一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法技术

本发明专利技术公开了一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法，包括：

【技术实现步骤摘要】
一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法


[0001]本专利技术涉及钢材检测
，尤其涉及一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法
。

技术介绍

[0002]目前锌基镁铝合金镀层产品以其优秀的耐腐蚀能力成为光伏能源用钢
、
汽车钢等领域的热点产品
。
而锌基镁铝合金耐腐蚀研究与其组织密切相关，优良的组织显示制样方法是保证高效研究的基础，是研究锌基镁铝合金组织的必要前提条件
。
锌基镁铝合金镀层产品组织制样比较困难，极大的制约了检测和研究效率
。
提高锌基镁铝合金镀层组织制样效率和制样质量可以极大的提升其组织性能研究效率和准确性
。
[0003]专利：
CN115060566A
特别涉及一种侵蚀剂及其应用
、
锌铝镁镀层产品结合层的观察方法，属于钢材检测
，侵蚀剂的成分包括硝酸和酒精，所述硝酸的体积浓度为
0.05
％
‑
0.4
％；通过硝酸和酒精的结合来对锌铝镁镀层产品进行侵蚀
。
上述专利技术是对锌铝镁镀层产品结合层的观察方法，检测环境为扫描电镜
。
本专利技术的检测对象锌基镁铝合金镀层截面，且本专利技术是锌基镁铝合金镀层截面的制样方法，而前述专利技术是对锌铝镁镀层产品结合层观察用侵蚀剂，与本专利技术完全不同
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法，提高锌基镁铝合金组织制样效率和制样质量，从而提升其组织性能研究效率和准确性
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法，包括：
[0007](1)
试样裁切：截面裁切时尽量采用锋利的裁切方式；
[0008](2)
试样镶嵌：样品必须进行镶嵌
(
冷镶
、
热镶均可
)
，尽量采用硬度高的镶嵌方式；
[0009](3)
试样的磨制：样品磨制使用金相砂纸进行磨制，磨制的目数逐渐升高，即：
600
目
→
800
目
→
1000
目
→
1500
目，初始目数尽量选择
600
目开始进行磨制，最后一道磨制到
1000
目或更高目数的细砂纸；下道次研磨方向不与上道次研磨方向重合，下道次研磨要确保完全去掉上道次研磨的划痕；
[0010](4)
试样的抛光：抛光时的要点是润滑剂不能选择水或者含水量高的润滑制剂，以高纯酒精作为抛光润滑剂，如
99.5
％
(
或
99.8
％
)
的分析纯酒精，并且在抛光过程中也要避免样品接触到水或者含水制剂；
[0011]抛光时抛光剂粒度选择应逐渐降低，如
5.0
μ
m
→
2.5
μ
m
→
1.0
μ
m
→
0.5
μ
m
，末道次抛光尽量采用粒度小的抛光剂，抛光时的抛光布要根据抛光剂粒度进行更换，最后一道次抛光采用丝绸
、
天鹅绒类的抛光布；
[0012](5)
试样清洗：抛光后的试样浸泡在高纯酒精中进行超声波清洗，洗去试样表面的残余污染颗粒；清洗完成后的样品进行充分的干燥
。
[0013]进一步的，所述
(1)
中，具体采用高精度剪板机裁切以减少对镀层截面的破坏
。
[0014]进一步的，所述
(2)
中，样品镶嵌时需两个及两个以上一起镶嵌或加保护钢板一起镶嵌，防止样品磨制和抛光过程中破坏镀层，防止镀层在制样过程中发生变形和受伤
。
[0015]进一步的，所述
(3)
中，试样磨制时要轻力
、
均匀，切忌大力磨制试样，否则镀层容易产生变形和损伤
。
试样磨制过程中要采用干磨，或采用酒精作为润滑剂进行磨制，严禁用水对试样进行降温
。
[0016]进一步的，所述
(4)
中，抛光后的试样镀层应干净
、
尽量无划痕，抛光后试样可在金相显微镜下先进行观察，确认表面抛光状态
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0018]通过本专利技术的方法处理后，即可在扫描电镜下进行组织情况进行观察
。
[0019]本专利技术使用简单的操作方法和易获得试剂高效制备锌基镁铝合金镀层金相样品
。
附图说明
[0020]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明
。
[0021]图1为锌基镁铝合金
(Zn
‑
6Al
‑
2.3Mg)
制样观察效果；
[0022]图2为锌基镁铝合金
(Zn
‑
1.5Al
‑
1.5Mg)
制样观察效果；
[0023]图3为锌基镁铝合金
(Zn
‑
8Al
‑
2.5Mg)
制样观察效果
。
具体实施方式
[0024]一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法，包括：
[0025]1、
试样裁切：锌基镁铝合金镀层产品制备时，首先考虑的就是镀层的保护，为观察其截面，对其进行截面裁切
。
截面裁切时尽量采用锋利的裁切方式，如采用高精度剪板机，以减少对镀层截面的破坏
。
[0026]2、
试样镶嵌：为观察镀层截面并保护镀层在制样过程中尽量减少破坏，样品必须进行镶嵌
(
冷镶
、
热镶均可
)
，尽量采用硬度高的镶嵌方式
。
样品镶嵌时需两个及两个以上一起镶嵌或加保护钢板一起镶嵌，防止样品磨制和抛光过程中破坏镀层，防止镀层在制样过程中发生变形和受伤
。
[0027]3、
试样的磨制：样品磨制使用金相砂纸进行磨制，磨制的目数逐渐升高，如
600
目
→
800
目
→
1000
目
→
1500
目，初始目数尽量选择
600
目开始进行磨制，最后一道磨制到
1000
目或更高目数的细砂纸，下道次研磨方向不与上道次研磨方向重合，下道次研磨要确保完全去掉上道次研磨的划痕
。
试样磨制时要轻力
、
均匀，切忌大力磨制试样，否则镀层容易产生变形和损伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锌基镁铝合金镀层截面组织观察制样方法，其特征在于：包括：
(1)
试样裁切：截面裁切时尽量采用锋利的裁切方式；
(2)
试样镶嵌：样品必须进行镶嵌，尽量采用硬度高的镶嵌方式；
(3)
试样的磨制：样品磨制使用金相砂纸进行磨制，磨制的目数逐渐升高，即：
600
目
→
800
目
→
1000
目
→
1500
目，初始目数尽量选择
600
目开始进行磨制，最后一道磨制到
1000
目或更高目数的细砂纸；下道次研磨方向不与上道次研磨方向重合，下道次研磨要确保完全去掉上道次研磨的划痕；
(4)
试样的抛光：抛光时的要点是润滑剂不能选择水或者含水量高的润滑制剂，以高纯酒精作为抛光润滑剂，并且在抛光过程中也要避免样品接触到水或者含水制剂；抛光时抛光剂粒度选择应逐渐降低，如
5.0
μ
m
→
2.5
μ
m
→
1.0
μ
m
→
0.5
μ
m
，末道次抛光尽量采用粒度小的抛光剂，抛光时的抛光布要根据抛光剂粒度进行更换，最...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳祎楠，李智丽，惠鑫，靳燕，袁晓鸣，黄利，张继龙，王伟，高鹏，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：