发动机曲轴加工用的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了发动机曲轴加工用的抛光机，涉及发动机曲轴加工技术领域。包括机械臂，安装板，安装板顶端固定连接于机械臂底端，抛光机构，抛光机构设置于机械臂输出端，用于对发电机曲轴进行抛光，固定架，固定架设置于安装板顶端，用于对发电机曲轴进行固定，抛光机构包括安装外壳，安装外壳外表面一侧固定连接于机械臂输出端，安装外壳另一侧和外表面两边均开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置的抛光机构，实现了设备在使用的时候可以同时对轴体和轴体两侧的内壁均快速抛光，使得设备在使用的时候更加方便，增加了增加喷抛光效果，增加减少了抛光时长，增加了设备的便捷性，增加了设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
发动机曲轴加工用的抛光机


[0001]本技术涉及发动机曲轴加工
，具体为发动机曲轴加工用的抛光机。

技术介绍

[0002]授权公告号为“CN213765273U”的一种可多角度调节的发动机曲轴加工用抛光装置，所述基座的外表面上端安装有滑轨，且滑轨上端连接有支撑块，所述支撑块内部设置有主轴，且主轴的外表面连接有砂带，所述支撑块外表面轴连接有活动块，且活动块的轴连接有滑轮，并且滑轮外侧与砂带相连接，所述活动块的外表面固定连接有连接轴，且连接轴的下端与滑槽相连接，并且连接轴末端与螺栓和紧固螺母相连接。该可多角度调节的发动机曲轴加工用抛光装置，设置有活动块，通过螺栓控制活动块的滑动，可以调节其外侧滑轮控制砂带外表面打磨的角度，从而可以调节与曲轴各个部分的接触面，使得打磨面积更加充分，抛光效果更佳。
[0003]该设备能够实现增加打磨面积，但该设备在进打磨的时候由于通过砂带对曲轴进行打磨，在打磨的时候位于正在打磨轴体的两端内壁，需要在轴体打磨完成后，在对其打磨进行，导致打磨的时候效率较低，设备在使用的时候较为麻烦，打磨时间较长，为此本技术提出一种新型解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供发动机曲轴加工用的抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：发动机曲轴加工用的抛光机，包括：
[0006]机械臂；
[0007]安装板，安装板顶端固定连接于机械臂底端；
[0008]抛光机构，抛光机构设置于机械臂输出端，用于对发动机曲轴进行抛光；
[0009]固定架，固定架设置于安装板顶端，用于对发动机曲轴进行固定；
[0010]抛光机构包括安装外壳，安装外壳外表面一侧固定连接于机械臂输出端，安装外壳另一侧和外表面两边均开设有安装槽，位于一侧的安装槽内部和安装外壳内部相连通，位于一侧的安装槽内部安装有第一抛光轮，第一抛光轮两端均固定连接有旋转支撑轴，旋转支撑轴另一端均转动连接于安装外壳内表面，其中一个旋转支撑轴表面设置有连接驱动件。
[0011]优选的，所述固定架包括：
[0012]凵形固定台，凵形固定台顶端两侧一边均转动连接有锁紧盖，每个锁紧盖一侧靠近底端和凵形固定台两侧靠近顶端均开设有旋转槽。
[0013]优选的，所述每个锁紧盖顶端一边均开设有贯穿底端面的固定孔，凵形固定台顶端两侧靠近一边也开设有固定孔，多个固定孔之间螺接有固定螺栓。
[0014]优选的，所述连接驱动件包括：
[0015]安装座，安装座一侧固定连接于安装外壳内部一侧，安装座内部安装有旋转电机，旋转电机输出端固定连接有主动锥型齿，主动锥型齿啮合连接有从动锥型齿；
[0016]多个旋转轴，其中一个旋转轴一端贯穿从动锥型齿后转动连接于安装外壳一侧，另一个旋转轴靠近一端表面固定连接有主动轮，主动轮啮合连接有从动轮，从动轮内部固定连接于旋转支撑轴表面。
[0017]优选的，所述旋转轴为中空结构，每个旋转轴内壁均滑动连接有旋转伸缩轴，每个旋转伸缩轴另一端均贯穿安装外壳至位于安装外壳两边的安装槽内部，位于两边的安装槽内部均设置有第二抛光轮，第二抛光轮外表面均固定连接于对应的旋转伸缩轴一端；
[0018]每个旋转轴另一端均固定连接有限位环，每个限位环之间设置有多个连接杆，每个连接杆两端均固定连接于限位环表面。
[0019]优选的，所述旋转轴表面中部连接杆处设置有配气盒，配气盒两侧均开设有滑槽，旋转轴连接限位环一端外表面转动连接于滑槽内壁，限位环和连接杆均设置于配气盒内部，配气盒顶端固定连接有进气管，进气管另一端贯穿安装外壳至外表面进气管内部和配气盒内部之间相连通。
[0020]优选的，所述安装板顶端一边靠近一侧固定连接有控制台，控制台和旋转电机，机械臂之间电性连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]该发动机曲轴加工用的抛光机，通过设置的抛光机构，实现了设备在使用的时候可以同时对轴体和轴体两侧的内壁均快速抛光，使得设备在使用的时候更加方便，增加了增加喷抛光效果，增加减少了抛光时长，增加了设备的便捷性，增加了设备的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术的前端轴侧结构示意图；
[0024]图2为本技术的后端轴侧结构示意图；
[0025]图3为本技术的抛光机构一侧剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的抛光机构顶端剖面结构示意图。
[0027]图中：1、安装板；2、机械臂；3、固定架；301、凵形固定台；302、锁紧盖；303、旋转槽；304、固定螺栓；4、抛光机构；401、安装外壳；402、第一抛光轮；403、旋转电机；404、安装座；405、进气管；406、配气盒；407、从动锥型齿；408、主动锥型齿；409、主动轮；410、从动轮；411、旋转轴；412、旋转伸缩轴；413、连接杆；414、第二抛光轮；5、控制台。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在发动机曲轴生产的时候，需要使用抛光机，本技术提出的抛光机专门用于曲轴之间间距较大需要对其进行多次进行抛光情况下进行使用，本设备在抛光作业的时
候，需要将其安装于较为平整的地面，确保设备在使用的时候具备更加安全的工作环境，需要对旋转电机和机械臂进行供电，对进气管另一端安装气体输送装置，确保设备在使用的时候可以正常运行。
[0030]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：发动机曲轴加工用的抛光机，包括：
[0031]机械臂2；
[0032]安装板1，安装板1顶端固定连接于机械臂2底端；
[0033]抛光机构4，抛光机构4设置于机械臂2输出端，用于对发动机曲轴进行抛光；
[0034]固定架3，固定架3设置于安装板1顶端，用于对发动机曲轴进行固定；
[0035]抛光机构4包括安装外壳401，安装外壳401外表面一侧固定连接于机械臂2输出端，安装外壳401另一侧和外表面两边均开设有安装槽，位于一侧的安装槽内部和安装外壳401内部相连通，位于一侧的安装槽内部安装有第一抛光轮402，第一抛光轮402两端均固定连接有旋转支撑轴，旋转支撑轴另一端均转动连接于安装外壳401内表面，其中一个旋转支撑轴表面设置有连接驱动件。
[0036]如图1－图2所示，固定架3包括：
[0037]凵形固定台301，凵形固定台301顶端两侧一边均转动连接有锁紧盖302，每个锁紧盖302一侧靠近底端和凵形固定台301两侧靠近顶端均开设有旋转槽303。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发动机曲轴加工用的抛光机，其特征在于：包括：机械臂；安装板，安装板顶端固定连接于机械臂底端；抛光机构，抛光机构设置于机械臂输出端，用于对发动机曲轴进行抛光；固定架，固定架设置于安装板顶端，用于对发动机曲轴进行固定；抛光机构包括安装外壳，安装外壳外表面一侧固定连接于机械臂输出端，安装外壳另一侧和外表面两边均开设有安装槽，位于一侧的安装槽内部和安装外壳内部相连通，位于一侧的安装槽内部安装有第一抛光轮，第一抛光轮两端均固定连接有旋转支撑轴，旋转支撑轴另一端均转动连接于安装外壳内表面，其中一个旋转支撑轴表面设置有连接驱动件。2.根据权利要求1所述的发动机曲轴加工用的抛光机，其特征在于：所述固定架包括：凵形固定台，凵形固定台顶端两侧一边均转动连接有锁紧盖，每个锁紧盖一侧靠近底端和凵形固定台两侧靠近顶端均开设有旋转槽。3.根据权利要求2所述的发动机曲轴加工用的抛光机，其特征在于：所述每个锁紧盖顶端一边均开设有贯穿底端面的固定孔，凵形固定台顶端两侧靠近一边也开设有固定孔，多个固定孔之间螺接有固定螺栓。4.根据权利要求3所述的发动机曲轴加工用的抛光机，其特征在于：所述连接驱动件包括：安装座，安装座一侧固定连接于安装外壳内部一侧，安装座内部安装有旋转电机，旋转电机输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光芳，张友群，陈昌均，张尚海，
申请(专利权)人：襄阳长源朗弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：