气缸体斜油孔去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:41169237 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术公开了气缸体斜油孔去毛刺装置,涉及发动机加工技术领域。包括工作台;辊筒输送机,贯穿安装在工作台上,对气缸体进行运输;防护罩,固定在工作台的顶端,用于阻挡灰尘飞溅;凹槽,开设在防护罩的一侧内壁;移动夹持机构,贯穿设置在凹槽内,对气缸体进行夹持移动。本技术与现有技术的区别是,通过设置吸尘风机、收集架、水箱、连接架、伸缩杆、清扫刷、过滤板、水泵、喷头和输送管,在去毛刺的过程中一些粉尘被吸尘风机吸走,一些落入收集架内,还有一些在气缸体上,之后移动夹持机构带动气缸体移动至喷头的下方,水泵将水箱内的水输送到连接架内,通过喷头喷洒水对气缸体表面进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机加工,具体为气缸体斜油孔去毛刺装置


技术介绍

1、发动机气缸体的斜油孔加工一般采用机加工设备完成,完成加工以后其斜油孔内会存在毛刺,需要进行去除使其表面光滑。

2、中国专利技术专利,授权公告号“cn110091228a”提出了一种发动机缸体斜油道去毛组件,其解决了现有的对缸体斜油道进行去毛刺由人工操作完成,工作效率非常低下,劳动力产量比不符合现代企业要求,而且对工人的操作技能要求较高的问题。

3、但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题,比如,上述方案中在对缸体斜油孔进行去除毛刺后通过下平面刷对缸体的下平面进行清洗作业使得缸体上的灰尘被清理掉,但是其清理效果相对较弱,且清扫过程中的灰尘不易收集导致灰尘弥漫的空气中,对空气造成污染,为此本专利提出气缸体斜油孔去毛刺装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供气缸体斜油孔去毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:气缸体斜油孔去毛刺装置,包括:

3、工作台;

4、辊筒输送机,贯穿安装在工作台上,对气缸体进行运输;

5、防护罩,固定在工作台的顶端,用于阻挡灰尘飞溅;

6、凹槽,开设在防护罩的一侧内壁;

7、移动夹持机构,贯穿设置在凹槽内,对气缸体进行夹持移动;

8、去毛刺机构,设置在防护罩的另一侧内壁上,对气缸体斜油孔去毛刺;

9、吸尘风机安装在防护罩的顶端内壁,并贯穿防护罩,用于将去毛过程中的灰尘吸走;

10、收集架,固定在工作台的底端,用于接收掉落的灰尘;

11、连接架,固定在防护罩的顶端内壁,位于吸尘风机的前方,其内壁为空腔;

12、多个喷头,固定连通在连接架的底端,对气缸体表面进行清洗;

13、伸缩杆,固定在防护罩的顶端内壁,位于连接架的中间位置;

14、清扫刷,固定在伸缩杆的伸缩端,用于对气缸体表面进行清扫;

15、水箱,固定连通在收集架的前方,用于存储水以及收集水;

16、水泵,固定在水箱的正面,其进水口与水箱固定连通;

17、输送管,固定连通在水泵的出水口,其另一端与连接架的正面固定连通。

18、所述收集架的两侧内壁之间插接有过滤板,用于对灰尘进行过滤,收集架的底端内壁为斜坡状,便于喷洒后的水从收集架落入水箱中,水箱的一侧固定连通有进水管。

19、所述去毛刺机构包括:

20、固定板、安装架、第二气缸和刷头和固定杆;

21、固定板固定在防护罩的另一侧内壁上,安装架转动连接在固定板上,第二气缸固定在安装架的顶端内壁;固定杆固定在第二气缸的输出端,刷头转动连接在固定杆的底端,第三电机固定在固定杆的顶端,其输出端贯穿固定杆后与刷头的顶端相固定。

22、所述移动夹持机构包括:

23、第一电机、滑块、丝杆、固定件、夹持件;

24、丝杆转动连接在凹槽内,第一电机固定在防护罩的后侧,其输出端贯穿防护罩后与丝杆的端部相固定,滑块螺接在丝杆的外壁;

25、固定件固定在滑块靠近辊筒输送机的一侧,夹持件转动连接在固定件靠近辊筒输送机的一侧。

26、所述过滤板的正面固定有把手。

27、所述防护罩的一侧安装有控制器,其与辊筒输送机、第一电机、第二气缸、吸尘风机和水泵电性连接。

28、所述工作台的底端固定有多个支撑腿。

29、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

30、该气缸体斜油孔去毛刺装置,与现有技术的区别是,通过设置吸尘风机、收集架、水箱、连接架、伸缩杆、清扫刷、过滤板、水泵、喷头和输送管,在去毛刺的过程中一些粉尘被吸尘风机吸走,一些落入收集架内,还有一些在气缸体上,之后移动夹持机构带动气缸体移动至喷头的下方,水泵将水箱内的水输送到连接架内,通过喷头喷洒水对气缸体表面进行清洗,清洗过程中移动夹持机构进行移动,伸缩杆带动清扫刷对其表面进行清扫,将其上表面清理干净,将沾有水的灰尘清扫掉,其落入收集架中,被过滤板过滤,干净的水落入水箱中,其清理效果更好,且避免灰尘弥漫对空气造成污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述收集架(7)的两侧内壁之间插接有过滤板(14),用于对灰尘进行过滤,收集架(7)的底端内壁为斜坡状,便于喷洒后的水从收集架(7)落入水箱(8)中,水箱(8)的一侧固定连通有进水管(9)。

3.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述去毛刺机构(5)包括:

4.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述移动夹持机构(3)包括:

5.根据权利要求2所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述过滤板(14)的正面固定有把手。

6.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述防护罩(2)的一侧安装有控制器(4),其与辊筒输送机(1)、第一电机(301)、第二气缸(503)、吸尘风机(6)和水泵(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述工作台的底端固定有多个支撑腿。

【技术特征摘要】

1.气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述收集架(7)的两侧内壁之间插接有过滤板(14),用于对灰尘进行过滤,收集架(7)的底端内壁为斜坡状,便于喷洒后的水从收集架(7)落入水箱(8)中,水箱(8)的一侧固定连通有进水管(9)。

3.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其特征在于,所述去毛刺机构(5)包括:

4.根据权利要求1所述的气缸体斜油孔去毛刺装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张尚海张友群宋光芳陈昌均
申请(专利权)人:襄阳长源朗弘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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