一种辊压机用辊套制造技术

本实用新型专利技术涉及辊压机辊套技术领域，具体涉及一种辊压机用辊套，包括辊套主体，所述辊套主体的外侧固定安装有耐磨纹路，所述辊套主体的内部开设有进油口。本实用新型专利技术通过设置存储组件，打开封堵组件将润滑油通过进油口倒入第一导向槽的内部，且第一导向槽、第二导向槽与补给孔呈贯通式结构，便于将润滑油存储到第一导向槽与第二导向槽的内部，当辊套主体与转轴挥发一定的润滑油时，由于补给孔等距离阵列在辊套主体的内部，便于通过补给孔将润滑油输送到辊套主体与转轴之间对其进行补给，以便于提高辊套主体与转轴之间的润滑度，此刻转轴处于正常转动，继而降低转轴的摩擦力，从而降低辊套的转动速度，同时提高整机的运转率。同时提高整机的运转率。同时提高整机的运转率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机用辊套


[0001]本技术涉及辊压机辊套
，具体为一种辊压机用辊套。

技术介绍

[0002]辊压机，又名挤压磨、辊压磨，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，现有的辊压机辊套应用于水泥厂或矿山设备，可以对陶瓷等矿料粉碎，还可以是石头等常见物料粉碎，于辊套采用两端支撑中部悬空的结构，一般辊套与转轴之间长期转动，导致内部的润滑油挥发掉一部分，从而影响转轴的正常转动，继而加大转轴的摩擦力，降低辊套的转动速度，从而影响整机的运转率，为此我们提出了一种辊压机用辊套来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辊压机用辊套，以解决上述
技术介绍
中提出的一般辊套与转轴之间长期转动，导致内部的润滑油挥发掉一部分，从而影响转轴的正常转动，继而加大转轴的摩擦力，降低辊套的转动速度，从而影响整机的运转率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊压机用辊套，包括辊套主体，所述辊套主体的外侧固定安装有耐磨纹路，所述辊套主体的内部开设有进油口，所述辊套主体的内部开设有存储组件，且存储组件包括第一导向槽，所述第一导向槽开设在辊套主体的内部，所述辊套主体的内部开设有第二导向槽，所述辊套主体的内部开设有补给孔，所述第一导向槽、第二导向槽与补给孔呈贯通式结构，所述补给孔与辊套主体的内壁相贯通，所述进油口与第一导向槽呈贯通式结构，所述辊套主体的外侧固定安装有封堵组件，且封堵组件的内部固定安装有限位组件。<br/>[0005]优选的，所述封堵组件包括固定块，且固定块固定安装在辊套主体的外侧，所述固定块的内部插设有连接块，所述连接块的一端固定安装有封堵块，所述连接块的另一端固定安装有连接架，且连接架的一端固定安装有转动块，所述连接块的外侧固定安装有卡块，所述固定块的内部开设有连接槽，所述固定块的内部开设有滑槽。
[0006]优选的，所述封堵块的一端呈圆弧形结构，所述封堵块插设在进油口的内部。
[0007]优选的，所述卡块共设置有两组且以连接块的中心轴呈阵列式分布，所述连接槽与滑槽共设置有两组且以固定块的中心轴呈阵列式分布。
[0008]优选的，所述连接槽与滑槽呈贯通式结构，所述连接槽的内径尺寸与卡块的内径尺寸相适配，所述滑槽的内径尺寸与卡块的内径尺寸相适配。
[0009]优选的，所述限位组件包括弹簧，且弹簧固定安装在固定块的内部，所述弹簧的一端固定安装有限位块，且限位块的一端呈圆弧形结构，所述卡块的内部开设有与限位块相适配的凹槽，所述限位块插设在卡块的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设置存储组件，打开封堵组件将润滑油通过进油口倒入第一导向槽的内
部，且第一导向槽、第二导向槽与补给孔呈贯通式结构，便于将润滑油存储到第一导向槽与第二导向槽的内部，当辊套主体与转轴挥发一定的润滑油时，由于补给孔等距离阵列在辊套主体的内部，便于通过补给孔将润滑油输送到辊套主体与转轴之间对其进行补给，以便于提高辊套主体与转轴之间的润滑度，此刻转轴处于正常转动，继而降低转轴的摩擦力，从而降低辊套的转动速度，同时提高整机的运转率；
[0012](2)通过设置卡块，当封堵块插设在进油口的内部时，此刻转动块通过连接架与连接块带动卡块插设在连接槽的内部，随后转动转动块使卡块在滑槽内部滑动，此刻卡块的外侧与限位块的外侧相抵触，通过弹簧的弹力与限位块的弧面相配合，使限位块插设在卡块的内部，从而对卡块起到限位作用，从而提高卡块卡合在滑槽内部的稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0015]图2为本技术的结构局部剖面立体示意图；
[0016]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术封堵组件的结构局部剖面立体示意图；
[0018]图5为本技术固定块和连接块的结构分解立体示意图。
[0019]图中：1、辊套主体；2、耐磨纹路；3、进油口；4、存储组件； 410、第一导向槽；420、第二导向槽；430、补给孔；5、封堵组件； 510、固定块；520、连接块；530、封堵块；540、连接架；550、转动块；560、卡块；570、连接槽；580、滑槽；6、限位组件；610、弹簧；620、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种辊压机用辊套，包括辊套主体1，辊套主体1的外侧固定安装有耐磨纹路2，辊套主体1的内部开设有进油口3，辊套主体1的内部开设有存储组件 4，且存储组件4包括第一导向槽410，第一导向槽410开设在辊套主体1的内部，辊套主体1的内部开设有第二导向槽420，辊套主体 1的内部开设有补给孔430，第一导向槽410、第二导向槽420与补给孔430呈贯通式结构，补给孔430与辊套主体1的内壁相贯通，进油口3与第一导向槽410呈贯通式结构，辊套主体1的外侧固定安装有封堵组件5，且封堵组件5的内部固定安装有限位组件6，此结构通过设置存储组件4，打开封堵组件5将润滑油通过进油口3 倒入第一导向槽410的内部，且第一导向槽410、第二导向槽420 与补给孔430呈贯通式结构，便于将润滑油存储到第一导向槽410 与第二导向槽420的内部，当辊套主体1与转轴挥发一定的润滑油时，由于补给孔430等距离阵列在辊套主体1的内部，便于
通过补给孔430将润滑油输送到辊套主体1与转轴之间对其进行补给，以便于提高辊套主体1与转轴之间的润滑度，此刻转轴处于正常转动，继而降低转轴的摩擦力，从而降低辊套的转动速度，同时提高整机的运转率；
[0022]进一步的，封堵组件5包括固定块510，且固定块510固定安装在辊套主体1的外侧，固定块510的内部插设有连接块520，连接块 520的一端固定安装有封堵块530，连接块520的另一端固定安装有连接架540，且连接架540的一端固定安装有转动块550，连接块520 的外侧固定安装有卡块560，固定块510的内部开设有连接槽570，固定块510的内部开设有滑槽580，封堵块530的一端呈圆弧形结构，封堵块530插设在进油口3的内部，此结构通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机用辊套，其特征在于：包括辊套主体(1)，所述辊套主体(1)的外侧固定安装有耐磨纹路(2)，所述辊套主体(1)的内部开设有进油口(3)，所述辊套主体(1)的内部开设有存储组件(4)，且存储组件(4)包括第一导向槽(410)，所述第一导向槽(410)开设在辊套主体(1)的内部，所述辊套主体(1)的内部开设有第二导向槽(420)，所述辊套主体(1)的内部开设有补给孔(430)，所述第一导向槽(410)、第二导向槽(420)与补给孔(430)呈贯通式结构，所述补给孔(430)与辊套主体(1)的内壁相贯通，所述进油口(3)与第一导向槽(410)呈贯通式结构，所述辊套主体(1)的外侧固定安装有封堵组件(5)，且封堵组件(5)的内部固定安装有限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种辊压机用辊套，其特征在于：所述封堵组件(5)包括固定块(510)，且固定块(510)固定安装在辊套主体(1)的外侧，所述固定块(510)的内部插设有连接块(520)，所述连接块(520)的一端固定安装有封堵块(530)，所述连接块(520)的另一端固定安装有连接架(540)，且连接架(540)的一端固定安装有转动块(550)，所述连接块(520)的外侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏装备有限公司，
类型：新型
国别省市：