一种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括：调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、有接种口的无菌接种罐、无菌灌装机。使用该装置生产制备无杂菌活性乳酸菌饮料，可使得到的无杂菌活性乳酸菌饮料产品中不含杂菌、保质期延长，并简化工艺流程、缩短生产周期、节约生产成本等。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳酸菌饮料加工设备
，特别涉及一种制备无杂菌活性乳 酸菌饮料的装置。
技术介绍
无菌液体灌装技术及其设备目前在国内乳品行业运用得十分广泛，它以瞬时超高 温灭菌最大程度保持营养成分，和常温下内容物不含防腐剂保存数月之久的优越性使任何 其它灌装技术无可比拟。现有无菌液体(奶)或无菌酸性含乳饮料的生产通常采用上述无菌液体灌装技术 及如图1所示的灌装设备，主要依次包括调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、无菌灌装机等部 件，此外还包括化糖锅、加热台、蒸气产生装置、包装材料灭菌装置等常规部件。与此相应 的，使用该灌装设备生产制备无菌液体(奶)或无菌酸性含乳饮料的工艺主要包括调配、过 滤、均质、超高温灭菌、无菌灌装等步骤。由于乳酸菌通常不耐高温灭菌，因此该装置并不适 合活性乳酸菌饮料的制备灌装。实际生产中，现有的活性乳酸菌饮料生产确实并不使用上述无菌液体灌装技术及 设备，而是采用如图2所示的非无菌灌装设备，主要依次包括一次调配罐、过滤器、灭菌机、 接种罐(同时也是发酵罐和制冷罐)、二次调配罐、均质机、非无菌灌装机等部件，此外还包 括化糖锅、加热台、蒸气产生装置、包装材料灭菌装置等常规部件。与此相应的，使用该灌装 设备生产制备活性乳酸菌饮料的工艺主要包括一次调配、过滤、高温灭菌、接种、发酵、二次 调配、均质、非无菌灌装等步骤。由于该设备相应的工艺包括二次调配和在有菌环境中灌 装，容易在生产中造成二次污染，从而使生产出的活性乳酸菌饮料中含有除活性乳酸菌以 外的其它杂菌，正是这些杂菌的存在，可在较短时间内引起活性乳酸菌失活、以及饮料变质 等。因此，现有工艺获得的活性乳酸菌饮料在2-6°C通常只能保持20天左右，在常温下保存 时间则更短(通常可保存7-10天左右)，限制了长距离和长时间运输、以及长时间储存，从而 限制了大型奶品企业大量生产活性乳酸菌饮料向全国各地营销等生产需要。此外，该装置 及相应的工艺需要在二次调配罐中进行二次调配，或者先将一次调配罐清洗后进行二次调 配，使工艺流程复杂、生产周期延长，不利于生产成本的节约。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述活性乳酸菌饮料生产装置存在的非无菌灌 装、造成产品中存在杂菌从而使产品保存期较短、以及工艺复杂、生产周期较长等问题，提 供一种适于制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，使产品中不含杂菌、保质期延长，并简化工 艺流程、缩短生产周期。为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下—种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括调配罐、过滤器、均 质机、灭菌机(可优选为高温灭菌机)、有接种口的无菌接种罐(接种罐同时也是发酵罐和制冷罐，即接种、发酵和冷却等工艺步骤均在此罐中进行)、无菌灌装机等。除上述主要部件外，其它的如化糖锅、加热台、蒸气产生装置、包装材料灭菌装置 等常规部件，均同现有技术活性乳酸菌饮料生产装置中的相应部件。采用本技术的装置生产制备无杂菌活性乳酸菌饮料时，可采用包括下述主要 步骤的工艺(1)、调配按配方准备原料，主要包括软水、白糖、稳定剂、鲜奶及乳酸菌；在调配 罐中加入软水，将软水加热至需要温度(如80°c "85°C )，加入白糖和稳定剂溶解后，加入鲜 奶混勻，经过滤器过滤、均质机均质，制成不含乳酸菌的含乳饮料；(2)、灭菌将上述步骤(1)得到的含乳饮料置于灭菌机中，进行高温灭菌，获得无 菌含乳饮料，灭菌后，将无菌含乳饮料冷却降温(通常可降至42-44°C)，待接种乳酸菌；高温灭菌通常是指将步骤(1)调配好的含乳饮料置于94-96°C环境中，时间4_6 分钟；(3)、接种乳酸菌在无菌环境中，打开有接种口的无菌接种罐，加入经步骤(2)灭 菌后的无菌含乳饮料，再加入乳酸菌混合均勻，获得含有乳酸菌(不含其它杂菌)的菌乳混 合含乳饮料；(4)、发酵将上述步骤(3)获得的菌乳混合含乳饮料置于无菌环境中发酵(通常 可在42-44°C发酵6-10小时)，使产品酸度达到需要的酸度值(通常可为60-70° T;° T为 酸度单位，吉尔里耳度，指滴定IOOml牛乳样品消耗0. IM的NaOH的毫升数)，即得到无杂菌 活性乳酸菌饮料；(5)、冷却、灌装将步骤(4)发酵后得到的无杂菌活性乳酸菌饮料冷却(通常可冷 却至15°C -20°C)，采用无菌罐装机进行无菌灌装，即得可常温保存的无杂菌活性乳酸菌饮 料成品(本步骤在无菌灌装前，对包装材料的无菌处理可参照现有技术各种同类包装材料 的无菌处理方法，如可采用双氧水灭菌法或其它灭菌方法等)。本技术的有益效果是通过各部件的合理组合，将灭菌机设置于接种罐前，使饮料在接种乳酸菌之前进 行高温灭菌，避免造成乳酸菌在灭菌过程中失活；并采用有接种口的无菌接种罐，使灭菌后 的饮料在接种过程不被其它杂菌污染；再结合无菌灌装机，有效避免在灌装过程中引入其 它杂菌而造成二次污染；因此，使用该装置生产制备活性乳酸菌饮料，可使产品中无乳酸菌 之外的其它杂菌，有利于乳酸菌在常温下长期存活，从而延长产品保存期，有利于长距离和 长时间运输等。此外，本技术的各部件合理组合后，只需一个调配罐即可，在操作上即只需要 进行一次调配，无需在接种发酵后进行二次调配，可明显简化工艺流程、缩短生产周期、节 约生产设备等。附图说明图1是现有技术无菌液体灌装设备框图示意图；图2是现有技术活性乳酸菌饮料非无菌灌装设备框图示意图；图3是本技术制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置框图示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。实施例如图3所示，本实施例制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括调 配罐、过滤器、均质机、灭菌机、有接种口的无菌接种罐、无菌灌装机等；其中的接种罐同时 也是发酵罐和制冷罐，即接种、发酵和冷却等工艺步骤均在此罐中进行。除图3中所示的上述主要部件外，还包括化糖锅、加热台、蒸气产生装置、包装材 料灭菌装置等常规部件，均同现有技术活性乳酸菌饮料生产装置中的相应部件。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、有接种口的无菌接种罐、无菌灌装机。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的灭菌机为高温灭菌机。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的接种罐同时也是发酵罐和制冷罐。专利摘要本技术公开了一种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、有接种口的无菌接种罐、无菌灌装机。使用该装置生产制备无杂菌活性乳酸菌饮料，可使得到的无杂菌活性乳酸菌饮料产品中不含杂菌、保质期延长，并简化工艺流程、缩短生产周期、节约生产成本等。文档编号A23C9/123GK201690976SQ20102015878公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月14日 优先权日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备无杂菌活性乳酸菌饮料的装置，主要部件依次包括：调配罐、过滤器、均质机、灭菌机、有接种口的无菌接种罐、无菌灌装机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童恩文，夏雪松，甘露，郑泽琼，苏镜夫，刘丽萍，
申请(专利权)人：成都菊乐企业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]