一种轴承套圈的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及套圈抛光技术领域的一种轴承套圈的抛光设备，包括设备底座，所述设备底座后端的上表面固定连接有固定座，所述设备底座前端的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的后表面固定安装有液压缸。与现有技术相比，通过设置的支撑座实现对轴承套圈的支撑，然后通过液压缸带动活动座移动实现套圈在支撑座上的限位支撑，通过传动辊带动套圈顶端转动，使得套圈可以在抛光布的作用下实现打磨抛光，以便于同时实现轴承套圈内外圈以及两端的打磨抛光，解决了轴承套圈传统打磨抛光效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的抛光设备


[0001]本技术涉及套圈抛光
，特别是涉及一种轴承套圈的抛光设备。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在进行轴承打磨时需要使用抛光机，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，在工作过程中，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕，该抛光方式无法同时实现套圈内外圈以及两侧边打磨抛光，从而极大程度上影响力打磨抛光的效率，为此我们提出一种轴承套圈的抛光设备。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种轴承套圈的抛光设备，具有同时实现套圈内外圈以及两侧边打磨抛光的功能，解决了轴承套圈传统打磨抛光效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种轴承套圈的抛光设备，包括设备底座，所述设备底座后端的上表面固定连接有固定座，所述设备底座前端的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的后表面固定安装有液压缸，所述液压缸的后端固定连接有活动座，所述活动座两端的下表面分别通过导轨滑动安装于设备底座的上表面，所述固定座的前端内侧固定连接有固定套，所述固定套的后端内壁上固定安装有支撑座，所述活动座底部的后表面开设有凹槽，所述支撑座的底端内侧、所述固定套的底部内壁以及所述凹槽的内侧分别固定连接有抛光布，所述支撑座与固定套的底端之间存在有空隙，所述固定套的顶端内侧设有推动组件。
[0006]在进一步的技术方案中，所述固定座后表面的两端内侧滑动安装有活动块，两个所述活动块的前端贯穿至固定套的前端内侧，两个所述活动块底部的后表面固定连接有同一个连接板，所述固定座的后表面固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活动端分别与连接板前表面的两端固定连接。
[0007]在进一步的技术方案中，所述推动组件包括两个传动辊，两个所述传动辊的内侧分别固定连接有驱动轴，所述固定座顶部的后表面固定连接有安装座，所述安装座的后端固定安装有电机，两个所述驱动轴的后端依次贯穿固定套、固定座和安装座并通过轴承转动安装于固定座的内侧，两个所述驱动轴位于安装座内侧部分的外侧分别固定连接有相互啮合的齿轮，顶端所述驱动轴的后端通过联轴器与电机输出端固定连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述活动座顶端的后表面分别开设有与两个驱动轴前端相适配的支撑槽，两个所述驱动轴的前端分别转动安装于支撑槽的内侧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述活动座的前表面开设有与液压缸活动杆部分相适配的固定槽，所述液压缸活动杆部分的后端固定安装于固定槽内。
[0010]在进一步的技术方案中，所述安装座的前表面开设有方形槽，两个所述齿轮分别
转动安装于方形槽的内侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、与现有技术相比，通过设置的支撑座实现对轴承套圈的支撑，然后通过液压缸带动活动座移动实现套圈在支撑座上的限位支撑，通过传动辊带动套圈顶端转动，使得套圈可以在抛光布的作用下实现打磨抛光，以便于同时实现轴承套圈内外圈以及两端的打磨抛光，解决了轴承套圈传统打磨抛光效率低的问题。
[0013]2、与现有技术相比，通过设置的活动块和连接板，便于该设备在使用过程中，当轴承套圈在打磨抛光完成后，可以通过电动推杆在连接板的作用下带动两个活动块，然后活动块推动套圈实现在固定套和支撑座上的下料。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例固定套的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例固定座的结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例传动辊的结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例活动座的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、设备底座；2、固定座；3、支撑板；4、活动座；5、液压缸；6、固定套；7、支撑座；8、抛光布；9、传动辊；10、活动块；11、连接板；12、电动推杆；13、安装座；14、电机；15、驱动轴；16、齿轮；17、支撑槽；18、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种轴承套圈的抛光设备，包括设备底座1，设备底座1后端的上表面固定连接有固定座2，以便于实现套圈的支撑安装，设备底座1前端的上表面固定连接有支撑板3，以便于实现液压缸5的安装，支撑板3的后表面固定安装有液压缸5，以便于带动活动座4稳定的移动实现轴承的限位，液压缸5的后端固定连接有活动座4，可以将轴承套圈限位在固定套6内并经过抛光布8进行打磨抛光，活动座4两端的下表面分别通过导轨滑动安装于设备底座1的上表面，保证了活动座4移动的平稳性，固定座2的前端内侧固定连接有固定套6，以便于实现支撑座7的安装，使得轴承套圈可以在支撑座7和固定套6之间抛光布8的作用下实现打磨，固定套6的后端内壁上固定安装有支撑座7，实现套圈的支撑，活动座4底部的后表面开设有凹槽18，可以实现抛光布8在活动座4上的安装，支撑座7的底端内侧、固定套6的底部内壁以及凹槽18的内侧分别固定连接有抛光布8，可以实现套圈底部的内外圈以及两端的打磨，支撑座7与固定套6的底端之间存在有空隙，以便于保证套圈的底端可以转动在空隙之间，固定套6的顶端内侧设有推动组件，以便于套圈在支撑座7的支撑下转动，推动组件包括两个传动辊9，以便于实现套圈顶部的支撑并带动套圈进行转动，两个传动辊9的内侧分别固定连接有驱动轴15，以便于带动两个传动辊9进行转动，固定座2顶部的后表面固定连接有安装座13，可以实现两个齿轮16的防护以及电机14的安装，安装座13的
后端固定安装有电机14，以便于带动传动辊9转动，两个驱动轴15的后端依次贯穿固定套6、固定座2和安装座13并通过轴承转动安装于固定座2的内侧，以便于实现驱动轴15和传动辊9的转动安装，两个驱动轴15位于安装座13内侧部分的外侧分别固定连接有相互啮合的齿轮16，可以实现两个传动辊9相反方向转动，顶端驱动轴15的后端通过联轴器与电机14输出端固定连接，以便于电机14可以带动驱动轴15转动，活动座4顶端的后表面分别开设有与两个驱动轴15前端相适配的支撑槽17，可以实现驱动轴15前端的支撑，保证传动辊9转动的稳定性，两个驱动轴15的前端分别转动安装于支撑槽17的内侧，活动座4的前表面开设有与液压缸5活动杆部分相适配的固定槽，液压缸5活动杆部分的后端固定安装于固定槽内，以便于实现活动座4与液压缸5之间的安装，安装座13的前表面开设有方形槽，两个齿轮16分别转动安装于方形槽的内侧，可以对两个齿轮16实现防护。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将套圈套接在支撑座7的外侧，并使得套圈顶端位于两个传动辊9之间，套圈底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的抛光设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)后端的上表面固定连接有固定座(2)，所述设备底座(1)前端的上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的后表面固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的后端固定连接有活动座(4)，所述活动座(4)两端的下表面分别通过导轨滑动安装于设备底座(1)的上表面，所述固定座(2)的前端内侧固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)的后端内壁上固定安装有支撑座(7)，所述活动座(4)底部的后表面开设有凹槽(18)，所述支撑座(7)的底端内侧、所述固定套(6)的底部内壁以及所述凹槽(18)的内侧分别固定连接有抛光布(8)，所述支撑座(7)与固定套(6)的底端之间存在有空隙，所述固定套(6)的顶端内侧设有推动组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的抛光设备，其特征在于：所述固定座(2)后表面的两端内侧滑动安装有活动块(10)，两个所述活动块(10)的前端贯穿至固定套(6)的前端内侧，两个所述活动块(10)底部的后表面固定连接有同一个连接板(11)，所述固定座(2)的后表面固定安装有两个电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的活动端分别与连接板(11)前表面的两端固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志清，
申请(专利权)人：无锡合必成精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：