【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件加工，具体为一种有色金属铸件加工熔铸设备。
技术介绍
1、熔铸是一种将物料高温熔化后直接在模具上浇筑成型的技术工艺，作为一种简单且成熟的工艺，铸件的生产周期短且成本较低，而广泛地运用在各种机械加工领域。
2、现有的有色金属铸件加工熔铸设备在使用过程中，物料高温熔化后熔融液体很容易因为温度差，致使其温度会迅速地下降发生凝固现象产生热熔渣，而未将热熔渣过滤，促使金属熔液与热熔渣之间不相容并产生分离，使得影响了该铸件的成型质量及精度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有色金属铸件加工熔铸设备，解决了现有的装置物料高温熔化后热熔渣未将其过滤，金属熔液与热熔渣之间不相容并产生分离，使得影响了该铸件的成型质量及精度的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种有色金属铸件加工熔铸设备，包括工作台、热熔设备、驱动气缸和伺服电机，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部...
【技术保护点】
1.一种有色金属铸件加工熔铸设备，包括工作台（1）、热熔设备（5）、驱动气缸（6）和伺服电机（11），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的前表面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定连接有过滤箱（4），所述热熔设备（5）固定连接在过滤箱（4）的顶部，所述热熔设备（5）与过滤箱（4）相连通，所述驱动气缸（6）固定连接在安装板（3）的底部，所述驱动气缸（6）的活动端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有上模具（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有下模具（10），所述上模具（8）位于下模具（10）的正上...
【技术特征摘要】
1.一种有色金属铸件加工熔铸设备，包括工作台（1）、热熔设备（5）、驱动气缸（6）和伺服电机（11），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的前表面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定连接有过滤箱（4），所述热熔设备（5）固定连接在过滤箱（4）的顶部，所述热熔设备（5）与过滤箱（4）相连通，所述驱动气缸（6）固定连接在安装板（3）的底部，所述驱动气缸（6）的活动端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有上模具（8），所述工作台（1）的顶部固定连接有下模具（10），所述上模具（8）位于下模具（10）的正上方，所述伺服电机（11）固定连接在过滤箱（4）的顶部，所述伺服电机（11）的驱动端固定连接有驱动杆（12），所述驱动杆（12）位于过滤箱（4）的内部，所述驱动杆（12）固定贯穿连接有驱动辊（15），所述驱动辊（15）的外表面开设有限位槽（16），所述驱动杆（12）的两侧壁均等距固定连接有多个搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）位于驱动辊（15）的下方，所述过滤箱（4）的内部滑动卡接有过滤网板（14），所述过滤网板（14）的两端的顶部均固定连接有连接杆（18），所述搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小伟，
申请(专利权)人：马鞍山市伟创铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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