熔融制样制造技术

技术编号:39667116 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-11 18:31
本发明专利技术提供一种熔融制样

【技术实现步骤摘要】
熔融制样

X射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法


[0001]本专利技术涉及元素测定
,尤其涉及一种熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法


技术介绍

[0002]目前常用的检测方法均为化学分析法,包括二氧化硅用重量

钼蓝分光光度法

三氧化二铝用
EDTA
络合滴定法

三氧化二铁用邻二氮杂菲分光光度法
EDTA
络合滴定法

磷用钼蓝分光光度法

氧化钙和氧化镁用火焰原子吸收光谱法

一氧化锰用过硫酸盐氧化分光光度法

但是,现有方法只能分次进行检测,需消耗大量试剂,产生大量的废液,同时耗费了大量的人力

时间,检测效率低下


技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,以解决上述问题

[0004]基于上述目的,本专利技术提供了一种熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,按照以下步骤进行:
[0005]S1、
称取锂矿石样品,并将锂矿石样品反复灼烧至恒重

[0006]S2、
分别称取一定重量的助熔剂和
S1
处理后得到的锂矿石样品,加入至铂黄坩埚中并混合均匀

[0007]S3、
向铂黄坩埚中加入脱模剂,并混合均匀

[0008]S4、
对铂黄坩埚进行第一次加热,直至烘干铂黄坩埚内残余水分

[0009]S5、
将铂黄坩埚放入至熔样机中进行第二次加热,制备
X
射线荧光光谱仪用玻璃样片

[0010]S6、
采用理论
α
系数法建立
X
射线荧光光谱法工作曲线

[0011]S7、
根据
X
射线荧光光谱法工作曲线测定锂矿石样品中元素含量

[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术制样方法简单

快捷,锂矿石样品仅需灼烧至恒重后,与一定量的助熔剂混合均匀,便能够直接在熔样机中熔融制备
X
射线荧光光谱法用玻璃样片

本方法能够同时测得7个元素的含量,降低了试剂消耗,提高了检测效率

[0013]进一步地,
S1
的具体步骤为:
S11、
称取
2g
的锂矿石样品;
S12、
将锂矿石样品置于已恒重的
20mL
瓷坩埚中,在
1050℃
下灼烧
45
分钟;
S13、
灼烧完成并初步冷却后,将锂矿石样品置于干燥器中冷却至室温后称重;
S14、
重复
S12

S13
,直至锂矿石样品恒重

[0014]进一步地,助熔剂为四硼酸锂与偏硼酸锂的混合物,四硼酸锂与偏硼酸锂的重量比为
12:22。
[0015]进一步地,
S2
中称取的
S1
处理后得到的锂矿石样品与助熔剂的重量比为1:9~
11。
[0016]进一步地,
S3
中脱模剂的加入量为
1mL
,脱模剂采用密度为
60g/L
的溴化锂溶液

[0017]进一步地,
S4
中第一次加热的温度为
150℃。
[0018]进一步地,
S5
的具体步骤为:将铂黄坩埚放入至熔样机中进行第二次加热,得到熔融物;其中,设置熔样机的加热温度为
1050℃
,并设置熔样机的加热程序为:前静置时间4分钟,炉体摆动加自转时间7分钟,后静置时间1分钟;将熔融物倒入至在熔样机中预加热一分钟的铂黄模具中,冷却后剥离,形成
X
射线荧光光谱仪用玻璃样片

[0019]进一步地,在
S6
之前,还包括:确定测定元素含量所对应的
X
射线荧光光谱仪的分析参数

[0020]进一步地,
S6
的具体步骤为:选择2~4个市售标准样品的熔片采用理论
α
系数法建立
X
射线荧光光谱法工作曲线

附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例提供的熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法流程图

具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的

技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进一步详细说明

[0023]如图1所示,本专利技术提出的一种熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,用于测定锂矿石中二氧化硅

三氧化二铝

三氧化二铁

一氧化锰



氧化钙

氧化镁等含量,按照以下步骤进行:
[0024]S1、
称取锂矿石样品,并将锂矿石样品反复灼烧至恒重

锂矿石包含锂辉石和锂云母精矿,反复灼烧至恒重的目的是除去一些易挥发物质,使锂矿石样品充分氧化,后续熔融制样时质量不再发生变化

[0025]具体步骤为:
S11、
称取
2g
的锂矿石样品
。S12、
将锂矿石样品置于已恒重的
20mL
瓷坩埚中,在
1050℃
下灼烧
45
分钟
。S13、
灼烧完成并初步冷却后,将锂矿石样品置于干燥器中冷却至室温后称重
。S14、
重复
S12

S13
,直至锂矿石样品恒重

[0026]S2、
分别称取一定重量的助熔剂和
S1
处理后得到的锂矿石样品,加入至铂黄坩埚中并混合均匀

锂矿石样品与助熔剂的重量不固定,视铂黄模具大小而定

锂矿石样品与助熔剂的重量比为1:9~
11
,优选的,重量比设为1:
10
,达到的效果最好

一般情况下,称取
0.6000g
±
0.0002g
灼烧后的锂矿石样品,称取...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
S1、
称取锂矿石样品,并将锂矿石样品反复灼烧至恒重;
S2、
分别称取一定重量的助熔剂和
S1
处理后得到的锂矿石样品,加入至铂黄坩埚中并混合均匀;
S3、
向铂黄坩埚中加入脱模剂,并混合均匀;
S4、
对铂黄坩埚进行第一次加热,直至烘干铂黄坩埚内残余水分;
S5、
将铂黄坩埚放入至熔样机中进行第二次加热,制备
X
射线荧光光谱仪用玻璃样片;
S6、
采用理论
α
系数法建立
X
射线荧光光谱法工作曲线;
S7、
根据
X
射线荧光光谱法工作曲线测定锂矿石样品中元素含量
。2.
根据权利要求1所述的熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,其特征在于,
S1
的具体步骤为:
S11、
称取
2g
的锂矿石样品;
S12、
将锂矿石样品置于已恒重的
20mL
瓷坩埚中,在
1050℃
下灼烧
45
分钟;
S13、
灼烧完成并初步冷却后,将锂矿石样品置于干燥器中冷却至室温后称重;
S14、
重复
S12

S13
,直至锂矿石样品恒重
。3.
根据权利要求1所述的熔融制样

X
射线荧光光谱法测定锂矿石中元素的方法,其特征在于,助熔剂为四硼酸锂与偏硼酸锂的混合物,四硼酸锂与偏硼酸锂的重量比为
12:22。4.
根据权利要求1所述的熔融制样

【专利技术属性】
技术研发人员:吴楠赵超王玉娟王钊杨姗姗贾士青付亚凤
申请(专利权)人:石家庄海关技术中心
类型:发明
国别省市:

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