一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，包括安装底座，所述安装底座顶端中部转动安装有轧辊，所述安装底座一侧底部固定安装有储油箱，所述储油箱内部一侧设置有分隔竖板，所述分隔竖板底部对应储油箱底部位置处设置有过滤底板，所述储油箱内侧对应过滤底板底部位置处滑动卡接有收集底盘，本实用新型专利技术通过输送侧管将润滑油导入分布长盒内部，最后通过喷淋头将分布长盒内部的润滑油喷洒到轧辊外侧，进而实现了对轧辊的润滑，并通过对润滑油的过滤，有效的提高了润滑油的清洁度，进而通过清洁的润滑油对轧辊外侧进行润滑，有效的降低了轧辊在工作过程中的磨损效率，提高了辅助设备的润滑效果

【技术实现步骤摘要】
一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备


[0001]本技术涉及轧机辅助运行
，具体为一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备
。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊
、
四辊
、
六辊
、
八辊
、
十二辊
、
十八辊等，按照辊筒的排列方式又可分为“L”型
、“T”型
、“F”型
、“Z”型和“S”型，轧机在运行过程中为降低工作辊磨损，需要通过辅助设备进行润滑；
[0003]但是目前通过辅助设备对轧机工作辊进行润滑时，由于润滑油缺少相应的辅助过滤结构，使得润滑油在循环喷淋的过程中会受到金属碎屑污染，从而降低了润滑油的清洁度，这些带有金属碎屑的润滑油附着到工作辊外侧后会降低润滑油的润滑效果，从而降低了辅助设备的使用便捷性
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通过辅助设备对轧机工作辊进行润滑时，由于润滑油缺少相应的辅助过滤结构，使得润滑油在循环喷淋的过程中会受到金属碎屑污染，从而降低了润滑油的清洁度，这些带有金属碎屑的润滑油附着到工作辊外侧后会降低润滑油的润滑效果，从而降低了辅助设备的使用便捷性的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，包括安装底座，所述安装底座顶端中部转动安装有轧辊；
[0006]所述安装底座一侧设置有循环润滑添加机构；
[0007]所述循环润滑添加机构包括储油箱
、
分隔竖板
、
过滤底板
、
收集底盘
、
循环泵
、
输送侧管
、
分布长盒和喷淋头；
[0008]所述安装底座一侧底部固定安装有储油箱，所述储油箱内部一侧设置有分隔竖板，所述分隔竖板底部对应储油箱底部位置处设置有过滤底板，所述储油箱内侧对应过滤底板底部位置处滑动卡接有收集底盘，所述储油箱内侧对应过滤底板顶部位置处安装有循环泵，所述循环泵通过外部电源进行供电，所述循环泵顶端固定连接有输送侧管，所述输送侧管末端对应轧辊顶端中部位置处固定连接有分布长盒，所述分布长盒底面中部等距均匀固定连接有喷淋头
。
[0009]优选的，所述储油箱顶部对应分隔竖板一侧位置处设置有添油口，所述收集底盘底部和侧面与储油箱内壁之间紧密贴合
。
[0010]优选的，所述安装底座顶端设置有横向安装调节机构；
[0011]所述横向安装调节机构包括安装端架
、
安装中槽
、
安装导槽
、
安装螺栓和滑移横架；
[0012]所述安装底座顶端固定安装有安装端架，所述安装端架顶端中部贯穿开设有安装中槽，所述安装中槽侧面中部位置处贯穿开设有安装导槽，所述安装中槽内部滑动卡接有滑移横架，所述滑移横架一侧对应安装导槽内部位置处通过螺纹卡接有安装螺栓
。
[0013]优选的，所述滑移横架底部与安装中槽内壁之间紧密贴合，且安装螺栓端部与安装端架侧面之间紧密贴合，所述分布长盒嵌入滑移横架顶端中部
。
[0014]优选的，所述安装底座一侧设置有均布循环刮擦机构；
[0015]所述均布循环刮擦机构包括安装端管
、
导向滑槽
、
滑移端管
、
定位栓
、
收集侧盒
、
刮擦软板和回流端管；
[0016]所述安装底座侧面对应轧辊外侧位置处嵌入安装有安装端管，所述安装端管一侧中部贯穿开设有导向滑槽，所述安装端管内部滑动卡接有滑移端管，所述滑移端管一侧对应导向滑槽内部位置处通过螺纹安装有定位栓，两个所述滑移端管端部共同固定连接有收集侧盒，所述收集侧盒一侧中部设置有刮擦软板，所述收集侧盒一端底部固定连接有回流端管
。
[0017]优选的，所述滑移端管外侧与安装端管内壁之间紧密贴合，所述刮擦软板端部设置有软毛刷，且刮擦软板端部与轧辊外侧之间紧密贴合，所述回流端管末端与储油箱之间相互连通
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0019]1.
设置了循环润滑添加机构，通过分隔竖板和过滤底板对储油箱内部的空间进行分隔，使添加到储油箱内部的润滑油流经储油箱底部，并通过过滤底板对润滑油进行过滤后才能与循环泵之间相接触，并通过收集底盘对过滤底板过滤拦截下的金属碎屑进行收集，以便于定期对储油箱内部进行清理，通过循环泵将储油箱内部的润滑油导入输送侧管内部，并通过输送侧管将润滑油导入分布长盒内部，最后通过喷淋头将分布长盒内部的润滑油喷洒到轧辊外侧，进而实现了对轧辊的润滑，并通过对润滑油的过滤，有效的提高了润滑油的清洁度，进而通过清洁的润滑油对轧辊外侧进行润滑，有效的降低了轧辊在工作过程中的磨损效率，提高了辅助设备的润滑效果
。
[0020]2.
设置了横向安装调节机构，通过安装端架将滑移横架使及其上各组件安装到安装底座顶部，在调松安装螺栓后，沿安装中槽内部对滑移横架的横向位置进行调节，通过滑移横架的滑动带动分布长盒和喷淋头进行同步移动，并通过安装导槽对安装螺栓的移动范围进行限位，并在滑移横架移动到合适位置后重新拧紧安装螺栓对滑移横架进行固定，通过滑移横架的移动实现了对分布长盒和喷淋头位置的调节，确保了润滑油可以添加到轧辊外侧的合适位置，进而有效的提高了辅助设备的使用效果
。
[0021]3.
设置了均布循环刮擦机构，通过安装端管将滑移端管及其上各组件安装到轧辊一侧，并通过导向滑槽与定位栓之间的配合对滑移端管与轧辊之间的位置进行调节，通过滑移端管的滑动带动收集侧盒和刮擦软板进行同步移动，确保刮擦软板端部可以与轧辊外侧之间保持滑动贴合，通过刮擦软板对轧辊外侧的润滑油进行刮擦，并将润滑油涂抹均匀，并通过刮擦软板将轧辊外侧多余的润滑油和金属碎屑导入收集侧盒内部，并通过回流端管将收集侧盒收集的润滑油导入储油箱内部实现循环，进而有效的防止了轧辊外侧润滑油的浪费，进一步提高辅助设备的使用效果
。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术循环润滑添加机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术横向安装调节机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术均布循环刮擦机构的结构示意图；
[0028]图中标号：
1、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，包括安装底座
(1)
，其特征在于：所述安装底座
(1)
顶端中部转动安装有轧辊
(2)
；所述安装底座
(1)
一侧设置有循环润滑添加机构
(3)
；所述循环润滑添加机构
(3)
包括储油箱
(301)、
分隔竖板
(302)、
过滤底板
(303)、
收集底盘
(304)、
循环泵
(305)、
输送侧管
(306)、
分布长盒
(307)
和喷淋头
(308)
；所述安装底座
(1)
一侧底部固定安装有储油箱
(301)
，所述储油箱
(301)
内部一侧设置有分隔竖板
(302)
，所述分隔竖板
(302)
底部对应储油箱
(301)
底部位置处设置有过滤底板
(303)
，所述储油箱
(301)
内侧对应过滤底板
(303)
底部位置处滑动卡接有收集底盘
(304)
，所述储油箱
(301)
内侧对应过滤底板
(303)
顶部位置处安装有循环泵
(305)
，所述循环泵
(305)
通过外部电源进行供电，所述循环泵
(305)
顶端固定连接有输送侧管
(306)
，所述输送侧管
(306)
末端对应轧辊
(2)
顶端中部位置处固定连接有分布长盒
(307)
，所述分布长盒
(307)
底面中部等距均匀固定连接有喷淋头
(308)。2.
根据权利要求1所述的一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，其特征在于，所述储油箱
(301)
顶部对应分隔竖板
(302)
一侧位置处设置有添油口，所述收集底盘
(304)
底部和侧面与储油箱
(301)
内壁之间紧密贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种降低轧机工作辊磨损的辅助设备，其特征在于，所述安装底座
(1)
顶端设置有横向安装调节机构
(4)
；所述横向安装调节机构
(4)
包括安装端架
(401)、
安装中槽
(402)、
安装导槽
(403)、
安装螺栓
(404)
和滑移横架
(405)
；所述安装底座
(1)
顶端固定安装有安装端架
(401)
，所述安装端架
(401)

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱军，安申科，安尹路，
申请(专利权)人：扬州恒润海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：