一种铜基自润滑轴承表面磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座和固定柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有导向杆，所述顶板的内部纵向贯穿设置有齿杆，所述齿杆的顶端固定连接有限位块，所述底座顶端的内部设置有安装槽

【技术实现步骤摘要】
一种铜基自润滑轴承表面磨光装置


[0001]本技术涉及滑轴承表面磨光
，具体为一种铜基自润滑轴承表面磨光装置
。

技术介绍

[0002]铜基自润滑轴承是一种在耐磨青铜的基体上，镶嵌石墨或
MoS2
固体润滑剂的一高性能固体润滑产品，在生产加工的过程中需要对其进行抛光处理
。
[0003]根据申请号
CN202210702473
公开了一种轴承加工用轴承外圈磨光装置，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有夹持装置，所述驱动装置的右侧设置有调节装置，所述底板的左侧滑动连接有打磨装置
。
[0004]根据上述方案，该轴承加工用轴承外圈磨光装置，通过将轴承放置在外筒的表面后，转动螺纹杆并带动圆台移动，进而带动限位块对轴承的内圈进行固定，通过对轴承的内圈进行固定，使得对轴承进行打磨时不会由于固定处阻碍打磨而需要更换固定点，转动旋转块使得外筒对固定的轴承进行转动，表面对轴承的不同地点进行打磨，在进行打磨的过程中，打开气泵，气泵喷出气体并排向相邻打磨块之间的间隙中，进而对轴承打磨处的废屑进行清理，避免打磨产生的废屑对加工视野进行阻挡导致不能精准的继续打磨，但是在实际打磨前，需要对其轴承进行固定，在对其定位时不够快捷
、
方便
、
稳定，导致不够适用
。
[0005]现在，提出一种新型的铜基自润滑轴承表面磨光装置解决上述方案
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，以解决上述
技术介绍
中提出对轴承定位时不够快捷
、
方便
、
稳定的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座和固定柱，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有导向杆，所述顶板的内部纵向贯穿设置有齿杆，所述齿杆的顶端固定连接有限位块，所述底座顶端的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装槽内部的一端并固定连接有放置台，所述放置台的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有定位块
。
[0008]优选的，所述定位块的内部设置有内螺纹，所述固定杆的外部设置有外螺纹
。
[0009]优选的，所述放置台底端的两侧固定连接有连接块，所述底座顶端的内部设置有导向槽，所述连接块嵌在导向槽的内部可转动
。
[0010]优选的，所述顶板顶端的一侧固定安装有基座，所述基座的顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有直角齿轮，所述齿杆的一侧与直角齿轮的一侧相啮合
。
[0011]优选的，所述限位块套接在导向杆的外部可活动
。
[0012]优选的，所述齿杆的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有抛光片
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜基自润滑轴承表面磨光装置不仅实现了便于快速将轴承定位，实现了便于对其轴承全方位打磨，提高了转动时的稳定性，而且实现了抛光片上下升降时的稳定性；
[0014](1)
通过设置有固定座
、
固定杆
、
定位块，因固定杆的外部设置有外螺纹，定位块的内部设置有内螺纹的关系，将轴承套接在固定座的外部，根据轴承的高度，将定位块旋拧安装在固定杆的外部，从而可便于快速将轴承定位，使得在对其磨光时更加稳定，不易偏移；
[0015](2)
通过设置有安装槽
、
第一驱动电机
、
导向槽
、
连接块
、
放置台，打开第一驱动电机，驱动放置台进行转动，当放置台转动时，底部的连接块会嵌在导向槽的内部导向转动，当放置台转动时同时可带动顶部的轴承进行转动，从而可便于对其轴承全方位打磨，在打磨时转动也会更加稳定；
[0016](3)
通过设置有导向杆
、
限位块
、
齿杆
、
直角齿轮
、
第二驱动电机
、
基座
、
固定框
、
第三驱动电机
、
抛光片，打开第三驱动电机，驱动直角齿轮进行转动，当直角齿轮转动时，可带动一侧相啮合的齿杆进行上下升降，同时限位块会在导向杆的外部滑动，从而可调节其底部的抛光片的高度
。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的定位块与固定杆连接方式俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的放置台与底座连接方式仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的齿杆与顶板连接方式正视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
安装槽；
3、
第一驱动电机；
4、
导向槽；
5、
连接块；
6、
放置台；
7、
固定座；
8、
固定杆；
9、
定位块；
10、
抛光片；
11、
固定柱；
12、
顶板；
13、
导向杆；
14、
限位块；
15、
齿杆；
16、
直角齿轮；
17、
第二驱动电机；
18、
基座；
19、
固定框；
20、
第三驱动电机
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1：请参阅图1‑4，一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座1和固定柱
11
，底座1顶端的四个拐角处固定连接有固定柱
11
，固定柱
11
的顶端固定连接有顶板
12
，顶板
12
顶端固定连接有导向杆
13
，顶板
12
的内部纵向贯穿设置有齿杆
15
，齿杆
15
的顶端固定连接有限位块
14
，底座1顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，包括底座
(1)
和固定柱
(11)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶端的四个拐角处固定连接有固定柱
(11)
，所述固定柱
(11)
的顶端固定连接有顶板
(12)
，所述顶板
(12)
顶端固定连接有导向杆
(13)
，所述顶板
(12)
的内部纵向贯穿设置有齿杆
(15)
，所述齿杆
(15)
的顶端固定连接有限位块
(14)
，所述底座
(1)
顶端的内部设置有安装槽
(2)
，所述安装槽
(2)
的内部固定安装有第一驱动电机
(3)
，所述第一驱动电机
(3)
的输出端贯穿安装槽
(2)
内部的一端并固定连接有放置台
(6)
，所述放置台
(6)
的顶端固定连接有固定座
(7)
，所述固定座
(7)
的顶端固定连接有固定杆
(8)
，所述固定杆
(8)
的外部套接有定位块
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种铜基自润滑轴承表面磨光装置，其特征在于：所述定位块
(9)
的内部设置有内螺纹，所述固定杆
(8)
的外部设置有外螺纹
...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹兴洪，冯永清，
申请(专利权)人：江苏盘石机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：