多卷式卷盘锂带的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种多卷式卷盘锂带的生产方法，包括如下工艺步骤：ａ、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；ｂ、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；ｃ、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。本发明专利技术可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘上的锂带可分离使用也可整体使用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属锂带的生产方法，尤其涉及一种多卷式卷盘锂带的生产方 法。
技术介绍
现有金属锂产品，尤其是电池级锂在形成成品的时候大多是以块状出现，锂块成 型效率较低，储存和运输也不方便。另外在后续加工时，例如制作锂电池时，单个的锂块也 会降低加工效率，延缓加工速度。为了解决上述技术问题，中国专利号200420105464. 0公开了一种卷盘锂带，其申 请日为2004年12月7日，授权公告日为2005年12月28日，其包括锂带和卷盘，锂带连续 螺旋型地缠绕在卷盘上，卷盘倒放时呈“工”字型。但采用此种方式生产卷盘锂带还存在如 下问题一、由于卷盘采用整体式结构，在卷盘轴上只能卷一条卷带，包装时，一个卷盘卷一 条锂带独立包装，一盘锂带净重不超过500克，效率较低。二、使用时会在大型自动生产线 上产生多接头，浪费锂带头、尾，降低生产效率。三、采用整体式结构卷一条锂带的方式不能 适合大型自动化设备，上下机多，接头丢尾多，还需要较多的停机上盘时间，影响生产效率。总之，现有金属锂带生产方法多采用卷盘、复合袋包装生产，一个卷盘卷一条锂带 独立包装，一盘锂带净重不超过500克。大型自动生产线上产生多接头，浪费锂带头、尾，一 盘卷盘锂带只适用于一条生产线，生产效率较低，因此在现有的卷盘历代只适合适应普通 锂电池生产线，对国际大型锂电池地生产线有一定局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有卷盘锂带存在的上述问题，提供一种多卷式卷盘锂带 的生产方法，本专利技术可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输 成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘上的锂带可分离使用也可整体使 用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且可减轻生产锂带卷绕机的附重， 使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下一种，其特征在于，包括如下工艺步骤a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机， 在卷轴上完成一卷锂带卷绕；b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连 接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；C、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。本专利技术还包括步骤d，所述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合 连接。本专利技术还包括步骤e，所述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。所述保护盘上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔端部旋转咬合连接。所述保护盘上设置有加强筋。所述卷轴上卷绕的锂带的卷数为三卷。采用本专利技术的优点在于一、本专利技术可在同一卷轴上设置多卷锂带，可适合大型自动化设备，上下机少，接头丢尾少，包装方便，可节约运输成本，还可节约停机上盘时间和节约锂带接头丢尾，卷盘 上的锂带可分离使用也可整体使用，可适用于多条生产线同时生产，提高了工作效率，并且 可减轻生产锂带卷绕机的附重，使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。二、本专利技术卷盘上设置有三卷锂带，为最佳的锂带卷数，不仅便于制造，还方便于 锂带与大型自动化设备的配合，可使三条生产线同时使用。三、本专利技术中的卷盘包括卷轴和设置在卷轴两端的保护盘，保护盘与卷轴咬合连 接，采用分体式结构的卷盘，便于在卷轴上设置二卷或多卷锂带，一轴多卷，一卷重量可达 IOOOg至2000g，提高了效率。四、本专利技术保护盘与卷轴采用分体式结构，在工作时可以只需用卷轴卷绕锂带，可 减少能耗。五、本专利技术在保护盘上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔旋转咬合连接，设置咬 合端便于保护盘与卷轴的连接，且保证了连接的可靠性。六、本专利技术在保护盘上设置有加强筋，由于卷轴上设置了多卷锂带，因而对保护盘 的强度要求更高，通过设置加强筋，保证了多卷锂带对保护盘的强度要求。七、对比现有生产方法和包装方法生产100KG锂带现有技术需要卷盘400个，复 合带400个，装桶12个；而本专利技术仅需要卷轴13个，复合袋13个，装桶4个，卷绕时间至少 可以节约20%。八、本专利技术可分离卷带，也可整体卷带，适应各类锂电池生产设备使用，可节约卷 盘单个包装的成本，节约运输成本。九、采用本专利技术生产锂带时，仅需将卷轴套上卷绕机卷芯。十、采用本专利技术制备的多卷式卷盘锂带，在使用时，只需旋转保护盘，转轴与保护 盘分离，用户只将转轴置于生产设备上，即可顺畅放带，生产时可减轻生产锂带卷绕机的附 重，使卷绕更平稳，锂带误差减少。十一、本专利技术由于需要在卷轴上设置多卷锂带，因而卷盘的卷轴与保护盘为分体 式结构，采用分体式结构的卷盘使卷绕更平稳，减少锂带的卷绕误差。附图说明图1为采用本专利技术制备的多卷式卷盘锂带的结构示意2为本专利技术卷盘结构示意3为本专利技术侧视结构示意中标记为1、锂带，2、隔板，3、卷轴，4、保护盘，5、咬合端，6、轴孔，7、加强筋。 具体实施例方式一种，包括如下工艺步骤a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连 接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；C、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。本专利技术还包括步骤d，所述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合 连接。本专利技术还包括步骤e，所述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。本专利技术中，相邻两锂带之间设置有隔板2，隔板2可采用纸板等。本专利技术的最佳方 式为在卷盘上设置三卷锂带1。本专利技术中，卷盘包括卷轴3和设置在卷轴3两端的保护盘4，保护盘4与卷轴3两 端咬合连接。例如可以在保护盘4上设置有咬合端5，在卷轴3的轴孔6内设置内螺纹，咬 合端5与卷轴的轴孔6端部旋转咬合连接。另外，在保护盘4上设置有加强筋7。本专利技术在使用中，将卷轴3安装在卷绕机上，先将锂带按要求卷好，再在卷轴3两 端卡上保护盘4，让锂带在包装运输过程中不受碰撞影响。步骤可采用如下将现有的卷绕 机减小转动力，将挤压出的锂带搭上卷轴一端，按规格和数量要求将卷轴往两侧移动，锂带 卷数从一至三卷分别卷好后，卡上底部保护盘，将卷轴树立，放平，卡上顶部保护盘，套上铝 塑复合袋，充氩气，封口，竖立并排放进开口铁桶，铁桶盖上密封胶圈，螺栓扣紧桶口。权利要求一种，其特征在于，包括如下工艺步骤a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；b、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；c、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。2.根据权利要求1所述的，其特征在于还包括步骤d，所 述步骤d为在卷轴两端安装保护盘，将保护盘与卷轴咬合连接。3.根据权利要求2所述的，其特征在于还包括步骤e，所 述步骤e为在卷轴上的相邻两卷锂带之间安装隔板。4.根据权利要求2或3所述的，其特征在于所述保护盘 上设置有咬合端，咬合端与卷轴的轴孔端部旋转咬合连接。5.根据权利要求2或3所述的，其特征在于所述保护盘 上设置有加强筋。6.根据权利要求1、2或3所述的，其特征在于所述卷轴 上卷绕的锂带的卷数为三卷。全文摘要本专利技术公开了一种，包括如下工艺步骤a、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多卷式卷盘锂带的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：ａ、将卷盘的卷轴安装在卷绕机上，将挤压出的锂带与卷轴一端连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；ｂ、在卷绕机上移动卷轴至卷轴的待卷绕区，将挤压出的锂带与卷轴的待卷绕区连接，启动卷绕机，在卷轴上完成一卷锂带卷绕；ｃ、重复前序步骤，依次在卷轴上卷绕多卷锂带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世玲，秦蕾，王潇，王华云，
申请(专利权)人：成都顿威新型金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]