一种用于真空等温锻造的模堆加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，包括模堆加热炉、真空壳体、升降顶杆，其特征在于，所述模堆加热炉由上模堆加热炉和下模堆加热炉构成，并且在上模堆加热炉的内壁铺有炉丝，在下模堆加热炉的内壁铺有炉丝；所述真空壳体的上端固定在液压机上底座，下端贴合在液压机下底座的上，可以上下滑动；所述真空壳体安装有进出料用的门；所述升降顶杆的下端固定在地面上，上端可以上下升降，用于支撑真空等温锻造的模堆加热装置；在模堆加热炉外面套上了真空壳体，能够有效地保护模堆加热炉炉丝不被氧化，而且避免了在加热炉上开口而影响炉丝分布，进而影响加热炉的温度场。该模堆加热装置主要用于真空等温锻造模堆加热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空等温锻造的模堆加热装置


[0001]本专利技术涉及一种模堆加热装置，特别是涉及了一种用于真空等温锻造的模堆加热装置。

技术介绍

[0002]等温锻造是指将模具加热到与锻件相同或相近的温度进行锻造的方法。真空等温锻造是在等温锻造的基础上发展起来的一种先进的锻造方法，是指等温锻造过程在真空条件下完成。
[0003]等温锻造一般需要加热炉对模堆进行加热，通常情况下，为了方便坯料进出，以及能够观测坯料放置情况，会在加热炉的侧面开一个孔。但是这样会影响加热炉炉丝的排布，进而影响加热炉的温度场；另外在坯料进出时容易导致空气进入而氧化炉丝。而且真空等温锻造对真空度要求非常高，大量的空气进入会导致模具被氧化。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，能够保证坯料炉温均匀性，并提高炉丝寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所述一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，包括模堆加热炉、真空壳体、升降顶杆，其特征在于，所述模堆加热炉由上模堆加热炉和下模堆加热炉构成，并且在上模堆加热炉的内壁铺有炉丝，在下模堆加热炉的内壁铺有炉丝；所述真空壳体的上端固定在液压机上底座，下端贴合在液压机下底座的上，可以上下滑动；所述真空壳体安装有进出料用的门；所述升降顶杆的下端固定在地面上，上端可以上下升降，用于支撑真空等温锻造的模堆加热装置。
[0006]特别地，所述上模堆加热炉用螺栓固定在液压机上底座。
[0007]特别地，所述下模堆加热炉放置在升降顶杆上，并且在下模堆加热炉与升降顶杆之间有一块升降辅助垫圈。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0009]本专利技术所述一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，在模堆加热炉外面套上了真空壳体，能够有效地保护模堆加热炉炉丝不被氧化，而且避免了在加热炉上开口而影响炉丝分布，进而影响加热炉的温度场。而且真空壳体上端被固定在液压机上底座，下端贴合在液压机下底座的上，可以上下滑动，能够在锻造是随液压机下底座上下移动，并且保证整个锻造过程中加热炉都能够处于真空环境下。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方案对本专利技术作进一步详细说明。
[0011]图1是本专利技术所述用于真空等温锻造的模堆加热装置结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示，本专利技术所述一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，包括模堆加热炉1、真空壳体2、升降顶杆3，其特征在于，所述模堆加热炉1由上模堆加热炉11和下模堆加热炉12构成，并且在上模堆加热炉的内壁铺有炉丝13，在下模堆加热炉的内壁铺有炉丝14；所述真空壳体2的上端固定在液压机上底座4，下端贴合在液压机下底座5的上，可以上下滑动；所述真空壳体2安装有进出料用的门21；所述升降顶杆3的下端固定在地面上，上端可以上下升降，用于支撑真空等温锻造的模堆加热装置。
[0013]特别地，所述上模堆加热炉11用螺栓6固定在液压机上底座4。
[0014]特别地，所述下模堆加热炉12放置在升降顶杆3上，并且在下模堆加热炉12与升降顶杆3之间有一块升降辅助垫圈7。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空等温锻造的模堆加热装置，包括模堆加热炉、真空壳体、升降顶杆，其特征在于，所述模堆加热炉由上模堆加热炉和下模堆加热炉构成，并且在上模堆加热炉的内壁铺有炉丝，在下模堆加热炉的内壁铺有炉丝；所述真空壳体的上端固定在液压机上底座，下端贴合在液压机下底座上，可以上下滑动；所述真空壳体安装有进出料用的门；所述升降顶杆的下端固定在地...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春林，叶康源，雷临苹，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：