一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及不锈钢管材酸洗装置技术领域，具体为一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，解决了不锈钢钢管在经过沉浸式酸洗后，管材内壁上会附着酸液，不方便进行清除，在管材取出时会滴落在地面或运输设备上，对地面或运输设备壳体造成腐蚀的问题

【技术实现步骤摘要】
一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢管材酸洗装置
，具体为一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置
。

技术介绍

[0002]酸洗是指利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，酸洗用酸有硫酸
、
盐酸
、
磷酸
、
硝酸
、
铬酸
、
氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀
、
搪瓷
、
轧制等工艺的前处理或中间处理；不锈钢钢材进行生产过程中外侧的防锈层采用电镀工艺进行加工，在电镀之前需要先对管材进行酸洗操作，将管材表面的杂质进行清除，保证电镀工艺可以顺利的进行
。
[0003]不锈钢钢管在经过沉浸式酸洗后，管材内壁上会附着酸液，不方便进行清除，在管材取出时会滴落在地面或运输设备上，对地面或运输设备壳体造成腐蚀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢钢管在经过沉浸式酸洗后，管材内壁上会附着酸液，不方便进行清除，在管材取出时会滴落在地面或运输设备上，对地面或运输设备壳体造成腐蚀等问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，包括辊式运输台和酸洗池，辊式运输台位于酸洗池的一侧，所述辊式运输台和酸洗池的中间安装有管材搬运机构，所述管材搬运机构固定在酸洗池朝向辊式运输台的侧面，所述酸洗池的另一侧安装有管材内壁酸液清除机构，所述酸洗池的上方安装有酸洗摆动机构；所述管材内壁酸液清除机构包括支撑板，所述支撑板固定在酸洗池的侧面且其表面线性安装有多个固定座，所述固定座的内部安装有移动电机，所述移动电机的输出轴端固定有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧啮合安装有套管齿轮，所述套管齿轮的轴线贯穿固定有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设有移动螺杆，所述移动螺杆的中间贯穿设有连接气管，所述移动螺杆的两端均贯穿固定座且靠近酸洗池的端部固定有移动连接块；所述移动连接块的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的轴线贯穿固定有旋转连接管，所述连接气管靠近移动连接块的端部贯穿移动连接块并插接在旋转连接管内部，所述旋转连接管的另一端贯穿移动连接块且端部固定有旋转连接头，所述旋转连接头的内部设有连接气仓，所述连接气仓的外表面固定有吹气环，所述吹气环的内部设有多个圆形阵列分布的吹气孔，所述吹气孔与连接气仓连通
。
[0006]所述吹气环的外侧边缘向一侧倾斜，所述吹气环倾斜后与旋转连接头轴线之间的夹角为四十五度
。
[0007]优选的，所述内螺纹套管的内壁上设有与从此内螺纹套管中穿过的移动螺杆外表面旋向相同且啮合的螺纹，所述内螺纹套管与从其中间穿过的移动螺杆提高螺纹传动；移动螺杆的一侧设有导向杆，所述导向杆与移动螺杆平行且一端与此移动螺杆连接的移动连接块固定，所述导向杆的另一端贯穿固定座与固定座滑动连接
。
[0008]优选的，所述酸洗摆动机构包括管材放置板，所述管材放置板位于酸洗池的正上方，所述管材放置板的两端上表面均固定有两个摆动连接绳，所述摆动连接绳远离管材放置板的端部固定有升降连板，所述升降连板的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在酸洗池的端部且活动端部与升降连板固定；所述摆动连接绳的下方设有两个支撑杆，所述支撑杆的中间贯穿设有转轴，所述转轴的两端外侧均设置有固定板，所述固定板底端固定在酸洗池的外表面，所述管材放置板上表面固定有管材限位框，所述管材限位框的厚度尺寸为管材壁厚的二分之一；所述管材放置板的表面设有多个线性分布的管材定位槽，所述管材定位槽位于管材限位框的中间，所述管材定位槽内侧和管材放置板的上下表面中间均贯穿设有渗液孔
。
[0009]优选的，所述管材搬运机构包括两个对称分布的固定杆，两个所述固定杆的底端固定在酸洗池的侧面，两个所述固定杆的顶端贯穿设有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴插接在旋转轴杆的一端内壁并与旋转轴杆通过固定销连接；所述旋转轴杆的外表面固定有多个线性排列的旋转连接块，所述旋转连接块的外侧固定有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的活动端部固定有抓取机械爪，所述抓取机械爪在市场中进行选取
。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术通过移动螺杆带动移动连接块
、
旋转连接管和旋转连接头从管材的一端伸入并从另一端伸出，随后连接气管向旋转连接头内部输送高压气流，同时旋转连接头在驱动电机的驱动下旋转，并且移动螺杆带动旋转连接头复位，在旋转连接复位的过程中，吹气孔中喷出的与管材内壁呈四十五度角的高压气流可以将管材内壁上附着的酸液进行清除，将酸液从管材的一端集中至另一端并从端部流出，可以快速的对管材内壁上附着的酸液进行清除，保证管材进行运输过程中内部不存在酸液残留，避免运输设备壳体或地面因为管材内壁滴落的酸液而出现腐蚀；
2、
本专利技术在管材浸入酸洗池中进行酸洗时，两个电动伸缩杆同时启动，一个电动伸缩杆端部伸出，另一个电动伸缩杆端部收缩，使得管材放置板两端固定的摆动连接绳一个被拉伸一个降低，使得管材放置板进行倾斜，此时管材会在管材放置板中进行滚动，在管材放置板在两个电动伸缩杆的驱动下两端进行上下移动时，管材会往复滚动，可以保证管材外表面可以全面进行酸洗，不会导致管材与管材放置板接触部分无法酸洗
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术管材内壁酸液清除机构的结构示意图；
图3为本专利技术旋转连接头的结构示意图；图4为本专利技术固定座的剖视图；图5为本专利技术酸洗摆动机构的结构示意图；图6为本专利技术管材放置板的结构示意图；图7为本专利技术管材搬运机构的结构示意
。
[0012]图中：
1、
辊式运输台；
2、
酸洗池；
3、
酸洗摆动机构；
301、
电动伸缩杆；
302、
升降连板；
303、
支撑杆；
304、
摆动连接绳；
305、
管材放置板；
306、
管材限位框；
307、
管材定位槽；
308、
渗液孔；
4、
管材搬运机构；
401、
固定杆；
402、
抓取机械爪；
403、
旋转电机；
404、
旋转轴杆；
405、
旋转连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，包括辊式运输台（1）和酸洗池（2），辊式运输台（1）位于酸洗池（2）的一侧，其特征在于：所述辊式运输台（1）和酸洗池（2）的中间安装有管材搬运机构（4），所述管材搬运机构（4）固定在酸洗池（2）朝向辊式运输台（1）的侧面，所述酸洗池（2）的另一侧安装有管材内壁酸液清除机构（5），所述酸洗池（2）的上方安装有酸洗摆动机构（3）；所述管材内壁酸液清除机构（5）包括支撑板（
501
），所述支撑板（
501
）固定在酸洗池（2）的侧面且其表面线性安装有多个固定座（
503
），所述固定座（
503
）的内部安装有移动电机（
519
），所述移动电机（
519
）的输出轴端固定有连接齿轮（
518
），所述连接齿轮（
518
）的一侧啮合安装有套管齿轮（
517
），所述套管齿轮（
517
）的轴线贯穿固定有内螺纹套管（
516
），所述内螺纹套管（
516
）的中间贯穿设有移动螺杆（
504
），所述移动螺杆（
504
）的中间贯穿设有连接气管（
506
），所述移动螺杆（
504
）的两端均贯穿固定座（
503
）且靠近酸洗池（2）的端部固定有移动连接块（
507
）；所述移动连接块（
507
）的内部固定有驱动电机（
512
），所述驱动电机（
512
）的输出轴端固定有驱动齿轮（
511
），所述驱动齿轮（
511
）的一侧啮合有传动齿轮（
510
），所述传动齿轮（
510
）的轴线贯穿固定有旋转连接管（
509
），所述连接气管（
506
）靠近移动连接块（
507
）的端部贯穿移动连接块（
507
）并插接在旋转连接管（
509
）内部，所述旋转连接管（
509
）的另一端贯穿移动连接块（
507
）且端部固定有旋转连接头（
508
），所述旋转连接头（
508
）的内部设有连接气仓（
515
），所述连接气仓（
515
）的外表面固定有吹气环（
513
），所述吹气环（
513
）的内部设有多个圆形阵列分布的吹气孔（
514
），所述吹气孔（
514
）与连接气仓（
515
）连通
。2.
根据权利要求1所述的一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，其特征在于：所述管材搬运机构（4）包括两个对称分布的固定杆（
401
），两个所述固定杆（
401
）的底端固定在酸洗池（2）的侧面，两个所述固定杆（
401
）的顶端贯穿设有旋转轴杆（
404
），所述旋转轴杆（
404
）的一端连接有旋转电机（
403
），所述旋转电机（
403
）的输出轴插接在旋转轴杆（
404
）的一端内壁并与旋转轴杆（
404
）通过固定销连接
。3.
根据权利要求2所述的一种具有输送机构的不锈钢管材加工用酸洗装置，其特征在于：所述旋转轴杆（
404
）的外表面固定有多个线性排列的旋转连接块（
405

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇华，
申请(专利权)人：兴化市聚鑫不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：