铸造加工用起模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造加工用起模工装，该工装中工作架包括竖向安装板，竖向安装板上沿竖直方向滑动安装有第二夹板与第三夹板；竖向安装板上固定安装有挡块，挡块设置在第三夹板的下方，第三夹板与挡块之间连接有弹簧；第三夹板上固定安装有第一气缸，第一气缸的气缸轴穿过第三夹板后与第二夹板固定连接。本实用新型专利技术在工作的整个过程中不会造成上模具大范围的跳动，也不需要对模具进行敲击，即可完成开模工作，并且同时能够对分离的上模具进行转移，降低起模的人工工作强度，另外本实用新型专利技术能够适应多种尺寸型号的模具的起模，在对应不同的模具开模时都能用到，降低了设备投入成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
铸造加工用起模工装


[0001]本技术涉及铸造加工
，具体涉及一种铸造加工用起模工装。

技术介绍

[0002]铸造工艺，是将加热成液态的金属通过浇铸的方式加入模具中，在模具与模芯片的配合下，金属冷却固化后形成固定形状的毛坯的加工工艺，整个加工过程包括加料、合模与起模；
[0003]现有技术中，起模主要是通过人工起模，具体是通过敲击模具，使上模具与下模具松动，待两者松动之后，再对上模具与下模具进行分离，这种方法长期使用会导致模具变形，影响后续的铸造效果，另外剧烈敲击模具可能会导致铸型损坏，从而造成损失，并且模具重量较大，尤其是一些大型的模具，开模困难，且潜在的危险性较大，为了解决上述问题，本技术提出了以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造加工用起模工装，解决现有技术中起模困难，且容易导致模具损坏的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]铸造加工用起模工装，包括两个平行设置的支撑架，两个支撑架上滑动安装有两个相互平行设置的调节架，每个调节架上滑动安装有两个工作架，工作架通过横向调节装置驱动在支撑架上相互远离或相互靠近；
[0007]工作架包括竖向安装板，竖向安装板上沿竖直方向滑动安装有第二夹板与第三夹板；
[0008]竖向安装板上固定安装有挡块，挡块设置在第三夹板的下方，第三夹板与挡块之间连接有弹簧；
[0009]第三夹板上固定安装有第一气缸，第一气缸的气缸轴穿过第三夹板后与第二夹板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，调节架包括分别设置在两个支撑架上的滑动安装块，两个滑动安装块之间对称设置有两个滑动安装板，滑动安装板包括滚轴安装部与限位稳定部，限位稳定部安装在两个滚轴安装部相互远离的一侧，两个滚轴安装部之间留有空隙，滚轴安装部上转动安装有一排滚轴。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述横向调节装置包括两端转动安装在支撑架上的双向丝杆，双向丝杆通过位置调节电机驱动转动，同一个支撑架两个滑动安装块分别套接在同一个双向丝杆的两段螺纹上。
[0012]作为本技术的进一步方案，工作架包括顶部支撑板，顶部支撑板上固定安装有两个平行设置的撑板，撑板对应滚轴安装部设置，竖向安装板固定安装在顶部支撑板的底部。
[0013]作为本技术的进一步方案，竖向安装板上沿竖直方向滑动安装有第一夹板，第一夹板处于第二夹板与第三夹板的上方，竖向安装板上还固定安装有第二气缸，第二气缸的气缸轴固定连接有第一夹板。
[0014]作为本技术的进一步方案，竖向安装板上固定安装有震动电机。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术在工作的整个过程中不会造成上模具大范围的跳动，也不需要对模具进行敲击，即可完成开模工作，并且同时能够对分离的上模具进行转移，降低起模的人工工作强度，另外本技术能够适应多种尺寸型号的模具的起模，在对应不同的模具开模时都能用到，降低了设备投入成本。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术铸造加工用起模工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术工作架的结构示意图；
[0020]图3是本技术滑动安装板的结构示意图；
[0021]图中：1、支撑架；2、调节架；3、工作架；4、横向调节装置；21、滑动安装块；22、滑动安装板；221、限位稳定部；222、滚轴安装部；223、滚轴；31、顶部支撑板；32、撑板；33、竖向安装板；34、第一夹板；35、第二夹板；36、第三夹板；37、第二气缸；38、第一气缸；41、双向丝杆；42、位置调节电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]铸造加工用起模工装，如图1至图3所示，包括两个平行设置的支撑架1，两个支撑架1上滑动安装有两个相互平行设置的调节架2，调节架2与支撑架1垂直设置，每个调节架2上滑动安装有两个工作架3，工作架3通过横向调节装置4驱动在支撑架1上相互远离或相互靠近；
[0024]支撑架1距离工作平面有一定高度，其中工作平面是指放置待开模的模具的平面；
[0025]调节架2包括分别设置在两个支撑架1上的滑动安装块21，两个滑动安装块21之间对称设置有两个滑动安装板22，滑动安装板22包括滚轴安装部222与滚轴安装部222一侧的限位稳定部221，具体的，限位稳定部221安装在两个滚轴安装部222相互远离的一侧，两个滚轴安装部222之间留有一定距离；
[0026]滚轴安装部222上转动安装有一排滚轴223；
[0027]横向调节装置4为气缸或丝杠驱动结构；
[0028]具体的，为了降低横向调节装置4的成本、装置的复杂程度并提升调节的精密度，在本技术的一个实施例中，所述横向调节装置4包括两端转动安装在支撑架1上的双向丝杆41，双向丝杆41通过位置调节电机42驱动转动；
“
相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造加工用起模工装，其特征在于，包括两个平行设置的支撑架(1)，两个支撑架(1)上滑动安装有两个相互平行设置的调节架(2)，每个调节架(2)上滑动安装有两个工作架(3)，工作架(3)通过横向调节装置(4)驱动在支撑架(1)上相互远离或相互靠近；工作架(3)包括竖向安装板(33)，竖向安装板(33)上沿竖直方向滑动安装有第二夹板(35)与第三夹板(36)；竖向安装板(33)上固定安装有挡块，挡块设置在第三夹板(36)的下方，第三夹板(36)与挡块之间连接有弹簧；第三夹板(36)上固定安装有第一气缸(38)，第一气缸(38)的气缸轴穿过第三夹板(36)后与第二夹板(35)固定连接。2.根据权利要求1所述的铸造加工用起模工装，其特征在于，调节架(2)包括分别设置在两个支撑架(1)上的滑动安装块(21)，两个滑动安装块(21)之间对称设置有两个滑动安装板(22)，滑动安装板(22)包括滚轴安装部(222)与限位稳定部(221)，限位稳定部(221)安装在两个滚轴安装部(222)相互远离的一侧，两个滚轴安装部(222)之间留有空隙，滚轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小伟，
申请(专利权)人：马鞍山市伟创铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：