【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻造方法，特别是涉及了一种gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法。
技术介绍
1、航空发动机是衡量一个国家航空实力和科技能力的重要标志之一。机匣类锻件是航空发动机的基座，是发动机的主结构和主承力部件，服役环境恶劣，对材料的综合力学性能要求较高。
2、gh4169材料较传统的gh4169材料综合力学性能更好，正广泛应用于航空发动机的各个部位。目前锻造采用常规的较低的锻造温度，之后采用锻件外部包裹石棉的方式保温，石棉在锻造过程中，很容易脱落，导致保温效果不明显；锻造温度较低，在锻造过程中，发生动态再结晶的温度区间较小，很容易产生混晶的情况，导致锻件容易出现开裂的情况。
技术实现思路
1、本专利技术要求解决的技术问题是提供一种gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，在变形的过程中使动态再结晶充分进行，晶粒得到充分的破碎，促使组织晶粒度均匀一致，减少混晶，解决锻件开裂的情况。
2、为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：
3、所述gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，包括以下步骤：s1、下料得到坯料；s2、第一火锻造加热；s3、坯料镦粗冲孔；s4、第二火锻造加热；s5、第二火锻造；s6、第三火锻造加热；s7、第三火锻造取得环锻件；s8、环锻件固溶强化；s9、环锻件一次时效处理；s10、环锻件二次时效处理。
4、进一步的，在步骤s2中，将坯料放置在加热炉内，升温至920～960℃，保温120～140min；继续
5、进一步的，在步骤s3、s5和s7中，单道次变形量≥50％，材料的应变速率≥5mm/s。
6、进一步的，在步骤s4中，将坯料放置在加热炉内，升温至1140～1160℃，保温50～70min。
7、进一步的，在步骤s6中，将坯料放置在加热炉内，升温至1140～1160℃，保温30～50min。
8、进一步的，在步骤s8中，将环锻件加热至1010～1040℃后，保温200～250min后，出炉水冷，水温室温，入水时间20～40min。
9、进一步的，在步骤s9中，将环锻件加热至840～850℃，保温200～250min后，出炉空冷。
10、进一步的，在步骤s10中，将环锻件加热至750～770℃，保温15～18h后，出炉空冷。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、本专利技术所述gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，进行多次锻造加热，并且严格控制加热温度，驱使合金中原子运动激烈运动，强化合金的动态回复和动态再结晶运动，细化组织并且提高组织均匀一致，减少混晶的情况，使材料进一步软化，方便之后的锻造变形。
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1.一种GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、下料得到坯料；S2、第一火锻造加热；S3、坯料镦粗冲孔；S4、第二火锻造加热；S5、第二火锻造；S6、第三火锻造加热；S7、第三火锻造取得环锻件；S8、环锻件固溶强化；S9、环锻件一次时效处理；S10、环锻件二次时效处理。
2.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S2中，将坯料放置在加热炉内，升温至920～960℃，保温120～140min；继续升温至1140～1160℃，保温140～160min。
3.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S3、S5和S7中，单道次变形量≥50％，材料的应变速率≥5mm/s。
4.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S4中，将坯料放置在加热炉内，升温至1140～1160℃，保温50～70min。
5.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S6中，将坯
6.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S8中，将环锻件加热至1010～1040℃后，保温200～250min后，出炉水冷，水温室温，入水时间20～40min。
7.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S9中，将环锻件加热至840～850℃，保温200～250min后，出炉空冷。
8.根据权利要求1所述的GH4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤S10中，将环锻件加热至750～770℃，保温15～18h后，出炉空冷。
...【技术特征摘要】
1.一种gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、下料得到坯料；s2、第一火锻造加热；s3、坯料镦粗冲孔；s4、第二火锻造加热；s5、第二火锻造；s6、第三火锻造加热；s7、第三火锻造取得环锻件；s8、环锻件固溶强化；s9、环锻件一次时效处理；s10、环锻件二次时效处理。
2.根据权利要求1所述的gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤s2中，将坯料放置在加热炉内，升温至920～960℃，保温120～140min；继续升温至1140～1160℃，保温140～160min。
3.根据权利要求1所述的gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤s3、s5和s7中，单道次变形量≥50％，材料的应变速率≥5mm/s。
4.根据权利要求1所述的gh4169高温合金晶粒均匀化锻造方法，其特征在于，所述步骤s4中，将...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，范茂艳，杨国平，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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