一种钢管酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酸洗技术领域，尤其是一种钢管酸洗装置，包括箱体和固定板，所述箱体内部设有传动装置，所述传动装置包括第一电机和双头螺柱，所述第一电机通过支架箱体内表面固定相连，所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块均通过转轴与两侧的连杆一端活动相连，两侧所述连杆一端均通过转轴与滑杆一端活动相连，该钢管酸洗装置，通过传动装置和夹持装置的配合，在钢管转动的过程中，可以在毛刷的作用下，将表面的锈迹洗净，通过第一泵体可以将酸洗液进行回收利用，操作工人推动钢管移动即可，通过夹持装置可以使钢管有支撑，不需要操作工人进行手动加工，同时可以使清洗时更加方便

【技术实现步骤摘要】
一种钢管酸洗装置


[0001]本技术涉及酸洗
，具体为一种钢管酸洗装置
。

技术介绍

[0002]利用酸洗液去除钢铁表面上的氧化物和锈蚀物的方法称为酸洗
。
酸洗是清洁金属表面的一种方法，钢管在生产过程中需要进行酸洗过程
,
目前
,
酸洗往往在酸洗槽中进行
。
[0003]例如授权公告号“CN211199418U”名为一种钢管酸洗装置，通过设置了擦拭件与擦拭部
,
可以有效的将附着在钢管上的酸洗液与污渍擦拭进基体内部
,
从而能使酸洗液保留在基体内部
,
从而能有效的降低酸洗液的消耗
,
从而能降低生产成本
。
该装置通过对钢管表面进行喷洒酸洗液，使钢管可以被酸洗，但该装置缺少将钢管固定位置的结构，因为装置将钢管放置到箱体的内部，通过喷洒酸洗液和清洗结构对钢管进行清洗，钢管缺少固定装置可能会需要操作人员进行固定，会增加操作工人的工作量，同时该装置缺少固定装置会使清洗时不方便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决增加操作工人工作量和清洗不便的问题，而提出的一种钢管酸洗装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种钢管酸洗装置，包括箱体和固定板，所述箱体内部设有传动装置，所述传动装置包括第一电机和双头螺柱，所述第一电机通过支架箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与双头螺柱表面固定相连，所述双头螺柱的两端均通过转轴与箱体内表面转动相连，所述双头螺柱表面与两组滑块螺纹相连，所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块均通过转轴与两侧的连杆一端活动相连，两侧所述连杆一端均通过转轴与滑杆一端活动相连
。
[0007]优选的，所述箱体内表面与固定板固定相连，所述固定板通过表面开设的滑道与滑杆滑动相连
。
[0008]优选的，所述箱体内部设有夹持装置，所述夹持装置包括第二电机和螺纹杆，所述第二电机通过支架与底板表面突出部分固定相连，所述底板与箱体内表面固定相连，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的一端固定相连，所述螺纹杆与梯形块螺纹相连，所述梯形块与底板表面开设的滑道滑动卡接所述底板表面对称固定相连有的转轴板通过转轴与两组夹板表面活动相连，所述夹板表面通过转轴与滚轮转动相连，所述夹板一端与夹头通过转轴活动相连，两侧所述夹头均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接
。
[0009]优选的，所述滑杆表面通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴通过皮带与转轮转动相连，所述转轮通过转轴与滑杆表面转动相连
。
[0010]优选的，所述箱体内表面与直杆固定相连，所述直杆表面与毛刷固定相连，所述箱
体内表面与第一泵体固定相连，所述第一泵体的出水管贯穿箱体内表面
。
[0011]优选的，所述箱体内表面与第二泵体固定相连，所述第二泵体的出水管贯穿箱体内表面与喷头固定相连
。
[0012]优选的，所述箱体表面对称开设有换料口，所述箱体表面开设有阀门，所述箱体表面与限位箱固定相连，所述限位箱内表面固定相连有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿箱体
。
[0013]本技术提出的一种钢管酸洗装置，有益效果在于：通过传动装置和夹持装置的配合，将钢管通过换料口放置到箱体内部，第二电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，使两侧的夹头可以将钢管进行限位，不将钢管加紧，第一电机带动第一齿轮转动，使两侧的滑块可以同步运动，使两侧的连杆可以转动，使两侧的连杆可以推动滑杆运动，使滑杆可以推动转轮运动，液压缸的伸缩端伸长到合适的位置，使液压缸的伸缩端可以在转轮的配合下将钢管加紧，第三电机的输出轴转动带动转轮转动，第二泵体将内部的酸洗液通过喷头喷到钢管表面，在钢管转动的过程中，可以在毛刷的作用下，将表面的锈迹洗净，通过第一泵体可以将酸洗液进行回收利用，操作工人推动钢管移动即可，通过夹持装置可以使钢管有支撑，不需要操作工人进行手动加工，同时可以使清洗时更加方便
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的正视剖视图；
[0016]图3为图1的正视剖视图；
[0017]图4为图1中夹持装置的俯视图；
[0018]图5为图图1中夹持装置的正式图
。
[0019]图中：
1、
箱体，
2、
传动装置，
201、
第一电机，
202、
第二齿轮，
203、
双头螺柱，
204、
连杆，
205、
滑块，
206、
第一齿轮，
207、
滑杆，
3、
第三电机，
4、
固定板，
5、
转轮，
6、
直杆，
7、
毛刷，
8、
液压缸，
9、
夹持装置，
901、
第二电机，
902、
底板，
903、
螺纹杆，
904、
梯形块，
905、
夹板，
906、
转轴板，
907、
夹头，
908、
滚轮，
10、
限位箱，
11、
第二泵体，
12、
喷头，
13、
第一泵体，
14、
换料口
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图1‑5：本实施例中，一种钢管酸洗装置，包括箱体1和固定板4，其特征在于：箱体1内部设有传动装置2，传动装置2包括第一电机
201
和双头螺柱
203
，第一电机
201
通过支架箱体1内表面固定相连，固定第一电机
201
的位置，第一电机
201
根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机
201
的输出轴与第一齿轮
206
固定相连，第一电机
201
可以带动第一齿轮
206
转动，第一齿轮
206
与第二齿轮
202
相啮合，第二齿轮
202
与双头螺柱
203
表面固定相连，第一齿轮
206
可以带动第二齿轮
202
和双头螺柱
203
同步转动，双头螺柱
203
的两端均通过转轴与箱体1内表面转动相连，固定双头螺柱
203<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管酸洗装置，包括箱体
(1)
和固定板
(4)
，其特征在于：所述箱体
(1)
内部设有传动装置
(2)
，所述传动装置
(2)
包括第一电机
(201)
和双头螺柱
(203)
，所述第一电机
(201)
通过支架箱体
(1)
内表面固定相连，所述第一电机
(201)
的输出轴与第一齿轮
(206)
固定相连，所述第一齿轮
(206)
与第二齿轮
(202)
相啮合，所述第二齿轮
(202)
与双头螺柱
(203)
表面固定相连，所述双头螺柱
(203)
的两端均通过转轴与箱体
(1)
内表面转动相连，所述双头螺柱
(203)
表面与两组滑块
(205)
螺纹相连，所述滑块
(205)
与箱体
(1)
内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述滑块
(205)
均通过转轴与两侧的连杆
(204)
一端活动相连，两侧所述连杆
(204)
一端均通过转轴与滑杆
(207)
一端活动相连
。2.
根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体
(1)
内表面与固定板
(4)
固定相连，所述固定板
(4)
通过表面开设的滑道与滑杆
(207)
滑动相连
。3.
根据权利要求1所述的一种钢管酸洗装置，其特征在于：所述箱体
(1)
内部设有夹持装置
(9)
，所述夹持装置
(9)
包括第二电机
(901)
和螺纹杆
(903)
，所述第二电机
(901)
通过支架与底板
(902)
表面突出部分固定相连，所述底板
(902)
与箱体
(1)
内表面固定相连，所述第二电机
(901)
的输出轴与螺纹杆
(903)
的一端固定相连，所述螺纹杆
(903)
与梯形块
(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龙，
申请(专利权)人：浙江嘉泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：