一种防锈结构及应用防锈结构的辊轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈结构及应用防锈结构的辊轴，涉及防锈技术领域，防锈结构包括相互配合的装配基体A和装配基体B，所述装配基体A上设有键，所述装配基体B上设有键槽，所述键和键槽相互配合，进一步地，所述键和/或键槽上开设有凹槽，所述凹槽内设有可挥发防锈物质的气相防锈块。本实用新型专利技术提供的防锈结构及应用防锈结构的辊轴可有效防止轴芯和分片轴套的装配处生锈，避免因除锈改变键和键槽的表面尺寸，影响设备精度，同时也利于对分片轴套进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈结构及应用防锈结构的辊轴


[0001]本技术涉及防锈
，具体涉及一种防锈结构及应用防锈结构的辊轴。

技术介绍

[0002]高压辊磨机(辊压机)在使用过程中，其轴套与轴芯的结合处会因接触到物料或环境中的大量湿气而锈蚀，长时间运行后，若想将磨损的轴套拆卸更换将会变得十分困难，甚至会出现因锈蚀过于严重而无法拆下轴套的现象，不利于高压辊磨机(辊压机)的正常使用。其次，被锈蚀的零部件需要进行除锈作业，在除锈的过程中会改变表面尺寸，影响零部件的装配精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种防锈结构及应用防锈结构的辊轴，可有效防止轴芯和分片轴套的装配处生锈，避免因除锈改变键和键槽的表面尺寸，影响设备精度，同时也利于对分片轴套进行更换。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种防锈结构，包括相互配合的装配基体A和装配基体B，所述装配基体A上设有键，所述装配基体B上设有键槽，所述键和键槽相互配合，进一步地，所述键和/或键槽上开设有凹槽，所述凹槽内设有可挥发防锈物质的气相防锈块。
[0006]具体地说，气相防锈块挥发后产生的防锈物质会附着在键与键槽的表面，可有效防止装配基体A和装配基体B的装配处生锈。
[0007]进一步地，还包括可在键和键槽相互配合的情况下于装配基体A和装配基体B之间形成密封的密封结构，所述密封结构环绕键槽设置。
[0008]具体地说，密封结构、装配基体A和装配基体B之间形成封闭的腔体，一方面可以阻隔外界环境的湿气，另一方面气相防锈块产生的防锈物质会使封闭腔体内长效保持干燥和防锈的效果。
[0009]进一步地，所述密封结构包括密封槽和密封元件；所述密封槽设置于装配基体A和/或装配基体B的配合面上，所述密封元件布置于密封槽内。
[0010]具体地说，结构简单、易于加工生产。
[0011]进一步地，还包括楔形键和锁紧元件；所述键和键槽之间存在周向间隙和轴向间隙，所述周向间隙为沿轴向一端大一端小的喇叭状结构，所述楔形键包括工作部和调节部，所述工作部与周向间隙匹配，所述调节部设于轴向间隙并连接于工作部；所述键槽的轴向端面通过轴向通孔与装配基体B连通，所述锁紧元件的一端通过轴向通孔伸入键槽中并与调节部可活动连接。
[0012]具体地说，调节锁紧元件，通过锁紧元件使楔形键沿轴向向喇叭状结构的缩口端移动，消除键槽与键之间的间隙，有效避免装配基体A和装配基体B在使用过程中产生相对位移。
[0013]进一步地，所述凹槽设于键槽的槽底，或键上与键槽槽底对应的表面。
[0014]具体地说，可避免其他元件堵塞凹槽，影响气相防锈块的挥发。
[0015]一种应用防锈结构的辊轴，包括轴芯和若干分片轴套，若干所述分片轴套沿周向包覆轴芯的辊压面，所述分片轴套通过锁紧结构与轴芯可拆卸连接，所述轴芯上设有键/键槽，所述分片轴套上设有键槽/键，所述键和键槽相互匹配，所述键和/或键槽上开设有凹槽，所述凹槽内设有可挥发防锈物质的气相防锈块。
[0016]具体地说，键和键槽相互配合可以对分片轴套进行轴向和周向定位；气相防锈块挥发后产生的防锈物质会附着在键与键槽的表面，可有效防止轴芯和分片轴套的装配处生锈，避免因除锈改变键和键槽的表面尺寸，影响设备精度，同时也利于对分片轴套进行更换。
[0017]进一步地，还包括可在键和键槽相互配合的情况下于轴芯和分片轴套之间形成密封的密封结构，所述密封结构环绕键槽设置。
[0018]具体地说，密封结构、轴芯和分片轴套之间形成封闭的腔体，一方面可以阻隔外界环境的湿气，另一方面气相防锈块产生的防锈物质会使封闭腔体内长效保持干燥和防锈的效果。
[0019]进一步地，还包括楔形键和锁紧元件；所述键和键槽之间存在周向间隙和轴向间隙，所述周向间隙为沿轴向一端大一端小的喇叭状结构，所述楔形键包括工作部和调节部，所述工作部与周向间隙匹配，所述调节部设于轴向间隙并连接于工作部；所述键槽的轴向端面通过轴向通孔与分片轴套/轴芯的端面连通，所述锁紧元件的一端通过轴向通孔伸入键槽中并与调节部可活动连接；所述凹槽设于键槽的槽底，或键上与键槽槽底对应的表面。
[0020]具体地说，调节锁紧元件，通过锁紧元件使楔形键沿轴向向喇叭状结构的缩口端移动，对分片轴套进行对正，并消除分片轴套与轴芯之间的间隙，避免在设备运作的过程中分片轴套松动，导致分片轴套与轴芯之间产生较大的冲击力，损坏分片轴套与轴芯的配合处；凹槽设置的位置可避免其他元件堵塞凹槽，影响气相防锈块的挥发。
[0021]进一步地，还包括安装结构，所述安装结构沿径向连接轴芯和分片轴套。
[0022]具体地说，通过安装结构可对分片轴套进行径向定位。
[0023]进一步地，所述安装结构包括安装槽A、安装槽B、径向通孔、安装螺栓和固定螺母，所述安装槽A设于轴芯端面、安装槽B设于分片轴套端面，所述径向通孔连通安装槽A和安装槽B，所述安装螺栓的螺头限制于安装槽A/安装槽B、螺杆穿过径向通孔伸入安装槽B/安装槽A，所述固定螺母设于安装槽B/安装槽A并装配于安装螺栓的螺杆。
[0024]具体地说，结构简单，易于拆装。
[0025]综上所述，具体地说，本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术可有效防止装配基体A和装配基体B的装配处生锈。
[0027]2、本技术可以阻隔外界环境的湿气，并使封闭腔体内长效保持干燥和防锈的效果。
[0028]3、本技术可消除键槽与键之间的间隙，有效避免装配基体A和装配基体B在使用过程中产生相对位移。
[0029]4、本技术可有效防止轴芯和分片轴套的装配处生锈，避免因除锈改变键和键槽的表面尺寸，影响设备精度，同时也利于对分片轴套进行更换。
[0030]5、本技术安装结构的结构简单，易于拆装。
附图说明
[0031]图1是本技术的防锈结构的结构示意图；
[0032]图2是本技术锁紧结构的俯视图；
[0033]图3是本技术锁紧结构的主视图；
[0034]图4是本技术双边锁紧结构的俯视图；
[0035]图5是本技术应用防锈结构的辊轴的结构示意图；
[0036]图6是本技术应用防锈结构的辊轴的侧视图；
[0037]图7是本技术安装结构的结构示意图。
[0038]图中标记：1
‑
限位元件，2
‑
锁紧元件，201
‑
台阶结构，3
‑
分片轴套，4
‑
轴芯，5
‑
气相防锈块，6
‑
楔形键，601
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工作部，602
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调节部，7
‑
安装螺栓，8
‑
柔性元件，9
‑
固定螺母，10
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈结构，包括相互配合的装配基体A和装配基体B，所述装配基体A上设有键，所述装配基体B上设有键槽，所述键和键槽相互配合，其特征在于，所述键和/或键槽上开设有凹槽，所述凹槽内设有可挥发防锈物质的气相防锈块。2.如权利要求1所述的防锈结构，其特征在于，还包括可在键和键槽相互配合的情况下于装配基体A和装配基体B之间形成密封的密封结构，所述密封结构环绕键槽设置。3.如权利要求2所述的防锈结构，其特征在于，所述密封结构包括密封槽和密封元件；所述密封槽设置于装配基体A和/或装配基体B的配合面上，所述密封元件布置于密封槽内。4.如权利要求1
‑
3任一权利要求所述的防锈结构，其特征在于，还包括楔形键和锁紧元件；所述键和键槽之间存在周向间隙和轴向间隙，所述周向间隙为沿轴向一端大一端小的喇叭状结构，所述楔形键包括工作部和调节部，所述工作部与周向间隙匹配，所述调节部设于轴向间隙并连接于工作部；所述键槽的轴向端面通过轴向通孔与装配基体B连通，所述锁紧元件的一端通过轴向通孔伸入键槽中并与调节部可活动连接。5.如权利要求4所述的防锈结构，其特征在于，所述凹槽设于键槽的槽底，或键上与键槽槽底对应的表面。6.一种应用防锈结构的辊轴，其特征在于，包括轴芯和若干分片轴套，若干所述分片轴套沿周向包覆轴芯的辊压面，所述分片轴套通过锁紧结构与轴芯可拆卸连接，所述轴芯上设有键/键槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：