【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件加工用热压成型装置
[0001]本专利技术涉及金属铸件加工
,具体为一种金属铸件加工用热压成型装置
。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件
、
铸铁件
、
铸铜件
、
铸铝件
、
铸镁件
、
铸锌件
、
铸钛件等,而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类,如铸铁件可分为灰铸铁件
、
球墨铸铁件
、
蠕墨铸铁件
、
可锻铸铁件
、
合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件
、
金属型铸件
、
压铸件
、
离心铸件
、
连续浇注件
、
熔模铸件
、
陶瓷型铸件
、
电渣重熔铸件
、
双金属铸件等,其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的
80%
,而铝
、
镁
、
锌等有色金属铸件,多是压铸件
。
[0003]现有金属铸件在进行加工的时候,大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属铸件加工用热压成型装置,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)顶部的两侧均固定连接有导向杆(3),所述导向杆(3)的顶端贯穿上模具(1)并延伸至上模具(1)的内部,所述上模具(1)内部的两侧均固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底端贯穿导向杆(3)并延伸至导向杆(3)的内部,所述下模具(2)的顶部开设有定型槽(5),并且下模具(2)顶部的两侧均活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一端贯穿下模具(2)并延伸至定型槽(5)的内部,所述活动杆(6)延伸至定型槽(5)内部的一端固定连接有挤压板(
27
),另一端固定连接有第一斜块(7),并且上模具(1)内部底部的两侧均活动连接有竖杆(8),所述竖杆(8)的底端固定连接有第二斜块(9)
。2.
根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置,其特征在于:所述导向杆(3)的顶端固定连接有挡板(
10
),并且连接杆(4)的底端固定连接有挡块(
11
),所述连接杆(4)的表面且位于导向杆(3)内壁的顶部与挡块(
11
)的顶部之间固定连接有第一弹簧(
12
)
。3.
根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置,其特征在于:所述活动杆(6)的表面且位于下模具(2)内壁的一侧与第一斜块(7)相对的一侧之间固定连接有第二弹簧(
13
)
。4.
根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用热压成型装置,其特征在于:所述竖杆(8)的顶端固定连接有顶块(
14
),并且竖杆(8)的表面滑动连接有滑块(
15
),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑小伟,
申请(专利权)人:马鞍山市伟创铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。