本实用新型专利技术公开了一种铜合金板材表面处理装置，包括台面和板块，所述台面顶部的两侧之间正视有板块，所述板块两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴，所述板块的中心处设置有壳体，所述壳体内部的两端之间设置有打磨辊，所述板块顶部的两侧之间活动安装有横轴，所述横轴外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮。该铜合金板材表面处理装置通过在板块底部的两侧分别设置有凹槽，以电机驱动横轴旋转，凭借此物两侧焊接的横向齿轮啮合下方的纵向齿轮，使之带动螺纹筒于凹槽内侧的上方旋转，配合中心处的啮合槽来顶出或收纳压板，在电动辊轴停止传导金属块移动时，对其进行压制固定，解决了缺少推送机构的问题。解决了缺少推送机构的问题。解决了缺少推送机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金板材表面处理装置
[0001]本技术涉及合金板材加工
，具体为一种铜合金板材表面处理装置。
技术介绍
[0002]铜合金板是一种以铜为主体、掺杂铁钴镍等金属所制成的板材，为了保障成品的表面足够光滑，需要在出厂前对其进行打磨抛光等处理，以抹平表面毛刺，参考现有申请号为CN号202222995919.1的一种铜合金带材表面处理装置，包括工作台和连接杆，所述工作台的下方设置有支撑柱，且工作台的上方设置有立柱，所述立柱稳定内表面设置有滑动杆，且立柱的上方设置有横板，所述横板的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面一侧安装有第一电机，所述连接杆设置于第一电机的下方，所述连接杆的外表面一侧设置有套筒，且连接杆的下方设置有支撑杆。该铜合金带材表面处理装置，与现有的普通表面清理装置相比，通过侧板、固定支点、转轮、转轴和第二电机的设置，把物体放到侧板内，用固定支点将其固定，启动第二电机，带动转轮和转轴旋转，进而带动物体旋转，清理时能有效的清理全身，保障了物件的使用质量。
[0003]上述装置虽然对板块进行夹持固定并旋转清洁了它的表面，却并未设置传动机构，无法对板材进行暂停与推送，难以于金属板表面做出特定操作的打磨处理。
[0004]现在，提出一种新型的铜合金板材表面处理装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铜合金板材表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出缺少推送机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金板材表面处理装置，包括台面和板块，所述台面顶部的两侧之间正视有板块，所述板块两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴，所述板块的中心处设置有壳体，所述壳体内部的两端之间设置有打磨辊，所述板块顶部的两侧之间活动安装有横轴，所述横轴外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮，所述横轴架体的右侧固定安装有电机，所述板块底部的两侧分别设置有凹槽，所述凹槽内部的两侧之间设置有压板，所述凹槽内部的上方活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有纵向齿轮，所述凹槽内部的中心处设置有啮合槽，所述螺纹筒与啮合槽之间活动连接有丝杆。
[0007]优选的，所述丝杆的底部与压板固定相连，所述丝杆、啮合槽及螺纹筒呈同心圆排列。
[0008]优选的，所述台面顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱，所述壳体内部的四角处分别纵向设置有通槽，所述立柱与壳体的一端之间活动连接有第二螺栓，所述打磨辊支架的两端顶部分别固定连接有竖杆，所述壳体顶部的两端分别设置有槽口，所述竖杆与槽口的一端之间活动连接有第一螺栓。
[0009]优选的，所述立柱嵌在通槽的内部，所述壳体可沿立柱外壁垂直移动。
[0010]优选的，所述壳体外部的顶端固定连接有水箱，所述壳体内壁顶部的两侧分别固定安装有液泵，所堵液泵的底部固定连接有金属软杆，所述金属软杆的下方设置有喷头，所述台面内部中心处的两端之间设置有矩形槽，所述矩形槽的顶端设置有漏孔，所述矩形槽的内部两端之间活动安插有滤框。
[0011]优选的，所述滤框可沿矩形槽内壁来回移动，所述金属软杆及液泵对称设置在壳体内部的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜合金板材表面处理装置不仅实现了平稳移动或暂停板块，实现了调整打磨深度，而且实现了清理碎屑；
[0013](1)通过在板块底部的两侧分别设置有凹槽，以电机驱动横轴旋转，凭借此物两侧焊接的横向齿轮啮合下方的纵向齿轮，使之带动螺纹筒于凹槽内侧的上方旋转，配合中心处的啮合槽来顶出或收纳压板，在电动辊轴停止传导金属块移动时，对其进行压制固定，以便中心处壳体里的打磨辊对金属板表面进行抛光处理，既防止此物滑脱，又能辅助金属板移动；
[0014](2)通过在台面顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱，以螺钉将立柱固定在台面顶部中心处的两端，此物外部套接着壳体，且壳体可凭借四个拐角处的通槽沿着立柱滑行，再以第二螺栓锁定，而内部的打磨辊也能通过两端竖杆调整其于槽口里的位置，从多个方位改变本装置的打磨深浅度，丰富了本装置的实用功能；
[0015](3)通过在壳体外部的顶端固定连接有水箱，于水箱内部添加清水，再于壳体里的两侧拨动金属软杆，以调整喷头的朝向，使其对准下方的金属板，待此物打磨之后还能再次输送一次进行清洁，污水与残渣则通过漏孔落入矩形槽的滤框里，在实现固液分离的同时，保障台面的整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的板块正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的壳体正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的矩形槽正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、台面；2、板块；3、电机；4、横轴；5、电动辊轴；6、壳体；7、水箱；8、竖杆；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、横向齿轮；12、纵向齿轮；13、压板；14、矩形槽；15、打磨辊；16、丝杆；17、啮合槽；18、螺纹筒；19、通槽；20、立柱；21、液泵；22、金属软杆；23、喷头；24、滤框；25、漏孔；26、凹槽；27、槽口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种铜合金板材表面处理装置，包括台面1和板块2，台面1顶部的两侧之间正视有板块2，板块2两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴5，板
块2的中心处设置有壳体6，壳体6内部的两端之间设置有打磨辊15，板块2顶部的两侧之间活动安装有横轴4，横轴4外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮11，横轴4架体的右侧固定安装有电机3，板块2底部的两侧分别设置有凹槽26，凹槽26内部的两侧之间设置有压板13，凹槽26内部的上方活动连接有螺纹筒18，螺纹筒18的顶部固定连接有纵向齿轮12，凹槽26内部的中心处设置有啮合槽17，螺纹筒18与啮合槽17之间活动连接有丝杆16；
[0023]丝杆16的底部与压板13固定相连，丝杆16、啮合槽17及螺纹筒18呈同心圆排列；
[0024]具体地，如图1和图2所示，以电机3驱动横轴4旋转，凭借此物两侧焊接的横向齿轮11啮合下方的纵向齿轮12，使之带动螺纹筒18于凹槽26内侧的上方旋转，配合中心处的啮合槽17来顶出或收纳压板13，在电动辊轴5停止传导金属块移动时，对其进行压制固定，以便中心处壳体6里的打磨辊15对金属板表面进行抛光处理。
[0025]实施例2：台面1顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱20，壳体6内部的四角处分别纵向设置有通槽19，立柱20与壳体6的一端之间活动连接有第二螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金板材表面处理装置，包括台面(1)和板块(2)，其特征在于：所述台面(1)顶部的两侧之间正视有板块(2)，所述板块(2)两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴(5)，所述板块(2)的中心处设置有壳体(6)，所述壳体(6)内部的两端之间设置有打磨辊(15)，所述板块(2)顶部的两侧之间活动安装有横轴(4)，所述横轴(4)外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮(11)，所述横轴(4)架体的右侧固定安装有电机(3)，所述板块(2)底部的两侧分别设置有凹槽(26)，所述凹槽(26)内部的两侧之间设置有压板(13)，所述凹槽(26)内部的上方活动连接有螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)的顶部固定连接有纵向齿轮(12)，所述凹槽(26)内部的中心处设置有啮合槽(17)，所述螺纹筒(18)与啮合槽(17)之间活动连接有丝杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面处理装置，其特征在于：所述丝杆(16)的底部与压板(13)固定相连，所述丝杆(16)、啮合槽(17)及螺纹筒(18)呈同心圆排列。3.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面处理装置，其特征在于：所述台面(1)顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱(20)，所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹兴洪，冯永清，
申请(专利权)人：江苏盘石机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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