一种中空管道件的浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空管道件的浇铸模具，包括垫板和模具本体，所述垫板的数量为两个且均沿纵向竖直设置，所述垫板的顶面之间担放设置有能够从两侧方向开模和合模的所述模具本体；所述垫板顶面的前后位置均竖直固定有立板，所述立板均啮合有沿纵向设置的调节组件，且前后位置的所述调节组件对称分布。有益效果在于：本实用新型专利技术通过转动调节螺柱的方式能够带动移动板及侧板在纵向上移动至移动板贴附模具本体前后端面，同时通过转动压紧螺柱的方式能够带动压板压紧在模具本体的侧端面，以此在模具本体从两侧方向合模完成后对模具本体进行稳定可靠的合模锁紧，避免了压力机意外泄力时造成合模松动，有利于防止次品的意外产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种中空管道件的浇铸模具


[0001]本技术涉及中空管道件生产辅助组件领域，具体涉及一种中空管道件的浇铸模具。

技术介绍

[0002]中空管道件在生产时是将在电熔炉中熔化好的料液倒入浇铸模具中，冷却凝固后成型，中空管道件制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响，所以对于一些异型的、超宽、超长、超薄、不成比例的中空管道件成型需要进行严格的模具设计，目前浇铸模具在进行中空管道件的制作时，为了方便开模和抽出芯棒及取出成品，通常采用从两侧方向合模和从底部抽出芯棒的设计样式，而由于浇铸模具在合模后通常采用压力机不泄力的方式来保持模具的合紧，不具备良好稳定的合模锁紧方式，易由于压力机意外泄力而造成合模松动，直接导致出现次品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空管道件的浇铸模具，通过转动调节螺柱的方式能够带动移动板及侧板在纵向上移动至移动板贴附模具本体前后端面，同时通过转动压紧螺柱的方式能够带动压板压紧在模具本体的侧端面，以此在模具本体从两侧方向合模完成后对模具本体进行稳定可靠的合模锁紧，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种中空管道件的浇铸模具，包括垫板和模具本体，所述垫板的数量为两个且均沿纵向竖直设置，所述垫板的顶面之间担放设置有能够从两侧方向开模和合模的所述模具本体；
[0006]所述垫板顶面的前后位置均竖直固定有立板，所述立板均啮合有沿纵向设置的调节组件，且前后位置的所述调节组件对称分布，前后的所述调节组件彼此靠近的端部均沿横向竖直固定有移动板，所述移动板的外侧均沿纵向竖直固定有侧板，所述侧板与对应的所述移动板组成L型结构并与所述模具本体的四个边角分别对应；
[0007]所述侧板均沿横向啮合有多个用以压紧所述模具本体合模状态的压紧组件，且两侧位置的所述调节组件对称分布。
[0008]作为优选，所述调节组件包括调节螺柱和锁紧螺母，所述调节螺柱沿纵向设置且与对应的所述立板啮合，所述调节螺柱靠近所述模具本体的端部均设置有轴承座，所述轴承座的前部通过内置的回转轴承的与所述调节螺柱转动连接，所述轴承座的后部固定在对应的所述移动板前面，所述调节螺柱远离所述模具本体且伸出所述立板表面的部分均啮合有所述锁紧螺母。
[0009]作为优选，所述调节螺柱远离所述模具本体的外端均固定有手轮。
[0010]作为优选，所述立板在对应所述调节螺柱的旁侧位置均沿纵向开设有导向孔，所述导向孔均滑动配合有导杆，所述导杆的一端均不固定，所述导杆的另一端均固定在对应
的所述移动板前面。
[0011]作为优选，所述压紧组件包括压紧螺柱和压紧螺母，所述压紧螺柱均沿横向设置且与对应的所述侧板啮合，所述压紧螺柱靠近所述模具本体的端部均垂直固定有压板，所述压紧螺柱远离所述模具本体且伸出所述侧板外侧的部分均啮合有所述压紧螺母。
[0012]作为优选，每个所述侧板的所述压紧组件均为三个且均布设置。
[0013]作为优选，所述压紧螺柱远离所述模具本体的外端均固定有手柄，所述压板均为圆板。
[0014]作为优选，所述模具本体底部的抽芯结构位于所述垫板之间。
[0015]采用上述一种中空管道件的浇铸模具，使用时，拧动所述锁紧螺母分别靠近对应的所述立板，后通过分别拧动所述调节螺柱正转的方式带动所述移动板分别远离所述模具本体，当所述侧板与所述模具本体在横向上错开后即可停止转动所述调节螺柱，以此来防止所述侧板的设置干涉到所述模具本体在横向上从两侧方向合模或开模，当所述模具本体从两侧方向上合模完成后，通过分别拧动所述调节螺柱反转的方式带动所述移动板分别靠近所述模具本体并直至贴合接触所述模具本体表面，后保持所述调节螺柱不动并将所述锁紧螺母分别拧紧在对应的所述立板表面，以此来锁止所述调节螺柱无法自然转动，继而锁止所述移动板贴附所述模具本体表面的状态，拧动同一个所述侧板的所述压紧螺母分别靠近对应的所述手柄，后分别拧动所述手柄带动所述压紧螺柱正转，此过程中所述压紧螺柱带动对应的所述压板靠近所述模具本体侧面，当拧动所述压紧螺柱至对应的所述压板顶紧在所述模具本体侧面且施力也无法继续正转所述压紧螺柱时则表示所述压板压紧在对应的所述模具本体侧面，此时保持所述压紧螺柱不转并将对应的所述压紧螺母拧紧在所述侧板表面，以此来锁止所述压板压紧在对应所述模具本体侧面的状态，后按照上述操作方式将所有的所述压板均调整至压紧在对应的所述模具本体侧面并锁止，以此在所述模具本体从两侧方向合模完成后对所述模具本体进行稳定可靠的合模锁紧，避免了压力机意外泄力时造成合模松动，有利于防止次品的意外产生，后续需要开模时应先将所有的所述压板均拧松离开对应的所述模具本体侧端面，后再次调整所述移动板分别远离所述模具本体，直至所述侧板再次与所述模具本体在横向上错开，以此来防止所述侧板的设置干涉到所述模具本体在横向上从两侧方向顺利开模，操作方便。
[0016]有益效果在于：本技术通过转动调节螺柱的方式能够带动移动板及侧板在纵向上移动至移动板贴附模具本体前后端面，同时通过转动压紧螺柱的方式能够带动压板压紧在模具本体的侧端面，以此在模具本体从两侧方向合模完成后对模具本体进行稳定可靠的合模锁紧，避免了压力机意外泄力时造成合模松动，有利于防止次品的意外产生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视外部图；
[0019]图2是本技术图1的正视剖视图；
[0020]图3是本技术图1的左视外部图；
[0021]图4是本技术图1的左视剖视图；
[0022]图5是本技术图1的俯视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、模具本体；101、抽芯结构；2、移动板；3、调节组件；301、手轮；302、调节螺柱；303、导杆；304、轴承座；305、锁紧螺母；306、回转轴承；4、立板；401、导向孔；5、垫板；6、压紧组件；601、手柄；602、压紧螺柱；603、压紧螺母；604、压板；7、侧板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种中空管道件的浇铸模具，包括垫板5和模具本体1，垫板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空管道件的浇铸模具，包括垫板(5)和模具本体(1)，其特征在于：所述垫板(5)的数量为两个且均沿纵向竖直设置，所述垫板(5)的顶面之间担放设置有能够从两侧方向开模和合模的所述模具本体(1)；所述垫板(5)顶面的前后位置均竖直固定有立板(4)，所述立板(4)均啮合有沿纵向设置的调节组件(3)，且前后位置的所述调节组件(3)对称分布，前后的所述调节组件(3)彼此靠近的端部均沿横向竖直固定有移动板(2)，所述移动板(2)的外侧均沿纵向竖直固定有侧板(7)，所述侧板(7)与对应的所述移动板(2)组成L型结构并与所述模具本体(1)的四个边角分别对应；所述侧板(7)均沿横向啮合有多个用以压紧所述模具本体(1)合模状态的压紧组件(6)，且两侧位置的所述调节组件(3)对称分布。2.根据权利要求1所述一种中空管道件的浇铸模具，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节螺柱(302)和锁紧螺母(305)，所述调节螺柱(302)沿纵向设置且与对应的所述立板(4)啮合，所述调节螺柱(302)靠近所述模具本体(1)的端部均设置有轴承座(304)，所述轴承座(304)的前部通过内置的回转轴承(306)的与所述调节螺柱(302)转动连接，所述轴承座(304)的后部固定在对应的所述移动板(2)前面，所述调节螺柱(302)远离所述模具本体(1)且伸出所述立板(4)表面的部分均啮合有所述锁紧螺母(305)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光军，钟厚东，
申请(专利权)人：贵州联众兴黔机械模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：