本发明专利技术公开了一种铜合金板材切割设备，涉及铜合金板材切割技术领域，包括操作台，所述操作台上滑动安装有一对滑动架，两个所述U形限位卡板之间安装有铜合金板材，转轴上固定套接有与铜合金板材竖直对应的砂轮片，所述转轴上转动安装有旋转套管，旋转套管上固定套接有行走齿轮，所述操作台上转动安装有输送辊，所述铜合金板材底面与所述输送辊表面摩擦抵接，所述操作台上安装有用于驱动所述输送辊步进式旋转的进给动力组件。本发明专利技术通过设置的驱动组件能同时驱动砂轮片和行走齿轮旋转，在竖直切换组件的作用下，使得行走齿轮能与下齿条啮合连接，实现旋转状态的砂轮片能线性滑动并对铜合金板材进行自动切割效果。铜合金板材进行自动切割效果。铜合金板材进行自动切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金板材切割设备
[0001]本专利技术涉及铜合金板材切割
，具体是一种铜合金板材切割设备。
技术介绍
[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，常用的铜合金分为黄铜、青铜和白铜三大类，黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜，铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜，三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
[0003]在对铜合金板材进行加工操作时，需要借助设备对铜合金板材进行切割加工处理，但是现有设备在使用时，需要操作人员频繁地手动调节铜合金板材的切割位置，不仅操作工作量加大，同时不能较为准确且快速地调节切割位置，导致铜合金板材的切割效果和切割效率很难得到保证，为此，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种铜合金板材切割设备，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜合金板材切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜合金板材切割设备，包括操作台，所述操作台上滑动安装有一对滑动架，每个滑动架上均固定有U形限位卡板，两个所述U形限位卡板之间安装有铜合金板材，操作台上固定有导杆，所述导杆上滑动安装有限位套板，所述限位套板上竖直滑动安装有门型架，所述门型架上转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有与铜合金板材竖直对应的砂轮片，所述转轴上转动安装有旋转套管，旋转套管上固定套接有行走齿轮，所述门型架上安装有用于驱动所述行走齿轮旋转的驱动组件，所述操作台上固定有平行设置的上齿条和下齿条，上齿条和下齿条分别处于所述行走齿轮的上方和下方，所述操作台上安装有竖直切换组件，所述竖直切换组件用于切换所述行走齿轮交替与上齿条和下齿条啮合连接，所述操作台上转动安装有输送辊，所述铜合金板材底面与所述输送辊表面摩擦抵接，所述操作台上安装有用于驱动所述输送辊步进式旋转的进给动力组件。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述驱动组件包括与所述门型架固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定安装有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有固定套接在所述旋转套管上的蜗轮，所述转轴上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过皮带轮机构II与所述蜗轮传动连接。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述竖直切换组件包括固定在所述门型架侧壁的抵推板，所述操作台的两端分别固定安装有楔块I和楔块II，所述抵推板择一与楔块I和楔块II的楔面水平相对，所述限位套板与所述门型架之间安装有定位组件。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述定位组件包括自上而下开设在门型架侧壁的V
形槽I和V形槽II，所述限位套板上滑动安装有与所述V形槽I或V形槽II插接适配的三角定位块，所述三角定位块与所述限位套板之间连接有牵引组件。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述牵引组件包括固定在所述限位套板上的限位柱，所述限位柱上滑动套接有与所述三角定位块固定的延伸耳，所述延伸耳与所述限位套板之间固定连接有连接弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述进给动力组件包括安装在所述操作台上的摩擦板，摩擦板与所述门型架相对设置，所述操作台上转动安装有与所述摩擦板摩擦抵接的摩擦辊，所述摩擦辊上同轴固定有传动锥齿轮I，所述传动锥齿轮I上啮合连接有传动锥齿轮II，传动锥齿轮II通过皮带轮机构I与所述输送辊传动连接，所述传动锥齿轮II与所述操作台之间安装有单向锁止组件。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述操作台上固定有固定杆，所述固定杆上滑动套接有滑套，所述滑套上固定有导向套板，所述摩擦板滑动安装在所述导向套板上，所述导向套板与所述摩擦板之间固定连接有抵推弹簧，所述滑套和操作台之间固定连接有复位弹簧。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述单向锁止组件包括与所述传动锥齿轮II同轴固定的棘轮，所述操作台上通过扭簧转动安装有棘爪，棘爪与所述棘轮的棘齿抵接适配。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案：所述操作台底部转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有与操作台滑动连接的延伸套板，所述操作台上固定有导杆，延伸套板和滑动架均滑动套接在所述导杆上，所述延伸套板和滑动架之间固定连接有弹簧圈。
[0015]作为本专利技术的一种改进方案：所述U形限位卡板内部转动安装有若干个与所述铜合金板材侧壁抵接的侧向导轮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过设置的驱动组件能同时驱动砂轮片和行走齿轮旋转，在竖直切换组件的作用下，使得行走齿轮能与下齿条啮合连接，实现旋转状态的砂轮片能线性滑动并对铜合金板材进行自动切割效果，而在门型架对摩擦板抵推的过程中，摩擦板与摩擦辊摩擦传动，通过进给驱动组件实现驱动输送辊步进式旋转，使得铜合金板材在每次受到砂轮片旋转切割操作之前滑动恒定距离，结合U形限位卡板的限位作用，实现对砂轮片进行等间距、自动切割效果，大大提升了铜合金板材的切割质量和切割操作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1在某一个视角下的示意图；
[0020]图3为本专利技术图1在另一个视角下的示意图；
[0021]图4为本专利技术的局部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图4的局部结构爆炸视图；
[0023]图6为本专利技术中导向套板、抵推弹簧和摩擦板等部件的爆炸视图；
[0024]图7为本专利技术中单向锁止组件的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中螺纹杆、螺纹套块、滑动架和U形限位卡板等部件的连接示意图。
[0026]图中：1
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操作台、2
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铜合金板材、3
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U形限位卡板、4
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导杆、5
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楔块I、6
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抵推板、7
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楔块II、8
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砂轮片、9
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驱动电机、10
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限位套板、11
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摩擦板、12
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摩擦辊、13
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输送辊、14
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皮带轮机构I、15
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上齿条、16
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下齿条、17
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螺纹杆、18
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滑动架、19
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弹簧圈、20
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螺纹套块、21
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延伸套板、22
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导杆、23
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皮带轮机构II、24
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从动锥齿轮、25
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主动锥齿轮、26
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蜗杆、27
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蜗轮、28
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行走齿轮、29
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三角定位块、30
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限位柱、31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金板材切割设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)上滑动安装有一对滑动架(18)，每个滑动架(18)上均固定有U形限位卡板(3)，两个所述U形限位卡板(3)之间安装有铜合金板材(2)，其特征在于，所述操作台(1)上固定有导杆(4)，所述导杆(4)上滑动安装有限位套板(10)，所述限位套板(10)上竖直滑动安装有门型架(35)，所述门型架(35)上转动安装有转轴(48)，所述转轴(48)上固定套接有与铜合金板材(2)竖直对应的砂轮片(8)，所述转轴(48)上转动安装有旋转套管(47)，旋转套管(47)上固定套接有行走齿轮(28)，所述门型架(35)上安装有用于驱动所述行走齿轮(28)旋转的驱动组件，所述操作台(1)上固定有平行设置的上齿条(15)和下齿条(16)，上齿条(15)和下齿条(16)分别处于所述行走齿轮(28)的上方和下方，所述操作台(1)上安装有竖直切换组件，所述竖直切换组件用于切换所述行走齿轮(28)交替与上齿条(15)和下齿条(16)啮合连接，所述操作台(1)上转动安装有输送辊(13)，所述铜合金板材(2)底面与所述输送辊(13)表面摩擦抵接，所述操作台(1)上安装有用于驱动所述输送辊(13)步进式旋转的进给动力组件。2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于，所述驱动组件包括与所述门型架(35)固定的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴同轴固定安装有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)上啮合连接有固定套接在所述旋转套管(47)上的蜗轮(27)，所述转轴(48)上固定套接有从动锥齿轮(24)，所述从动锥齿轮(24)上啮合连接有主动锥齿轮(25)，所述主动锥齿轮(25)通过皮带轮机构II(23)与所述蜗轮(27)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于，所述竖直切换组件包括固定在所述门型架(35)侧壁的抵推板(6)，所述操作台(1)的两端分别固定安装有楔块I(5)和楔块II(7)，所述抵推板(6)择一与楔块I(5)和楔块II(7)的楔面水平相对，所述限位套板(10)与所述门型架(35)之间安装有定位组件。4.根据权利要求3所述的一种铜合金板材切割设备，其特征在于，所述定位组件包括自上而下开设在门型架(35)侧壁的V形槽I(33)和V形槽II(34)，所述限位套板(10)上滑动安装有与所述V形槽I(33)或V形槽II(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹兴洪，冯永清，
申请(专利权)人：江苏盘石机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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