一种冶金高效铸造装置制造方法及图纸

技术编号:32102373 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-29 18:41
本实用新型专利技术公开了一种冶金高效铸造装置,本实用新型专利技术涉及铸造装置技术领域,冶金高效铸造装置,包括底座和侧模,侧模设有两块并位于底座上方左右两侧,底座上面中心固定连接有安装座,底座上面左右两侧均固定连接有侧板,侧板位于安装座外侧,安装座上面中心开有凹槽,侧模下端嵌入凹槽内部,侧板靠内的一面上下端均安装有电动推杆,电动推杆动力输出端与侧模靠外的一面上下端固定连接,凹槽内壁底面中部固定有凸块,侧模靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽,侧槽与凸块对应;本实用新型专利技术的有益效果在于:开模和合模较为方便,避免了使用者人工进行开模和合模的麻烦,大大提高了铸造效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金高效铸造装置


[0001]本技术涉及铸造装置
,尤其是涉及一种冶金高效铸造装置。

技术介绍

[0002]冶金,是指从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,现有的冶金铸造装置通常需要人工对模具进行合模和开模,人工开模和合模效率较低,从而导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种冶金高效铸造装置,开模和合模较为方便,避免了使用者人工进行开模和合模的麻烦,大大提高了铸造效率。
[0004]为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种冶金高效铸造装置,包括底座和侧模,所述侧模设有两块并位于底座上方左右两侧;
[0006]所述底座上面中心固定连接有安装座,所述底座上面左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板位于安装座外侧,所述安装座上面中心开有凹槽,所述侧模下端嵌入凹槽内部,所述侧板靠内的一面上下端均安装有电动推杆,所述电动推杆动力输出端与侧模靠外的一面上下端固定连接,所述凹槽内壁底面中部固定有凸块,所述侧模靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽,所述侧槽与凸块对应,所述凹槽内壁左右面与凸块左右面之间均固定连接有两根滑轨,所述滑轨与凹槽内壁底面固定连接,所述侧模下面开有与滑轨对应的滑槽二,所述滑槽二与滑轨滑动连接,左右两块所述侧板之间上方前后两侧均固定连接有顶板,所述侧模上面前后两侧均固定连接有滑杆,所述顶板下面左右两侧均开有与滑杆对应的滑槽一,所述滑杆与滑槽一滑动连接。r/>[0007]优选的,所述滑槽一内部左右两端均设有缓冲块,所述缓冲块位于滑杆外侧。
[0008]优选的,左右两块所述缓冲块互相远离的一面与滑槽一内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的,所述安装座上面后端铰接有铰接板,所述铰接板位于凹槽后侧。
[0010]优选的,所述铰接板后面上端固定连接有支撑板。
[0011]优选的,所述侧模上面靠内的一端开有贯通其右面的浇注口,左右两个所述浇注口互相对应。
[0012]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0013]由于侧模设有两块并位于底座上方左右两侧,侧模靠外的一面与电动推杆动力输出端固定连接,给电动推杆通电,电动推杆便可以带动侧模左右移动,由于侧模下端嵌入凹槽内部,凹槽内壁底面中部固定有凸块,侧模靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽,侧槽与凸块对应,凹槽内壁左右面与凸块左右面之间均固定连接有两根滑轨,滑轨与凹槽内壁底面固定连接,侧模下面开有与滑轨对应的滑槽,所以在侧模左右移动的同时滑槽同时
在滑轨上左右滑动,当左右两块侧模移动至其互相靠近的一面贴合时,凸块便可以嵌入侧槽内部对左右两块侧模进行限位,通过电动推杆将左右两块侧模互相贴合较为方便,由于侧模上面靠内的一端开有贯通其右面的浇注口,两个所述浇注口互相对应,所以使用者便可以通过浇注口向侧模内倒入原料进行铸造,当铸造完成需要开模时使用者也可以较为方便通过电动推杆带动侧模向外移动进行开模,开模和合模较为方便,避免了使用者人工进行开模和合模的麻烦,大大提高了铸造效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0015]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧模左视平面结构示意图;
[0018]图4为本技术的顶板仰视平面结构示意图。
[0019]图中标记:底座1、安装座101、凹槽102、凸块103、滑轨104、侧板105、电动推杆 106、顶板107、滑槽一108、缓冲块109、弹簧110、铰接板111、支撑板112、侧模2、浇注口201、滑杆202、侧槽203、滑槽二204。
具体实施方式
[0020]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参见图1至图4,本申请是一种冶金高效铸造装置,包括底座1和侧模2,所述侧模2设有两块并位于底座1上方左右两侧;
[0022]所述底座1上面中心固定连接有安装座101,所述底座1上面左右两侧均固定连接有侧板105,所述侧板105位于安装座101外侧,所述安装座101上面中心开有凹槽102,所述侧模2下端嵌入凹槽102内部,所述侧板105靠内的一面上下端均安装有电动推杆106,所述电动推杆106动力输出端与侧模2靠外的一面上下端固定连接,所述凹槽102内壁底面中部固定有凸块103,所述侧模2靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽203,所述侧槽203与凸块103对应,所述凹槽102内壁左右面与凸块103左右面之间均固定连接有两根滑轨104,所述滑轨104与凹槽102内壁底面固定连接,所述侧模2下面开有与滑轨104对应的滑槽二 204,所述滑槽二204与滑轨104滑动连接,左右两块所述侧板105之间上方前后两侧均固定连接有顶板107,所述侧模2上面前后两侧均固定连接有滑杆202,所述顶板107下面左右两侧均开有与滑杆202对应的滑槽一108,所述滑杆202与滑槽一108滑动连接;
[0023]所述侧模2上面靠内的一端开有贯通其右面的浇注口201,左右两个所述浇注口201互相对应;
[0024]具体的,由于侧模2设有两块并位于底座1上方左右两侧,侧模2靠外的一面与电动推杆106动力输出端固定连接,给电动推杆106通电,电动推杆106便可以带动侧模2左右移
动,由于侧模2下端嵌入凹槽102内部,凹槽102内壁底面中部固定有凸块103,侧模2靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽203,侧槽203与凸块103对应,凹槽102内壁左右面与凸块103左右面之间均固定连接有两根滑轨104,滑轨104与凹槽102内壁底面固定连接,侧模2下面开有与滑轨104对应的滑槽二204,所以在侧模2左右移动的同时滑槽二204 同时在滑轨104上左右滑动,当左右两块侧模2移动至其互相靠近的一面贴合时,凸块103 便可以嵌入侧槽203内部对左右两块侧模2进行限位,由于侧模2上面前后两侧均固定连接有滑杆202,滑杆202与滑槽一108滑动连接,所以在侧模2左右移动时滑杆202便可以在滑槽一108内左右滑动,滑杆202的设置进一步加强了侧模2左右移动时的稳定性,通过电动推杆106将左右两块侧模2互相贴合较为方便,由于侧模2上面靠内的一端开有贯通其右面的浇注口201,两个所述浇注口201互相对应,所以使用者便可以通过浇注口201向侧模2 内倒入原料进行铸造,当铸造完成需要开模时使用者也可以较为方便通过电动推杆106带动侧模2向外移动进行开模,开模和合模较为方便,避免了使用者人工进行开模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金高效铸造装置,包括底座(1)和侧模(2),其特征在于:所述侧模(2)设有两块并位于底座(1)上方左右两侧;所述底座(1)上面中心固定连接有安装座(101),所述底座(1)上面左右两侧均固定连接有侧板(105),所述侧板(105)位于安装座(101)外侧,所述安装座(101)上面中心开有凹槽(102),所述侧模(2)下端嵌入凹槽(102)内部,所述侧板(105)靠内的一面上下端均安装有电动推杆(106),所述电动推杆(106)动力输出端与侧模(2)靠外的一面上下端固定连接,所述凹槽(102)内壁底面中部固定有凸块(103),所述侧模(2)靠内的一面下端开有贯通至其下面的侧槽(203),所述侧槽(203)与凸块(103)对应,所述凹槽(102)内壁左右面与凸块(103)左右面之间均固定连接有两根滑轨(104),所述滑轨(104)与凹槽(102)内壁底面固定连接,所述侧模(2)下面开有与滑轨(104)对应的滑槽二(204),所述滑槽二(204)与滑轨(104)滑动连接,左右两块所述侧板(105)之间上方前后两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳
申请(专利权)人:福建省南极星大数据有限公司
类型:新型
国别省市:

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