一种轧辊降温设备制造技术

本申请涉及一种轧辊降温设备，涉及轧机技术领域，其包括底板，所述底板上固接有第一安装杆，所述第一安装杆一侧设有第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆互相靠进的一侧均开设有放置槽，所述第一安装杆和所述第二安装杆之间设有安装板，所述安装板的两端置于对应的放置槽内，两个所述放置槽内均设有用于并调节所述安装板在所述放置槽内位置的调节组件，所述底板上安装有水泵，所述水泵上固定并连通有喷淋管，所述喷淋管固接在所述安装板上，所述喷淋管置于所述安装板上的一段安装有多个雾化喷头

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊降温设备


[0001]本申请涉及轧机
，尤其是涉及一种轧辊降温设备
。

技术介绍

[0002]目前轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材
。
它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响
。
[0003]轧钢机在使用轧辊对钢材进行轧碾时，轧辊随着使用时间的增加，温度会快速上升，因此需要采用降温散热装置为轧辊降温
。
[0004]生产中一般通过在轧机上安装喷淋系统对轧机的轧辊进行喷淋降温，但当轧机正在轧制时，某一轧机上的喷淋系统发生故障后，由于轧机正在运行，出于安全考虑难及时对轧机上的喷淋系统进行维修（暂停轧机的运行会对生产线造成较大的损失），进而可能会使轧机上轧辊温度过高，若在对轧机运行时，强行对轧机上的喷淋系统进行维修，在维修的时间内，轧机的轧辊过也可能会过热，进而导致轧辊使用寿命下降
。

技术实现思路

[0005]为了在轧机上安装的喷淋系统故障时，及时对轧辊进行降温，本申请提供一种轧辊降温设备
。
[0006]本申请提供的一种轧辊降温设备采用如下的技术方案：
[0007]一种轧辊降温设备，包括底板，所述底板上固接有第一安装杆，所述第一安装杆一侧设有第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆互相靠进的一侧均开设有放置槽，所述第一安装杆和所述第二安装杆之间设有安装板，所述安装板的两端置于对应的放置槽内，两个所述放置槽内均设有用于并调节所述安装板在所述放置槽内位置的调节组件，所述底板上安装有水泵，所述水泵上固定并连通有喷淋管，所述喷淋管固接在所述安装板上，所述喷淋管置于所述安装板上的一段安装有多个雾化喷头
。
[0008]通过采用上述技术方案，在轧机上安装的喷淋系统故障时，可第一安装杆和第二安装杆移动轧机本体处，使第一安装杆与第二安装杆相对设置，并使轧机上的轧辊位于第一安装杆和第二安装杆之间，随后根据轧辊的高度，将安装板的一端置于放置槽内并通过调节组件将安装板的一端限制在放置槽内，随后将安装板另一端置于第二安装杆内的放置槽内并通过调节组件进行限制，同时使安装板处的喷淋管上的雾化喷头的喷淋方向朝向轧机本体的轧辊一侧，随后启动水泵向喷淋管内输送冷却水，并经雾化喷头对轧机的轧辊进行喷淋，进而在不影响轧机的正常运行下快速完成喷淋管的架设，并快速对轧机的轧辊进行喷淋降温
。
[0009]可选的，所述喷淋管置于所述安装板上的一段呈蛇形设置
。
[0010]通过采用上述技术方案，可提高喷淋管上的雾化喷头对轧辊的喷扫范围和单位时间的轧辊受到的喷水量，进而提高轧辊的冷却速率
。
[0011]可选的，所述安装板的纵向断面形状为弧形，所述安装板的内弧面朝向轧机本体的轧辊一侧，所述喷淋管固接在所述安装板的内弧面上
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将喷淋管设在弧形板的内弧面上，可使雾化喷头的喷出的冷却水与轧辊的弧面相切，进一步提高对轧机上轧辊的降温效率
。
[0013]可选的，所述安装板上安装有多个管箍，所述管箍沿所述喷淋管的轴向方向设置并将所述喷淋管压紧在所述安装板上，所述喷淋管通过所述管箍固定在所述安装板上
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过管箍可较为稳定的将喷淋管进行固定在安装板上，且可通过调整管箍的固定位置，对喷淋管的轴向方向进行调节
。
[0015]可选的，所述底板下端安装有至少两个万向轮
。
[0016]通过采用上述技术方案，可通过万向轮对底板进行灵活的移动，进而便于第一安装杆和第二安装杆的架设
。
[0017]可选的，所述调节组件包括多个放置板，所述放置板固接在所述放置槽内，所述第一安装杆上的所述放置板和所述的第二安装杆上的所述放置板相对设置，所述安装板的两端部搭接对应的所述放置板上
。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一安装杆和第二安装杆之间固定限位板时，可将安装板的端部搭接在第一安装杆上的一个放置板上，随后工人手扶安装板远离第一安装杆的一端，随后另一工人移动第二安装杆，使第二安装杆向第一安装杆一侧移动，随后使安装板远离第一安装杆的一端搭接在第二安装杆上的放置板上，进而安装板的两端搭接在同一对相对设置的放置板上，由此快速完成安装板的架设，且可根据轧机的实际情况，增添安装板或将安装板搭接在其它高度处的一对相对设置的放置板上来调整安装板在安装槽内的放置位置
。
[0019]可选的，所述安装板的下端固定连接有横板，所述横板沿所述安装板长度方向设置，所述安装板通过所述横板抵接在所述放置板上
。
[0020]通过采用上述技术方案，同过设置横板使横板与放置板抵接可提高安装板在放置板上稳定性
。
[0021]可选的，所述调节组件包括固接在所述放置槽内的隔板，所述隔板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩方向与所述第一安装杆的长度方向相平行，所述安装板的端部抵接在所述电动伸缩杆伸缩端的端部
。
[0022]通过采用上述技术方案，可通过将安装板的端部置于电动伸缩杆的端部，使电动伸缩杆带动安装板沿放置槽进行滑动，进而灵活改变安装板的架设高度
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
可在不影响轧机的正常运行下快速完成喷淋管的架设，并快速对轧机的轧辊进行喷淋降温；
[0025]2.
通过将喷淋管设在弧形板的内弧面上，可使雾化喷头的喷出的冷却水与轧辊的弧面相切，进一步提高对轧机上轧辊的降温效率；
[0026]3.
可通过将安装板的端部置于电动伸缩杆的端部，使电动伸缩杆带动安装板沿放置槽进行滑动，进而灵活改变安装板的架设高度
。
[0041]与实施例1不同置于在于：参照图4，调节组件5包括隔板
52
，隔板
52
固定连接在放置槽4内，图中隔板
52
设置为两个，每个隔板
52
上端均固定连接有电动伸缩杆
53
，电动伸缩杆
53
的伸缩方向垂直于隔板
52
的上端面，电动伸缩杆
53
的伸缩端位于电动伸缩杆
53
的上端并与横板8的下端面相抵接
。
[0042]实施例2的实施原理为：可将安装板7的端部置于电动伸缩杆
53
的伸缩端上，随后启动电动伸缩杆
53
，使电动伸缩杆
53
带动安装板7抬升或下降，进而使固定在安装板7上的喷淋管
61
达到合适的位置
。
[0043]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧辊降温设备，其特征在于，包括底板（3），所述底板（3）上固接有第一安装杆（1），所述第一安装杆（1）一侧设有第二安装杆（2），所述第一安装杆（1）和所述第二安装杆（2）互相靠进的一侧均开设有放置槽（4），所述第一安装杆（1）和所述第二安装杆（2）之间设有安装板（7），所述安装板（7）的两端置于对应的放置槽（4）内，两个所述放置槽（4）内均设有用于并调节所述安装板（7）在所述放置槽（4）内位置的调节组件（5），所述底板（3）上安装有水泵（6），所述水泵（6）上固定并连通有喷淋管（
61
），所述喷淋管（
61
）固接在所述安装板（7）上，所述喷淋管（
61
）置于所述安装板（7）上的一段安装有多个雾化喷头（
611
）
。2.
根据权利要求1所述的一种轧辊降温设备，其特征在于，所述喷淋管（
61
）置于所述安装板（7）上的一段呈蛇形设置
。3.
根据权利要求2所述的一种轧辊降温设备，其特征在于，所述安装板（7）的纵向断面形状为弧形，所述安装板（7）的内弧面朝向轧机本体（9）的轧辊一侧，所述喷淋管（
61
）固接在所述安装板（7）的内弧面上
。4.
根据权利要求3所述的一种轧辊降温设备，其特征在于，所述安装板（7）上安装有多个管箍（
71
），所述管箍（
71
）沿所述喷淋管（
61
）的轴向方向设置并将所述喷淋管（
61
）压紧在所述安装板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学新，
申请(专利权)人：唐山志成轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：