一种铸轧机用往复式烤辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸轧机用往复式烤辊装置，涉及铸轧技术领域，包括机架，机架上设有辊压组件和烤辊组件，辊压组件和烤辊组件共同连接有延迟驱动机构；所述烤辊组件包括上辊和下辊；烤辊组件包括两个活动座，两个活动座上均固定设有火焰喷头，两个活动座均贯穿并螺纹连接有驱动螺杆；所述延迟驱动机构包括与分别与两个驱动螺杆同轴固定连接的两个第一被动齿轮，所述机架的端部固定连接有安装架，安装架上固定设有驱动电机，本发明专利技术通过设置烤辊组件能够对铸轧辊进行火焰烘烤加热，避免铸轧辊在轧制过程中与板材粘连，通过设置延迟驱动机构能够实现先预热后轧制的效果，能够有效提高烤辊效果，避免轧制初期铸轧辊与板材粘连，使用效果好

【技术实现步骤摘要】
一种铸轧机用往复式烤辊装置


[0001]本专利技术涉及铸轧
，具体是一种铸轧机用往复式烤辊装置
。

技术介绍

[0002]铸轧是在
20
世纪
70
年代发展的一种成型技术，金属熔体被送入旋转的轧辊中，在辊缝间同时完成凝固和热轧两个过程，直接成为半成品带坯或者成品板材
。
铸轧是铸造方法和轧机方法的结合，它减少了铸造中的冷却环节和轧制中的预热环节，缩短了板坯制备工艺流程，减少了能源浪费和人员浪费，被认为是一种绿色材料成型工艺，近年来获得了广泛的关注
。
[0003]在铝冶炼行业铸轧法生产铝板带工艺中，为防止铝板带粘连铸轧辊，需要对铸轧辊进行火焰烘烤，利用火焰的不充分燃烧，在铸轧辊表面形成一层薄薄的碳层，使铝板带不易粘粘于铸轧辊外表面
。
[0004]公告号为
CN217964681U
的中国技术专利文件中，公开了一种铸轧机用往复式烤辊装置，该装置通过往复丝杠驱动喷灌对铸轧辊进行来回烘烤，来降低天然气的消耗量，但是驱动设备安装数量较多，导致设备成本较高，并且对铸轧辊的驱动和往复丝杠的驱动需要分离控制，自动化程度较低，有待于进行改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种铸轧机用往复式烤辊装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种铸轧机用往复式烤辊装置，包括机架，机架上设有辊压组件和烤辊组件，辊压组件和烤辊组件共同连接有延迟驱动机构；
[0008]所述烤辊组件包括上辊和下辊；
[0009]烤辊组件包括两个活动座，两个活动座上均固定设有火焰喷头，两个活动座均贯穿并螺纹连接有驱动螺杆；
[0010]所述延迟驱动机构包括与分别与两个驱动螺杆同轴固定连接的两个第一被动齿轮，所述机架的端部固定连接有安装架，安装架上固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧啮合连接有第一中转齿轮，第一中转齿轮同轴固定连接有中转轴，中转轴固定连接有固定杆，固定杆固定连接有环形驱动罩，两个第一被动齿轮均位于环形驱动罩的内部，环形驱动罩的内侧设有环形吃，两个第一被动齿轮均与环形齿啮合连接；
[0011]所述第一中转齿轮的一侧啮合连接有延迟齿座，延迟齿座同轴固定连接第一转动轴，第一转动轴与机架转动连接，延迟齿座上同轴设有第二中转齿轮，第二中转齿轮啮合连接有第二被动齿轮，第二被动齿轮同轴固定连接有第二转动轴，第二转动轴与下辊同轴固定连接；
[0012]所述延迟齿座的内部开设有内槽，内槽内同轴转动连接有内座，内座与第二中转齿轮同轴固定连接，内槽的内壁固定设有第一挡块，内座的外部固定设有第二挡块
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架的两侧均开设有侧安装槽，每个侧安装槽内均固定设有固定座，固定座的上方设有升降座，升降座与侧安装槽滑动连接，上辊与升降座转动连接，下辊与固定座转动连接，所述机架的顶端固定设有液压杆，液压杆的伸缩端与升降座固定连接
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架内固定设有活动架，活动架上开设有移动槽，活动座置于移动槽内并与之滑动连接
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动螺杆的外部设有往复螺纹
。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内座与延迟齿座之间固定设有发条
。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述两个活动座上的火焰喷头均连接外界燃气供应罐
。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二中转齿轮的直径大于第二被动齿轮的直径，延迟齿座的直径大于第一中转齿轮的直径
。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机架的外侧固定设有环形座，环形驱动罩与环形座转动连接
。
[0020]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术通过设置烤辊组件能够对铸轧辊进行火焰烘烤加热，避免铸轧辊在轧制过程中与板材粘连，通过设置延迟驱动机构能够实现先预热后轧制的效果，自动化程度高，且设备成本得到了降低，能够有效提高烤辊效果，避免轧制初期铸轧辊与板材粘连，使用效果好
。
附图说明
[0021]图1为铸轧机用往复式烤辊装置的结构示意图
。
[0022]图2为铸轧机用往复式烤辊装置中延迟驱动机构的前侧立体结构示意图
。
[0023]图3为铸轧机用往复式烤辊装置中延迟驱动机构的后侧立体结构示意图
。
[0024]图4为铸轧机用往复式烤辊装置中延迟齿座的平面剖视图
。
[0025]图中：
1、
机架；
2、
侧安装槽；
3、
升降座；
4、
上辊；
5、
液压杆；
6、
固定座；
7、
下辊；
8、
活动架；
9、
移动槽；
10、
驱动螺杆；
11、
活动座；
12、
火焰喷头；
13、
延迟驱动机构；
14、
环形座；
15、
环形驱动罩；
16、
第一被动齿轮；
17、
安装架；
18、
驱动电机；
19、
驱动齿轮；
20、
第一中转齿轮；
21、
固定杆；
22、
延迟齿座；
23、
第二中转齿轮；
24、
第二被动齿轮；
25、
第一转动轴；
26、
第二转动轴；
27、
内槽；
28、
内座；
29、
第一挡块；
30、
第二挡块；
31、
发条
。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0027]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0028]请参阅图1‑4，一种铸轧机用往复式烤辊装置，包括机架1，机架1上设有辊压组件和烤辊组件，辊压组件和烤辊组件共同连接有延迟驱动机构
13
；
[0029]所述烤辊组件包括上辊4和下辊7；
[0030]烤辊组件包括两个活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸轧机用往复式烤辊装置，包括机架
(1)
，其特征在于，机架
(1)
上设有辊压组件和烤辊组件，辊压组件和烤辊组件共同连接有延迟驱动机构
(13)
；所述烤辊组件包括上辊
(4)
和下辊
(7)
；烤辊组件包括两个活动座
(11)
，两个活动座
(11)
上均固定设有火焰喷头
(12)
，两个活动座
(11)
均贯穿并螺纹连接有驱动螺杆
(10)
；所述延迟驱动机构
(13)
包括与分别与两个驱动螺杆
(10)
同轴固定连接的两个第一被动齿轮
(16)
，所述机架
(1)
的端部固定连接有安装架
(17)
，安装架
(17)
上固定设有驱动电机
(18)
，驱动电机
(18)
的输出轴同轴固定连接有驱动齿轮
(19)
，驱动齿轮
(19)
的一侧啮合连接有第一中转齿轮
(20)
，第一中转齿轮
(20)
同轴固定连接有中转轴，中转轴固定连接有固定杆
(21)
，固定杆
(21)
固定连接有环形驱动罩
(15)
，两个第一被动齿轮
(16)
均位于环形驱动罩
(15)
的内部，环形驱动罩
(15)
的内侧设有环形吃，两个第一被动齿轮
(16)
均与环形齿啮合连接；所述第一中转齿轮
(20)
的一侧啮合连接有延迟齿座
(22)
，延迟齿座
(22)
同轴固定连接第一转动轴
(25)
，第一转动轴
(25)
与机架
(1)
转动连接，延迟齿座
(22)
上同轴设有第二中转齿轮
(23)
，第二中转齿轮
(23)
啮合连接有第二被动齿轮
(24)
，第二被动齿轮
(24)
同轴固定连接有第二转动轴
(26)
，第二转动轴
(26)
与下辊
(7)
同轴固定连接；所述延迟齿座
(22)
的内部开设有内槽
(27)
，内槽
(27)
内同轴转动连接有内座
(28)
，内座
(28)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏装备有限公司，
类型：发明
国别省市：