一种轧辊冷却用可循环冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊技术领域，具体为一种轧辊冷却用可循环冷却机构，包括主体，所述主体内部安装有隔断，且通过所述隔断将所述主体内部分隔为冷却腔和冷水腔，所述冷却腔内部两侧安装有调节机构，所述调节机构之间连接有搭杆

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊冷却用可循环冷却机构


[0001]本技术涉及轧辊
，具体为一种轧辊冷却用可循环冷却机构
。

技术介绍

[0002]轧辊是使
(
轧材
)
金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件
。
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材
。
它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响
。
[0003]在钢材轧辊的生产
，进行轧辊的加工生产时，会产出较高热量，钢材轧辊需要进行散热操作，现有钢材轧辊的散热效果差，严重影响了轧辊成品的质量
。
[0004]专利号
CN209857460U
公开了一种用于钢材轧辊的循环水冷装置，包括循环水箱
、
漂浮板
、
横板
、
弹簧
、
连接板
、
竖板
、
方形孔
、
进水管
、
横杆
、
水泵
、
循环管
、
上壳
、
喷洒口
、
防尘网
、
冷却仓
、
散热风扇
、
轧辊固定筒
、
铜管
、
出水通孔
、
过滤网
、
导轨滑轮
、
导热块，通过漂浮板和弹簧的作用，可以实现进水管的自动加水操作，避免了人工向循环水箱中加水的工作，保障了上壳内的正常散热工作；通过过滤网可以对水进行过滤，避免堵塞循环水箱中的水泵，并且通过出水通孔的设置，让冷却后的水可以继续回流，可以长时间的进行循环冷却工作；此装置有自动水
、
散热效果佳
、
过滤效果好
、
避免堵塞泵体
、
循环效果好
、
水冷降温效果稳定和循环效率高等优点
。
[0005]该循环水冷装置通过出水通孔的设置，让冷却后的水可以继续回流，可以长时间的进行循环冷却工作；此装置有自动水
、
散热效果佳
、
过滤效果好
、
避免堵塞泵体
、
循环效果好
、
水冷降温效果稳定和循环效率高等优，但是该装置是通过水冷铜管间接接触轧辊，其导热效果较差，并且散热方式单一，所以散热的效率较差，同时该装置无法适用于不同长度的轧辊进行冷却，导致适用性较差，为此，我们公开了一种轧辊冷却用可循环冷却机构
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轧辊冷却用可循环冷却机构，实现通过设置有转动机构
、
调节机构和主体，首先由转动机构对轧辊的一侧进行连接，由调节机构调节搭杆的位置，与轧辊的另一端进行支撑，来适应不同长度的轧辊进行使用，实现转动机构带动轧辊在冷却腔内部转动，使得轧辊转动接触冷却液，冷却全面，均匀，同时风机持续对轧辊外侧进行吹风，轧辊接触冷却液，由于轧辊温度高，冷却液挥发，此时风机会加快挥发速度，将热量散去，散热效率高
。
[0007]因此，本技术给出了一种轧辊冷却用可循环冷却机构，包括主体，所述主体内部安装有隔断，且通过所述隔断将所述主体内部分隔为冷却腔和冷水腔，所述冷却腔内部两侧安装有调节机构，所述调节机构之间连接有搭杆，所述搭杆中段位置开设有搭槽，所述隔断外侧靠近所述冷却腔一侧中段位置安装有转动机构，所述主体上位于所述冷却腔一侧安装有侧板，所述侧板内部安装有风机
。
[0008]优选的：所述调节机构包括第二电机
、
安装槽和螺杆，所述安装槽开设在所述冷却
腔内部两侧，所述第二电机安装在所述安装槽内部一端，所述螺杆与所述第二电机动力输出轴相连，且外侧螺纹连接有螺套，且所述搭杆的一端连接在所述螺套外侧
。
[0009]优选的：所述安装槽内部下方开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块一端，且所述限位块另一端连接在所述螺套下方
。
[0010]优选的：所述转动机构包括第一电机
、
动力齿和连接柱，所述连接柱的一端转动安装在所述隔断外侧中段位置，且与所述搭槽高度相同，所述连接柱另一端连接有传动齿环，所述隔断外侧位于所述连接柱外侧安装有第一电机，所述第一电机动力输出轴连接有动力齿，且所述动力齿啮合连接在所述传动齿环外侧
。
[0011]优选的：所述冷水腔内部安装有滤板，且由所述滤板将所述冷水腔另一侧分隔为暂存腔，所述冷水腔内安装有多个冷凝板
。
[0012]优选的：所述隔断上两侧分别安装有第一水泵和第二水泵，且所述第一水泵连通所述冷水腔和冷却腔，所述第二水泵连通所述暂存腔和冷却腔
。
[0013]优选的：所述风机的数量为若干
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置有转动机构
、
调节机构和主体，首先由转动机构对轧辊的一侧进行连接，由调节机构调节搭杆的位置，与轧辊的另一端进行支撑，来适应不同长度的轧辊进行使用，实现转动机构带动轧辊在冷却腔内部转动，使得轧辊转动接触冷却液，冷却全面，均匀，同时风机持续对轧辊外侧进行吹风，轧辊接触冷却液，由于轧辊温度高，冷却液挥发，此时风机会加快挥发速度，将热量散去，散热效率高
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种轧辊冷却用可循环冷却机构的整体示意图；
[0017]图2为本技术一种轧辊冷却用可循环冷却机构的调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种轧辊冷却用可循环冷却机构的转动机构的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
主体；
2、
冷水腔；
3、
冷凝板；
4、
滤板；
[0020]5、
转动机构；
501、
第一电机；
502、
动力齿；
503、
传动齿环；
504、
连接柱；
[0021]6、
第一水泵；
[0022]7、
调节机构；
701、
第二电机；
702、
安装槽；
703、
限位槽；
704、
螺杆；
705、
螺套；
706、
限位块；
[0023]8、
搭槽；
9、
搭杆；
10、
冷却腔；
11、
风机；
12、
侧板；
13、
第二水泵；
14、
暂存腔；
15、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧辊冷却用可循环冷却机构，包括主体
(1)
，其特征在于：所述主体
(1)
内部安装有隔断
(15)
，且通过所述隔断
(15)
将所述主体
(1)
内部分隔为冷却腔
(10)
和冷水腔
(2)
，所述冷却腔
(10)
内部两侧安装有调节机构
(7)
，所述调节机构
(7)
之间连接有搭杆
(9)
，所述搭杆
(9)
中段位置开设有搭槽
(8)
，所述隔断
(15)
外侧靠近所述冷却腔
(10)
一侧中段位置安装有转动机构
(5)
，所述主体
(1)
上位于所述冷却腔
(10)
一侧安装有侧板
(12)
，所述侧板
(12)
内部安装有风机
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种轧辊冷却用可循环冷却机构，其特征在于：所述调节机构
(7)
包括第二电机
(701)、
安装槽
(702)
和螺杆
(704)
，所述安装槽
(702)
开设在所述冷却腔
(10)
内部两侧，所述第二电机
(701)
安装在所述安装槽
(702)
内部一端，所述螺杆
(704)
与所述第二电机
(701)
动力输出轴相连，且外侧螺纹连接有螺套
(705)
，且所述搭杆
(9)
的一端连接在所述螺套
(705)
外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种轧辊冷却用可循环冷却机构，其特征在于：所述安装槽
(702)
内部下方开设有限位槽
(703)
，所述限位槽
(703)
内部滑动连接有限位块
(706)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯继哲，
申请(专利权)人：石家庄市众杰轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：