一种旋转下芯夹具制造技术

技术编号:32111192 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 18:54
本申请公开了一种旋转下芯夹具,包括夹具架,夹具架的底部可拆卸的安装有基板,基板用于正向放置由多个砂芯整齐组成的砂芯组;夹具架的侧部安装有第一伸缩装置,砂芯组适于在第一伸缩装置的驱动下与基板脱离;夹具架的内部上方安装有翻转机构,翻转适于夹持脱离基板的砂芯组并带动其翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种旋转下芯夹具


[0001]本申请涉及模具铸造领域,尤其是涉及一种下芯夹具。

技术介绍

[0002]大型复杂铸造件的砂型铸造自动化生产线上均需使用下芯夹具,例如发动机缸体铸铁毛坯铸造生产中的自动化下芯吊夹具,它是用来将砂芯夹紧以实现砂芯搬移的。
[0003]V发动机缸体在进行铸造时,其砂芯的方式方向基本都是将铸造出活塞缸部分的砂芯朝下放置于模具箱内,现有的V型发动机缸体砂芯的下芯方式,基本都是将多个砂芯逐个依次的放置于模具箱内。这就导致了砂芯在进行入模具箱内后由于相互之间的间隔不均,以及各砂芯与模具箱的连接程度不均,造成铸造完成的铸件尺寸精度较差。所以现在急需一种能够提高V型发动机缸体铸件铸造精度的下芯夹具。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种旋转下芯夹具,能够提高对V型发动机缸体铸件的铸造精度。
[0005]为达到上述的目的,本申请采用的技术方案为:一种旋转下芯夹具,包括夹具架,所述夹具架的底部可拆卸的安装有基板,所述基板用于正向放置由多个砂芯整齐组成的砂芯组;所述夹具架的侧部安装有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置用于将所述砂芯组与所述基板脱离,以使得所述砂芯组在所述第一伸缩装置的驱动下进行上移或下移;所述夹具架的内部上方安装有翻转机构,所述翻转适于夹持脱离所述基板的所述砂芯组并带动其翻转180
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,以使得所述砂芯组处于反向放置,进而反向放置的所述砂芯组得以在所述第一伸缩装置的驱动下通过下移进行下芯;所述夹具架上安装有平衡机构,所述平衡机构适于在所述砂芯组进行翻转的过程中对所述砂芯组进行平衡,以保证所述砂芯组翻转的稳定性。相比较传统的下芯方式,本申请在下芯过程中所述砂芯组内各砂芯均相对保持稳定静止,从而可以有效的提高所述砂芯组的下芯质量,以保证铸件的铸造精度。
[0006]优选的,所述夹具架的内部安装有支撑架,所述支撑架通过四角设置的定位孔与所述夹具架四角设置的定位柱滑动连接,所述翻转机构安装于所述支撑架,所述第一伸缩装置通过输出端与所述支撑架侧部设置的顶板进行连接,以使得所述支撑架在所述第一伸缩装置的驱动下沿所述定位柱进行上移或下移,进而得以带动所述翻转机构夹紧的所述砂芯组进行上移或下移,从而实现所述砂芯组与所述基板的脱离以及所述砂芯组翻转后的下芯。
[0007]优选的,所述翻转机构包括旋转部、一对夹持组件和一对第二伸缩装置,所述夹持组件通过上部分别滑动安装于所述支撑架的两端,所述第二伸缩装置固定安装于所述支撑架,所述第二伸缩装置的输出端分别与对应的所述夹持组件进行连接,以使得所述夹持组件在所述第二伸缩装置的驱动下相互靠近或远离,进而得以通过所述夹持组件的下部对所述砂芯组进行夹紧或放松;所述旋转部安装于所述支撑架,所述旋转部与所述夹持组件进
行传动连接,以使得通过所述旋转部对所述夹持组件夹持的所述砂芯组进行翻转。
[0008]优选的,所述夹持组件包括连接架、第一转动套、第二转动套和夹持板,所述第一转动套和所述第二转动套分别转动安装于所述连接架的上部和下部,所述夹持板安装于所述第二转动套的端部;所述连接架通过上部侧壁设置的滑块与所述支撑架上设置的滑轨进行滑动连接,所述第二伸缩装置与所述连接架的上部进行连接,以使得所述第二伸缩装置通过驱动所述连接架带动所述夹持板相互靠近,进而得以通过所述夹持板上设置的卡块与所述砂芯组两端设置的卡槽的卡合以实现对所述砂芯组的夹紧;所述第一转动套与所述旋转部进行连接,所述第一转动套和所述第二转动套之间通过传动结构进行连接,以使得所述旋转部通过驱动所述第一转动套以带动被所述夹持板夹紧的所述砂芯组进行翻转。
[0009]优选的,所述旋转部包括电机和驱动轴,所述电机固定安装于所述支撑架的一端,所述驱动轴通过支撑座转动安装于所述支撑架,所述驱动轴为花键轴,所述驱动轴的一端与所述电机的输出端连接,所述第一转动套通过中心设置的花键孔与所述驱动轴进行连接,所述第一转动套适于在所述第二伸缩装置的驱动下沿所述驱动轴进行滑动,同时所述第一转动套适于在所述驱动轴的驱动下进行旋转,从而通过所述传动结构带动所述夹持板夹紧的所述砂芯组进行旋转。
[0010]优选的,所述传动结构包括设置于所述第一转动套和所述第二转动套的第一链轮,所述第一链轮之间通过第一链条进行连接。
[0011]优选的,所述平衡机构分别设置于所述砂芯组排列方向的一侧,所述平衡机构适于在所述砂芯组翻转过程中产生与所述砂芯组重力矩方向相反的扭矩,以保证所述砂芯组在翻转过程中保持稳定。
[0012]优选的,所述平衡机构包括一对第二链轮和第二链条,所述第二链轮转动安装于所述支撑架的一侧两端,两所述第二链轮之间通过所述第二链条进行连接;所述第二链条的一端固定于所述夹具架的上部且位于其中一所述第二链轮的上方,所述第二链条的另一端固定于所述夹具架的下部且位于另一所述第二链轮的下方,以使得两所述第二链轮与所述第二链条的连接方向相反;进而所述平衡机构在所述支撑架上移的过程中,通过所述第二链条的张紧产生与所述砂芯组重力矩相反的扭矩,进而得以对所述砂芯组在翻转过程中重力产生的力矩进行平衡。
[0013]优选的,所述支撑架的中部还安装有压紧机构,所述压紧机构包括第三伸缩装置、导向套和压板,所述第三伸缩装置竖直安装于所述支撑架,所述导向套固定设置于所述支撑架,所述压板的上端与所述第三伸缩装置的输出端连接,且所述压板的还通过上端设置的导向杆与所述导向套进行滑动连接,以使得所述压板在所述第三伸缩装置的驱动下沿所述导向套的轴向进行下移,进而得以通过所述压板上设置的压块与翻转后的所述砂芯组上设置的凹槽进行挤压配合,从而在所述砂芯组进行下芯的过程中,实现对所述砂芯组的三点夹紧定位,以保证所述砂芯组下芯的精度和稳定性。
[0014]优选的,所述夹具架的侧部与所述支撑架的侧部均通过限位结构进行连接;所述限位结构包括转辊、一对第一铰接板和一对第二铰接板;所述转辊转动安装于所述夹具架的侧部,两所述第一铰接板通过一端分别与所述转辊的两端对应固定连接,所述第一铰接板的另一端均与所述第二铰接板的一端铰接,所述第二铰接板的另一端均转动安装有连接部,所述连接部与所述支撑架的侧部固定连接,以使得当所述第一伸缩装置驱动所述砂芯
组下芯到极限位置时,所述第一铰接板与所述第二铰接板处于连接死点位置,进而保证所述支撑架在下芯时的安全性。
[0015]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:相比较传统的下芯方式,本申请在上芯的过程中,先将多个砂芯整齐的排列放置于基板上,随后通过翻转机构先对砂芯组进行定位夹紧,以保证砂芯组下随后的翻转机构的驱动下进行翻转时,砂芯组内的各砂芯均能够相对的保持稳定静止,从而在后续完成下芯后,砂芯组内的砂芯之间紧密贴合保持,以使得砂芯组的下芯质量高,进而以保证V型发动机缸体铸件的铸造精度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术中砂芯组的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中基板的结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转下芯夹具,其特征在于,包括:夹具架;基板,所述基板上正向放置有由多个砂芯组成的砂芯组,所述基板可拆卸的安装于所述夹具架的底部;翻转机构,所述翻转机构安装于所述夹具架的内部上方;所述翻转机构适于夹紧并带动所述砂芯组翻转180
°
,以使得所述砂芯组成进行反向放置;第一伸缩装置,所述第一伸缩装置安装于所述夹具架的侧部,所述第一伸缩装置适于带动正向放置的所述砂芯组通过上移与所述基板进行脱离,或带动反向放置的所述砂芯组通过下移进行下芯;以及平衡机构,所述平衡机构适于在所述翻转机构带动所述砂芯组进行翻转时对所述砂芯组进行平衡。2.如权利要求1所述的旋转下芯夹具,其特征在于:所述夹具架的内部安装有支撑架,所述支撑架通过四角设置的定位孔与所述夹具架四角设置的定位柱滑动连接,所述翻转机构安装于所述支撑架,所述第一伸缩装置通过输出端与所述支撑架进行连接,以使得所述支撑架在所述第一伸缩装置的驱动下沿所述定位柱进行上移或下移,进而得以带动所述翻转机构夹紧的所述砂芯组进行上移或下移。3.如权利要求2所述的旋转下芯夹具,其特征在于,所述翻转机构包括:一对夹持组件,两所述夹持组件通过上部分别滑动安装于所述支撑架的两端;一对第二伸缩装置,所述第二伸缩装置固定安装于所述支撑架,所述夹持组件与所述第二伸缩装置进行对应连接,以使得所述夹持组件在所述第二伸缩装置的驱动下相互靠近或远离,进而得以通过所述夹持组件的下部对所述砂芯组进行夹紧或放松;以及旋转部,所述旋转部安装于所述支撑架,所述旋转部与所述夹持组件进行传动连接,以使得通过所述旋转部对所述夹持组件夹持的所述砂芯组进行翻转。4.如权利要求3所述的旋转下芯夹具,其特征在于,所述夹持组件包括:连接架,所述连接架通过上部与所述支撑架滑动连接,所述连接架与所述第二伸缩装置进行连接;第一转动套,所述第一转动套转动安装于所述连接架上部,所述第一转动套与所述旋转部进行连接;第二转动套,所述第二转动套转动安装于所述连接架的下部,所述第一转动套和所述第二转动套之间通过传动结构进行连接;以及夹持板,所述夹持板固定安装于所述第二转动套的端部;当所述第二伸缩装置驱动所述连接架相互靠近时,所述连接架适于带动所述夹持板相互靠近,进而得以通过所述夹持板上设置的卡块与所述砂芯组两端设置的卡槽进行卡合夹紧;当所述旋转部驱动所述第一转动套进行旋转时,所述第一转动套适于驱动所述第二转动套带动被所述夹持板夹紧的所述砂芯组进行翻转。5.如权利要求4所述的旋转下芯夹具,其特征在于:所述旋转部包...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴存陆亚欢董海成黄裕祥
申请(专利权)人:象山同家模具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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