一种铸造芯件夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造芯件夹紧设备，包括铸造箱体，所述铸造箱体内部放置有铸造芯件，所述铸造箱体的两侧设置有纵向驱动机构，两侧所述纵向驱动机构的导向板之间设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的移动基座上设置有用于芯件的夹紧机构，所述夹紧机构包括固定设置在移动基座底面的定位套筒，所述定位套筒内部滑动连接有用于芯件夹紧的定位柱，通过纵向驱动机构带动导向板在铸造箱体上沿纵向移动，同时通过横向驱动机构带动移动基座在横向上移动，从而实现对夹紧机构在铸造箱体上位置的调整，使该夹紧机构的定位柱能够实现对不同位置的铸造芯件进行固定，操作便利。操作便利。操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造芯件夹紧设备


[0001]本技术涉及夹紧设备
，具体涉及一种铸造芯件夹紧设备。

技术介绍

[0002]铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，但是，在芯件铸造时，通常将芯件放置于铸造箱体中，然后向铸造箱体中浇灌铁水成型。
[0003]现有的铸造件夹紧装置，在使用时不能对不同位置的铸造芯件进行夹紧固定，不便于操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造芯件夹紧设备，通过纵向驱动机构带动导向板在铸造箱体上沿纵向移动，同时通过横向驱动机构带动移动基座在横向上移动，从而实现对夹紧机构在铸造箱体上位置的调整，使该夹紧机构的定位柱能够实现对不同位置的铸造芯件进行固定，操作便利。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006](1)如何实现对不同长度的铸造芯件的进行快速定位夹紧；
[0007](2)如何实现夹紧设备在铸造箱体上位置的快速调整。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种铸造芯件夹紧设备，包括铸造箱体，所述铸造箱体内部放置有铸造芯件，所述铸造箱体的两侧设置有纵向驱动机构，两侧所述纵向驱动机构的导向板之间设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的移动基座上设置有用于芯件的夹紧机构；
[0010]所述夹紧机构包括固定设置在移动基座底面的定位套筒，所述定位套筒内部滑动连接有用于芯件夹紧的定位柱。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定位套筒的内部设置有螺杆三，所述螺杆三的顶端贯穿移动基座连接有转轮，所述定位柱为中空结构，所述定位柱的上端盖开设有与螺杆三相适配的螺纹通孔，所述定位柱螺纹连接在螺杆三上；
[0012]所述定位套筒内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，所述定位柱通过外圆周面两侧的滑块滑动连接在定位套筒的滑槽内。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述螺杆三底端位于定位柱的内部，且在螺杆三的底端设置有限位块。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述移动基座供螺杆三穿过的通孔内开设有环形槽，所述螺杆三通过环形块转动连接在移动基座的环形槽内。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述纵向驱动机构包括设置在铸造箱体侧面两端的侧板，两端的侧板之间设置有螺杆一，所述螺杆一上设置有螺母座一，所述螺母座一上固
定设置有导向板，所述导向板的上端延伸至铸造箱体顶面上方。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述螺杆一的一端贯穿侧板连接有齿轮和纵向手轮，所述铸造箱体两侧的螺杆一上的齿轮通过齿轮带连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述横向驱动机构包括设置在铸造箱体两侧导向板之间的两根螺杆二，所述移动基座上开设有与螺杆二相适配的两个螺纹通孔，所述移动基座螺纹连接在螺杆二上。
[0018]作为本技术进一步的方案：两个所述螺杆二在移动基座上位于移动基座水平方向中线的两侧。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述两个所述螺杆二的一端贯穿导向板连接有齿轮和横向手轮，两个所述螺杆二上的齿轮通过齿轮带连接。
[0020]本技术的有益效果：
[0021](1)本技术中通过转动转轮，使转轮带动驱动螺杆三转动，使螺杆三驱动定位柱通过两侧的滑块在定位套筒的滑槽内向下移动，从而实现定位柱对铸造箱体内的铸造芯件进行夹紧固定，使铸造芯件的固定更加简单快速，且通过调整定位柱在定位套筒内的伸出量，使定位柱实现对不同高度的铸造芯件进行夹紧固定，实用性强；
[0022](2)本技术中通过纵向驱动机构带动导向板在铸造箱体上沿纵向移动，同时通过横向驱动机构带动移动基座在横向上移动，从而实现对夹紧机构在铸造箱体上位置的调整，使该夹紧机构的定位柱能够实现对不同位置的铸造芯件进行固定，操作便利。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]图1是本技术主视图；
[0025]图2是本技术中纵向驱动机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术中移动基座的结构示意图；
[0027]图4是本技术中铸造箱体内部的结构示意图；
[0028]图5是图4中A处放大图。
[0029]图中：1、铸造箱体；2、纵向驱动机构；201、螺杆一；202、螺母座一；203、导向板；204、纵向手轮；3、移动基座；301、螺杆二；302、横向手轮；303、环形槽；4、定位套筒；401、转轮；402、定位柱；403、滑槽；404、螺杆三。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种铸造芯件夹紧设备，铸造箱体1内部放置有铸造芯件，所述铸造箱体1的两侧设置有纵向驱动机构2，两侧所述纵向驱动机构2的导向板203之间设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的移动基座3上设置有用于芯件的夹紧机构，通过纵向驱动机构2带动导向板203在铸造箱体1上沿纵向移动，同时通过横向驱动机
构带动移动基座3在横向上移动，从而实现对夹紧机构在铸造箱体1上位置的调整，使该夹紧机构的定位柱402能够实现对不同位置的铸造芯件进行固定；
[0032]其中，夹紧机构包括固定设置在移动基座3底面的定位套筒4，所述定位套筒4内部滑动连接有用于芯件夹紧的定位柱402，所述定位套筒4的内部设置有螺杆三404，所述螺杆三404的顶端贯穿移动基座3连接有转轮401，所述定位柱402为中空结构，所述定位柱402的上端盖开设有与螺杆三404相适配的螺纹通孔，所述定位柱402螺纹连接在螺杆三404上，所述定位套筒4内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽403，所述定位柱402通过外圆周面两侧的滑块滑动连接在定位套筒4的滑槽403内；
[0033]使用时，通过转动转轮401，使转轮401带动驱动螺杆三404转动，使螺杆三404驱动定位柱402通过两侧的滑块在定位套筒4的滑槽403内向下移动，从而实现定位柱402对铸造箱体1内的铸造芯件进行夹紧固定，使铸造芯件的固定更加简单快速；
[0034]同时，通过调整定位柱402在定位套筒4内的伸出量，使定位柱402实现对不同高度的铸造芯件进行夹紧固定。
[0035]其中，螺杆三404底端位于定位柱402的内部，且在螺杆三404的底端设置有限位块，通过限位块的设置，能够有效防止定位柱402在定位套筒4上的脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造芯件夹紧设备，包括铸造箱体(1)，所述铸造箱体(1)内部放置有铸造芯件，其特征在于，所述铸造箱体(1)的两侧设置有纵向驱动机构(2)，两侧所述纵向驱动机构(2)的导向板(203)之间设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构的移动基座(3)上设置有用于芯件的夹紧机构；所述夹紧机构包括固定设置在移动基座(3)底面的定位套筒(4)，所述定位套筒(4)内部滑动连接有用于芯件夹紧的定位柱(402)。2.根据权利要求1所述的一种铸造芯件夹紧设备,其特征在于，所述定位套筒(4)的内部设置有螺杆三(404)，所述螺杆三(404)的顶端贯穿移动基座(3)连接有转轮(401)，所述定位柱(402)为中空结构，所述定位柱(402)的上端盖开设有与螺杆三(404)相适配的螺纹通孔，所述定位柱(402)螺纹连接在螺杆三(404)上；所述定位套筒(4)内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽(403)，所述定位柱(402)通过外圆周面两侧的滑块滑动连接在定位套筒(4)的滑槽(403)内。3.根据权利要求2所述的一种铸造芯件夹紧设备,其特征在于，所述螺杆三(404)底端位于定位柱(402)的内部，且在螺杆三(404)的底端设置有限位块。4.根据权利要求2所述的一种铸造芯件夹紧设备,其特征在于，所述移动基座(3)供螺杆三(404)穿过的通孔内开设有环形槽(303)，所述螺杆三(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小伟，
申请(专利权)人：马鞍山市伟创铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：