本实用新型专利技术涉及开关触指领域，特别涉及一种开关触指锻压装置。包括工作台，所述工作台顶部边缘处安装有支撑板，所述支撑板一侧壁上安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台位于工作台的正上方，所述第一电动滑台的输出端上滑动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有第一电机，所述第一电机的输出端上传动连接有限位组件，所述限位组件包括圆盘本体，所述圆盘本体的底部中心处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有锻压结构，所述工作台顶部安装有锻压模具，所述锻压模具的外壁上呈环形阵列开设有若干组开孔。本实施例提高了其锻压效果。本实施例提高了其锻压效果。本实施例提高了其锻压效果。
【技术实现步骤摘要】
一种开关触指锻压装置
[0001]本技术属于开关触指
，特别涉及一种开关触指锻压装置。
技术介绍
[0002]触指锻压是指利用红冲和锻压工艺使触指表面硬度更高。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN218361846U，授权公开日：2023
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24，公布了一种锻压装置，包括机架，设于机架上的模板、液压缸及清理机构，液压缸的输出端设有压柱，该压柱配合模板实现锻压，上述实施例保证锻件的精度及性能。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：无法通过对开关触指内部进行加热使得其内部软化，并且无法提高内部接触面积，从而降低了锻压效果。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种开关触指锻压装置。包括工作台，所述工作台顶部边缘处安装有支撑板，所述支撑板一侧壁上安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台位于工作台的正上方，所述第一电动滑台的输出端上滑动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有第一电机，所述第一电机的输出端上传动连接有限位组件，所述限位组件包括圆盘本体，所述圆盘本体的底部中心处安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有锻压结构，所述工作台顶部安装有锻压模具，所述锻压模具的外壁上呈环形阵列开设有若干组开孔，所述圆盘本体底部安装有一组第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端上滑动连接有一组固定杆，所述固定杆内设置有一组加热组件。
[0006]进一步的，所述圆盘本体底部呈环形阵列开设有若干组滑腔，所述滑腔滑动方向为水平设置。
[0007]进一步的，每组所述滑腔内均设置有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆均转动连接在滑腔的两侧内壁上。
[0008]进一步的，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内。
[0009]进一步的，所述圆盘本体的外壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机，每组所述第二电机的输出端均贯穿圆盘本体后传动连接在其中一组所述螺纹杆上。
[0010]进一步的，每组所述固定杆均滑动贴合在开孔的内壁上，所述固定杆为圆柱状结构，所述固定杆的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二加热块。
[0011]进一步的，所述加热组件包括连接杆本体，所述连接杆本体为圆柱状结构，每组所述连接杆本体的一侧内壁上均安装有一组第三电动推杆，每组所述第三电动推杆的输出端上均安装有一组按压板，每组所述按压板的外壁上均活动套接有一组活塞环，每组所述活塞环的外壁均滑动贴合在连接杆本体的内壁上。
[0012]进一步的，每组所述连接杆本体远离第三电动推杆的一侧内壁上均安装有一组第一加热块，每组所述连接杆本体的外壁上均呈环形阵列分布有若干组气压阀。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、启动第二电机，带动若干组固定杆插入到开关触指内，使得其内部软化，提高了其内部接触面积，此时启动第二电动推杆带动锻压结构下降，进行锻压，使得按压更紧实的同时表面硬度更高，完全满足触指本身的性能要求，更能便于生产。提高了其锻压效果。
[0015]2、启动第三电动推杆，带动按压板挤压连接杆本体内空气，提高其压强，随后启动第一加热块，使得其内部温度升高，当压强上升时，气压阀弹开，随后连接杆本体内空气流入到固定杆内。提高了加热效果。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了根据本技术实施例的锻压装置结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例的锻压模具结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例的固定杆剖视示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例的限位组件剖视示意图；
[0022]图5示出了根据本技术实施例的加热组件剖视示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑板；3、第一电动滑台；4、第一电动推杆；5、第一电机；6、限位组件；61、圆盘本体；62、螺纹杆；63、滑腔；64、滑动块；65、第二电动滑台；66、第二电机；7、锻压模具；8、开孔；9、第二电动推杆；10、锻压结构；11、固定杆；12、加热组件；121、连接杆本体；122、第三电动推杆；123、按压板；124、活塞环；125、气压阀；126、第一加热块；13、第二加热块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供了一种开关触指锻压装置。包括工作台1，示例性的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述工作台1顶部边缘处安装有支撑板2，所述支撑板2一侧壁上安装有第一电动滑台3，所述第一电动滑台3位于工作台1的正上方。
[0026]所述第一电动滑台3的输出端上滑动连接有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的输出端上安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端上传动连接有限位组件6，所述限位组件6包括圆盘本体61。
[0027]所述圆盘本体61底部呈环形阵列开设有若干组滑腔63，所述滑腔63滑动方向为水平设置，每组所述滑腔63内均设置有一组螺纹杆62，每组所述螺纹杆62均转动连接在滑腔63的两侧内壁上。
[0028]每组所述螺纹杆62上均螺纹连接有一组滑动块64，每组所述滑动块64均滑动连接在滑腔63内。
[0029]所述圆盘本体61的外壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机66，每组所述第二电机66的输出端均贯穿圆盘本体61后传动连接在其中一组所述螺纹杆62上。
[0030]所述圆盘本体61的底部中心处安装有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的输出端上安装有锻压结构10。
[0031]所述工作台1顶部安装有锻压模具7，所述锻压模具7的外壁上呈环形阵列开设有若干组开孔8。
[0032]每组所述滑动块64底部均安装有一组第二电动滑台65，每组所述第二电动滑台65的输出端上均滑动连接有一组固定杆11，每组所述固定杆11均滑动贴合在开孔8的内壁上，所述固定杆11为圆柱状结构，所述固定杆11的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关触指锻压装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部边缘处安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧壁上安装有第一电动滑台(3)，所述第一电动滑台(3)位于工作台(1)的正上方，所述第一电动滑台(3)的输出端上滑动连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端上传动连接有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括圆盘本体(61)，所述圆盘本体(61)的底部中心处安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端上安装有锻压结构(10)，所述工作台(1)顶部安装有锻压模具(7)，所述锻压模具(7)的外壁上呈环形阵列开设有若干组开孔(8)，所述圆盘本体(61)底部安装有一组第二电动滑台(65)，所述第二电动滑台(65)的输出端上滑动连接有一组固定杆(11)，所述固定杆(11)内设置有一组加热组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种开关触指锻压装置，其特征在于：所述圆盘本体(61)底部呈环形阵列开设有若干组滑腔(63)，所述滑腔(63)滑动方向为水平设置。3.根据权利要求2所述的一种开关触指锻压装置，其特征在于：每组所述滑腔(63)内均设置有一组螺纹杆(62)，每组所述螺纹杆(62)均转动连接在滑腔(63)的两侧内壁上。4.根据权利要求3所述的一种开关触指锻压装置，其特征在于：每组所述螺纹杆(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛春海，陆逸鸣，徐小辉，
申请(专利权)人：上海劲拓电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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