图4B是例示在比较例的线圈的宽度的测定中线圈倾斜的状态的剖视图。
[0017]图5是例示实施方式1的线圈的俯视图。
[0018]图6A是例示实施方式1的线圈的保持装置的剖视图，示出图5的VIA
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VIA线的截面。
[0019]图6B是例示实施方式1的线圈的保持装置的剖视图，示出图5的VIB
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VIB线的截面。
[0020]图7A是例示实施方式1的线圈的保持装置的剖视图，示出图5的VII
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VII线的截面。
[0021]图7B是例示实施方式1的线圈的保持装置的剖视图，示出图5的VII
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VII线的截面。
[0022]图8是例示实施方式1的另一例的线圈的保持装置的剖视图。
[0023]图9是例示实施方式2的线圈的保持装置的俯视图。
具体实施方式
[0024]以下，参照附图对本实施方式的具体结构进行说明。以下的说明示出本公开的优选的实施方式，本公开的范围并不限定于以下的实施方式。另外，本实施方式中说明的全部结构未必是作为用于解决课题的手段所必须的。为了明确说明，以下的记载及附图适当进行省略及简化。在各附图中，对相同的要素标注相同的附图标记，根据需要省略重复说明。
[0025]在说明实施方式的线圈的保持装置之前，对比较例的线圈的保持装置进行说明。并且，在对比较例的线圈的保持装置的课题进行说明之后，一边与比较例进行对比，一边对本实施方式的线圈的保持装置进行说明。由此，使本实施方式的线圈的保持装置更加明确。需要说明的是，比较例的线圈的保持装置及其课题也包含在实施方式的技术思想中。
[0026](比较例)
[0027]图1是例示比较例的线圈的俯视图。图2A及图2B是例示比较例的线圈的保持装置的剖视图，示出图1的II
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II线的截面。如图1、图2A及图2B所示，比较例的线圈10的保持装置101例如具备工作台100。工作台100载置线圈10。因此，线圈10载置在工作台100上。线圈10例如用于电机。需要说明的是，线圈10的用途不限定于电机。
[0028]工作台100具有水平的面。在此，为了便于说明线圈10的保持装置101，导入XYZ正交坐标轴系统。例如，将铅垂方向设为Z轴方向，将水平面设为XY平面。
[0029]线圈10例如是集中卷绕盒式线圈。线圈10通过将扁平线以螺旋状层叠为多层而成。需要说明的是，线圈10不限于扁平线，也可以是将其他形状的导线以螺旋状层叠为多层的结构。线圈10在Z轴方向上层叠。线圈10也可以是将扁平线绕中心轴卷绕成螺旋状的结构。在该情况下，线圈10以中心轴沿着Z轴方向的方式载置。线圈10具有上表面11及下表面12。线圈10的上表面11朝向+Z轴方向侧，线圈10的下表面12朝向
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Z轴方向侧。
[0030]将线圈10的层叠方向的长度称为厚度A1。如图2A及图2B所示，在将层叠方向设为Z轴方向的情况下，厚度A1为Z轴方向的长度。因此，厚度A1是铅垂方向的长度。厚度A1是Z轴方向上的线圈10的上表面11与线圈的下表面12之间的长度。
[0031]将与线圈10的层叠方向正交的方向的扁平线的间隔称为宽度A2及宽度A3。例如，宽度A2是隔着线圈10的中心轴在X轴方向上相向的扁平线的间隔。因此，宽度A2是在X轴方向上相向的侧面13之间的长度。宽度A3是隔着线圈10的中心轴在Y轴方向上相向的扁平线的间隔。因此，宽度A3是在Y轴方向上相向的侧面13之间的长度。
[0032]线圈10的厚度A1例如通过探头21的接触测定来实施。具体而言，如图2A所示，首先，使探头21与载置线圈10的工作台100接触。由此，探头21测定线圈10的下表面12的位置。接着，使探头21与线圈10的上表面11接触。由此，探头21测定线圈10的上表面11的位置。并且，探头21通过从上表面11的位置减去下表面12的位置，从而测定线圈10的厚度A1。
[0033]线圈10的宽度A2例如通过基于投影的图像测定来实施。具体而言，如图2B所示，配置于线圈10的下方的光源22从下方对线圈10照射光。通过线圈10的侧面13之间的光经由配置于线圈10的上方的透镜23而作为图像被取得。通过测定所取得的图像中的线圈10的侧面13之间的距离，从而测定线圈10的宽度A2及宽度A3。
[0034]然而，在由线圈10的夹紧件等进行的约束不适当的情况下，无法测定准确的厚度A1。图3A是例示在比较例的线圈10的厚度A1的测定中线圈10的各层浮起的状态的剖视图。如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈的保持装置，所述线圈的保持装置载置层叠为多层的集中卷绕盒式线圈，其中，所述线圈的保持装置具备使所述集中卷绕盒式线圈落座的多个落座部，所述多个落座部包括铅垂方向的高度为第一高度的第一落座部以及与所述第一高度不同的第二高度的第二落座部。2.根据权利要求1所述的线圈的保持装置，其中，所述集中卷绕盒式线圈具有上表面及下表面，各落座部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：德山晶大，足立博成，张帅，河合真志，矶部正人，佐藤友大，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：