【技术实现步骤摘要】
一种铸轧辊抛光加工装置
[0001]本专利技术涉及铸轧辊加工
，具体是一种铸轧辊抛光加工装置
。
技术介绍
[0002]铸轧辊是碳含量为
0.4%
～
2.1%
的铸造成型的钢轧辊，它不仅是变形工具，而且还起着铸轧过程中水冷结晶器的作用，在对铸轧辊进行加工时，需要借助抛光装置对其表面进行打磨抛光
。
[0003]但是目前针对铸轧辊的表面抛光装置在使用过程中，对铸轧辊进行表面抛光的抛光辊位置不能进行灵活调节，容易导致抛光辊与铸轧辊不能充分贴合，同时铸轧辊的端部不能进行稳定夹持，容易造成铸轧辊发生偏移，铸轧辊表面抛光不够充分且均匀，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种铸轧辊抛光加工装置，来解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铸轧辊抛光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸轧辊抛光加工装置，包括底板，底板上固定有一对用于承载铸轧辊的支撑架，铸轧辊上套设有环向架，所述环向架上转动安装有调节环，调节环上固定有与底板滑动连接的滑移架，滑移架上螺纹连接有螺纹柱，底板上安装有用于驱动螺纹柱旋转的驱动电机，所述调节环与所述环向架之间安装有定位组件，所述环向架上转动安装有若干个环向均匀分布的延伸轴，每个所述延伸轴上均同轴固定有皮带轮
I
，皮带轮
I
上传动套接有传动皮带
I
，所述
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种铸轧辊抛光加工装置，包括底板（1），底板（1）上固定有一对用于承载铸轧辊（7）的支撑架（2），其特征在于，所述铸轧辊（7）上套设有环向架（
46
），所述环向架（
46
）上转动安装有调节环（6），调节环（6）上固定有与底板（1）滑动连接的滑移架（
10
），滑移架（
10
）上螺纹连接有螺纹柱（
17
），底板（1）上安装有用于驱动螺纹柱（
17
）旋转的驱动电机（9），所述调节环（6）与所述环向架（
46
）之间安装有定位组件，所述环向架（
46
）上转动安装有若干个环向均匀分布的延伸轴（
22
），每个所述延伸轴（
22
）上均同轴固定有皮带轮
I
（
19
），皮带轮
I
（
19
）上传动套接有传动皮带
I
（
20
），所述延伸轴（
22
）上通过延伸传动组件安装有与铸轧辊（7）表面抵接的抛光辊（
13
），所述支撑架（2）上安装有伺服电机（
41
），所述伺服电机（
41
）的输出轴上安装有驱动组件，所述驱动组件上连接有用于驱动所述铸轧辊（7）旋转的两个驱动辊（
38
），每个所述支撑架（2）上均滑动安装有限位架（3），所述限位架（3）顶部固定有限位环（
15
），所述限位环（
15
）上转动安装有限位套筒（
16
），限位套筒（
16
）内安装有用于对铸轧辊（7）端部锁紧的夹持组件
。2.
根据权利要求1所述的一种铸轧辊抛光加工装置，其特征在于，所述延伸传动组件包括与所述延伸轴（
22
）同轴固定的副齿轮
I
（
34
），副齿轮
I
（
34
）上啮合连接有主齿轮
I
（
33
），所述主齿轮
I
（
33
）上同轴固定有主齿轮
II
（
36
），主齿轮
II
（
36
）上啮合连接有与抛光辊（
13
）同轴固定的副齿轮
II
（
35
），所述副齿轮
I
（
34
）和主齿轮
I
（
33
）上罩设有防护箱
I
（
11
），所述主齿轮
II
（
36
）和副齿轮
II
（
35
）上罩设有防护箱
II
（
12
）
。3.
根据权利要求2所述的一种铸轧辊抛光加工装置，其特征在于，所述延伸传动组件还包括与所述主齿轮
I
（
33
）和主齿轮
II
（
36
）同轴固定的中间轴（
30
），所述抛光辊（
13
）上同轴固定有连接轴（
49
），所述中间轴（
30
）与所述连接轴（
49
）之间铰接有连接板
I
（
31
），所述中间轴（
30
）和延伸轴（
22
）之间铰接有连接板
II
（
32
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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