本实用新型专利技术涉及钢管加工设备技术领域，尤其是一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，包括底板和竖板，所述底板的外壁与竖板的端部管道相连接，所述两个所述竖板均与第一轧辊的两端转动连接，两个所述竖板均与第二轧辊的的两端转动连接，所述底板的外壁固接有水箱。通过过滤装置中的滚筒带动滑槽转动，滑槽带动滑柱在滑板中滑动，滑柱带动连接柱移动，连接柱带动钢刷在过滤网的表面移动，将其表面的铁屑清理到过滤槽的内部，设置通过过滤网对冷却液中的铁屑和杂质进行过滤，再对过滤网表面的铁屑和杂质进进行清理，铁屑和杂质不会跟着冷却液一起流回水箱中，不会会造成水管的堵塞，可以继续对钢管加工的轧辊进行冷却。对钢管加工的轧辊进行冷却。对钢管加工的轧辊进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管加工的冷却轧辊装置
[0001]本技术涉及钢管加工设备
，具体为一种用于钢管加工的冷却轧辊装置。
技术介绍
[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管在加工过程中需要用到冷却轧辊进行冷却，减少钢管变形。
[0003]例如授权公告号为CN218743946U的一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，包括工作辊以及冷却集管，所述工作辊装配在热轧机上，冷却集管配置在所述工作辊的一侧，虽然上述文件能够实现可以配合冷却集管对工作辊进行快速冷却，从而提高工作辊的散热效果，但是在使用时，该冷却轧辊装置在对钢管加工的轧辊进行冷却的过程当中，当冷却液对钢管加工的轧辊冷却完毕后，流回到外部的水箱中，循环对钢管加工的轧辊进行冷却，由于轧辊的表面会咋粘有一些铁屑和杂质，冷却液在流回箱中时，也会将轧辊的表面会咋粘有一些铁屑和杂质一起带回水箱中，容易造成水管的堵塞，从而无法进行对钢管加工的轧辊进行冷却。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决容易造成水管的堵塞，从而无法进行对钢管加工的轧辊进行冷却的问题，而提出的一种用于钢管加工的冷却轧辊装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，包括底板和竖板，所述底板的外壁与竖板的端部管道相连接，所述两个所述竖板均与第一轧辊的两端转动连接，两个所述竖板均与第二轧辊的的两端转动连接，所述底板的外壁固接有水箱，所述水箱的外部设有过滤装置，所述底板的外部设有冷却轧辊装置。
[0007]优选的，所述过滤装置包括滚筒和滑槽，所述滚筒的一端通过轴承与水箱转动连接，所述滚筒的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑柱滑动连接，所述滑柱与滑板滑动连接，所述滑柱的端部固接在连接柱的外壁上，所述连接柱的端部固接有钢刷。
[0008]优选的，所述连接柱与水箱间隙配合，所述滑板的端部与水箱的外壁固定连接，所述滚筒的另一端与电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述电机通过电机座固接在连接板的表面，所述连接板的端部固接在水箱的外壁上，所述水箱的内部安装有过滤网，所述过滤网的内部安装有过滤槽，所述钢刷与过滤网的表面相贴合。
[0010]优选的，所述冷却轧辊装置包括管道和制冷器，所述管道与水箱相连接，所述管道的端部与制冷器相连接，所述制冷器安装在底板的外壁上，所述制冷器与第一水管相连接，所述第一水管与第二水管的内部相连接。
[0011]优选的，两个所述第二水管的两端均与竖板的表面相连接，两个所述第二水管的
外壁均与喷头相连接，所述第一水管的外壁安装有水泵。
[0012]本技术提出的一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，有益效果在于：通过过滤装置中的滚筒带动滑槽转动，滑槽带动滑柱在滑板中滑动，滑柱带动连接柱移动，连接柱带动钢刷在过滤网的表面移动，将其表面的铁屑清理到过滤槽的内部，设置通过过滤网对冷却液中的铁屑和杂质进行过滤，再对过滤网表面的铁屑和杂质进进行清理，铁屑和杂质不会跟着冷却液一起流回水箱中，不会会造成水管的堵塞，可以继续对钢管加工的轧辊进行冷却，通过冷却轧辊装置中的启动水泵，水箱中的冷却液通过管道进入到制冷器的内部，制冷器对冷却液进行制冷，完毕后，冷却液通过第一水管进入到第二水管的内部，冷却液最后通过两个第二水管上的喷头喷到第一轧辊和第二轧辊的表面，对第一轧辊和第二轧辊进行冷却。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的侧剖结构示意图；
[0015]图3为图1的正视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0017]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、竖板，3、第一轧辊，4、第二轧辊，5、水箱，6、电机，7、过滤装置，701、滚筒，702、滑槽，703、滑柱，704、滑板，705、连接柱，706、钢刷，7a1、罩体，7a2、斜杆，8、过滤网，9、冷却轧辊装置，901、管道，902、制冷器，903、第一水管，904、第二水管，10、过滤槽，11、连接板，12、水泵，13、喷头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，包括底板1和竖板2，底板1的外壁与竖板2的端部管道相连接，两个竖板2均与第一轧辊3的两端转动连接，两个竖板2均与第二轧辊4的的两端转动连接，底板1的外壁固接有水箱5，将水箱5的内部倒入冷却液，冷却液最后通过过滤网8的过滤之后，重新流回到水箱5的内部，这样可以实现冷却液的循环对第一轧辊3和第二轧辊4冷却，水箱5的外部设有过滤装置7，底板1的外部设有冷却轧辊装置9，过滤装置7包括滚筒701和滑槽702，滚筒701的一端通过轴承与水箱5转动连接，滚筒701的内部开设有滑槽702，滚筒701带动滑槽702转动，滑槽702与滑柱703滑动连接，滑柱703与滑板704滑动连接，滑槽702带动滑柱703在滑板704中滑动，滑柱703的端部固接在连接柱705的外壁上，滑柱703带动连接柱705移动，连接柱705的端部固接有钢刷706，连接柱705带动钢刷706在过滤网8的表面移动，将其表面的铁屑清理到过滤槽10的内部，当滑柱703中滚筒701的右端移动到其的左端时，钢刷706向过滤网8的左端移动，当滑柱703中滚筒701的左端移动到其的右端时，钢刷706向过滤网8的右端移动，连接柱705与水箱5间隙配合，滑板704的端部与水箱5的外壁固定连接，滚筒701的另一端与电机6的输出轴固定连接，电机6带动滚筒701转动，第一电机6型号根据实际需求选择，满足工作即可；
[0022]通过过滤装置7中的滚筒701带动滑槽702转动，滑槽702带动滑柱703在滑板704中滑动，滑柱703带动连接柱705移动，连接柱705带动钢刷706在过滤网8的表面移动，将其表面的铁屑清理到过滤槽10的内部，设置通过过滤网8对冷却液中的铁屑和杂质进行过滤，再对过滤网8表面的铁屑和杂质进进行清理，铁屑和杂质不会跟着冷却液一起流回水箱5中，不会会造成水管的堵塞，可以继续对钢管加工的轧辊进行冷却，
[0023]参照附图1
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5：本实施例中，电机6通过电机座固接在连接板11的表面，连接板11的端部固接在水箱5的外壁上，水箱5的内部安装有过滤网8，过滤网8的内部安装有过滤槽10，钢刷706与过滤网8的表面相贴合冷却轧辊装置9包括管道901和制冷器902，管道901与水箱5相连接，管道901的端部与制冷器902相连接，水箱5中的冷却液通过管道901进入到制冷器902的内部，制冷器902对冷却液进行制冷，制冷器902型号根据实际需求选择，满足工作即可，制冷器902安装在底板1的外壁上，制冷器902与第一水管903相连接，第一水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，包括底板(1)和竖板(2)，所述底板(1)的外壁与竖板(2)的端部管道相连接，其特征在于：所述两个所述竖板(2)均与第一轧辊(3)的两端转动连接，两个所述竖板(2)均与第二轧辊(4)的两端转动连接，所述底板(1)的外壁固接有水箱(5)，所述水箱(5)的外部设有过滤装置(7)，所述底板(1)的外部设有冷却轧辊装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，其特征在于：所述过滤装置(7)包括滚筒(701)和滑槽(702)，所述滚筒(701)的一端通过轴承与水箱(5)转动连接，所述滚筒(701)的内部开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)与滑柱(703)滑动连接，所述滑柱(703)与滑板(704)滑动连接，所述滑柱(703)的端部固接在连接柱(705)的外壁上，所述连接柱(705)的端部固接有钢刷(706)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的冷却轧辊装置，其特征在于：所述连接柱(705)与水箱(5)间隙配合，所述滑板(704)的端部与水箱(5)的外壁固定连接，所述滚筒(701...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龙，
申请(专利权)人：浙江嘉泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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