本发明专利技术公开了一种锂电生产车间空气除湿装置，属于锂电生产器材技术领域，其包括中筒。除湿风道，所述除湿风道转动连接在中筒的表面，用于外部气体引导。本方案在使用时，调控驱动器与电机，分别控制除湿转轮转速与循环风组风速之间的配合比，使其控制除湿效率，当气流通过除湿风道穿过，除湿转轮位于除湿风道内的一半在气流穿过时吸收水分，随即除湿转轮移动到再生风道内部，第一加热仓和第二加热仓加热下，保持高热气流对其加热干燥，穿过除湿转轮的湿热气流在冷凝仓内部接触到散热翅片使其冷凝，直至冷凝水通过分水口汇聚到封闭空间即可，这种方式能够实现针对于室内湿度的精准控制，湿度控制更为稳定，且处理效率能够有效的调节变化。调节变化。调节变化。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电生产车间空气除湿装置
[0001]本专利技术属于锂电生产器材
，具体地说，涉及锂电生产车间空气除湿装置。
技术介绍
[0002]除湿系统是保障锂电池生产过程中环境露点的核心设备，但其使用能耗较高，在锂电池生产总能耗中占比约43％，且厂房湿度要求与除湿系统能耗成正比，在进行锂电池加工过程中，对湿度的控制是较为重要的一环，在目前的除湿设备中，有着多种除湿方式，如中国专利(专利号CN 110715365 A)公开了一种锂电池加工用厂房除湿装置，就除湿的稳定性而言有着一定的缺陷，在进行长时间的室内湿度控制时，填料的吸收度会直接影响对气体湿度的吸收，且对湿度难以有效精确把控。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种锂电生产车间空气除湿装置，包括：
[0006]中筒。
[0007]除湿风道，所述除湿风道转动连接在中筒的表面，用于外部气体引导。
[0008]再生风道，所述再生风道转动连接在中筒的表面，用于内部气体循环引导。
[0009]循环风组，所述循环风组安装于中筒的上方，用于配合驱动再生风道内部气体循环流动。
[0010]匀流仓，所述匀流仓与再生风道的表面安装并连通，且匀流仓与再生风道的内部共同贯穿安装有散热翅片。
[0011]除湿转轮，所述除湿转轮固定连接在中筒的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收。
[0012]所述循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓与第二加热仓。
[0013]所述中筒的表面嵌合设置有从动轮，所述从动轮通过传动皮带传动连接有受驱动器驱使转动的主动轮。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述除湿风道包括分别转动连接在中筒两侧的出风道与进风道。
[0015]所述再生风道包括分别转动连接在中筒两侧的热堆积仓(3a)和冷凝仓(3b)。
[0016]所述进风道与冷凝仓之间共同固定有用于形成密闭空间的侧面封板和背板，对应一侧的封板表面贯穿设置有排水管。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述匀流仓、冷凝仓和背板的表面共同贯穿安装有若干用于换热冷凝的散热翅片，所述冷凝仓的内壁开设有若干与封闭空间连通的分水口，若干散热翅片的表面共同安装有若干散热风扇。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述循环风组包括共同连通第一加热仓与第二加热仓
的多个风轮，且多个风轮的输入端共同贯穿有同一驱动轴，所述驱动轴的一端设置有对其驱动的电机。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述进风道的一侧开设有呈格栅百叶状的进风口，所述出风道的一侧设置有锥形的出风斗，且出风斗的内壁安装有循环风扇。
[0020]作为本专利技术的进一步方案：所述再生风道的上表面安装有若干撑架组件，所述撑架组件包括用于支撑循环风组安装的连板，所述连板的表面固定有若干缓冲垫，所述缓冲垫的表面固定有与再生风道安装的撑杆。
[0021]作为本专利技术的进一步方案：所述第一加热仓的一侧通过增压管与热堆积仓相连通，所述第二加热仓通过回流管与匀流仓相连通，且第一加热仓与第二加热仓的内壁均安装有加热丝。
[0022]作为本专利技术的进一步方案：所述出风道与热堆积仓的表面共同安装有用于驱动器安装的机座，所述除湿转轮的一侧固定有旋转轴，且旋转轴转动连接在出风道与热堆积仓之间。
[0023]有益效果：
[0024]本方案在使用时，通过采用除湿转轮作为除湿原理，调控驱动器与电机，分别控制除湿转轮转速与循环风组风速之间的配合比，使其控制除湿效率，当气流通过除湿风道穿过，除湿转轮位于除湿风道内的一半在气流穿过时吸收水分，随即除湿转轮移动到再生风道内部，随着循环风组配合气流流动，以及第一加热仓和第二加热仓加热下，保持高热气流对其加热干燥，穿过除湿转轮的湿热气流在冷凝仓内部接触到散热翅片使其冷凝，直至冷凝水通过分水口汇聚到封闭空间即可，这种方式能够实现针对于室内湿度的精准控制，湿度控制更为稳定，且处理效率能够有效的调节变化。
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]在附图中：
[0027]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术另一视角立体的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术立体的剖面结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中筒旋转连接状态剖视的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术主动轮与从动轮传动状态结构示意图；
[0032]图6为本专利技术循环风组立体的剖面结构示意图；
[0033]图7为本专利技术匀流仓立体的剖面结构示意图。
[0034]图中：1、中筒；2、除湿风道；2a、出风道；2b、进风道；3、再生风道；3a、热堆积仓；3b、冷凝仓；4、匀流仓；5、背板；6、进风口；7、出风斗；8、除湿转轮；9、撑架组件；91、撑杆；92、缓冲垫；93、连板；10、从动轮；11、隔板；12、风轮；13、驱动轴；14、电机；15、第一加热仓；16、加热丝；17、第二加热仓；18、增压管；19、回流管；20、旋转轴；21、循环风扇；22、散热风扇；23、散热翅片；24、分水口；25、排水管；26、机座；27、主动轮；28、驱动器；29、侧面封板。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术。
[0036]如图1至图7所示，一种锂电生产车间空气除湿装置，包括：
[0037]中筒1。
[0038]除湿风道2，除湿风道2转动连接在中筒1的表面，用于外部气体引导。
[0039]再生风道3，再生风道3转动连接在中筒1的表面，用于内部气体循环引导。
[0040]循环风组，循环风组安装于中筒1的上方，用于配合驱动再生风道3内部气体循环流动。
[0041]匀流仓4，匀流仓4与再生风道3的表面安装并连通，且匀流仓4与再生风道3的内部共同贯穿安装有散热翅片23。
[0042]除湿转轮8，除湿转轮8固定连接在中筒1的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收。
[0043]循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓15与第二加热仓17。
[0044]中筒1的表面嵌合设置有从动轮10，从动轮10通过传动皮带传动连接有受驱动器28驱使转动的主动轮27。
[0045]本方案通过采用一套基于新风系统的后加装空气除湿装置，进而对锂电生产车间内部的空气进行除湿操作，在进行除湿过程中，依据需要对气流流速进行调节除湿转轮8与循环风组的配合比，使其除湿效率能够进行变化，并且能够有效的调控除湿的程度，维持空气湿度处于恒定状态。
[0046]具体的，如图2和图3所示，除湿风道2包括分别转动连接在中筒1两侧的出风道2a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，包括：中筒(1)；除湿风道(2)，所述除湿风道(2)转动连接在中筒(1)的表面，用于外部气体引导；再生风道(3)，所述再生风道(3)转动连接在中筒(1)的表面，用于内部气体循环引导；循环风组，所述循环风组安装于中筒(1)的上方，用于配合驱动再生风道(3)内部气体循环流动；匀流仓(4)，所述匀流仓(4)与再生风道(3)的表面安装并连通，且匀流仓(4)与再生风道(3)的内部共同贯穿安装有散热翅片(23)；除湿转轮(8)，所述除湿转轮(8)固定连接在中筒(1)的内壁，用于旋转时气体穿过的水分吸收；所述循环风组的两侧分别连通有用于气流加热的第一加热仓(15)与第二加热仓(17)；所述中筒(1)的表面嵌合设置有从动轮(10)，所述从动轮(10)通过传动皮带传动连接有受驱动器(28)驱使转动的主动轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述除湿风道(2)包括分别转动连接在中筒(1)两侧的出风道(2a)与进风道(2b)；所述再生风道(3)包括分别转动连接在中筒(1)两侧的热堆积仓(3a)和冷凝仓(3b)；所述进风道(2b)与冷凝仓(3b)之间共同固定有用于形成密闭空间的侧面封板(29)和背板(5)，对应一侧的封板表面贯穿设置有排水管(25)。3.根据权利要求2所述的一种锂电生产车间空气除湿装置，其特征在于，所述匀流仓(4)、冷凝仓(3b)和背板(5)的表面共同贯穿安装有若干用于换热冷凝的散热翅片(23)，所述冷凝仓(3b)的内壁开设有若干与封闭空间连通的分水口(24)，若干散...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦蕾，王潇，
申请(专利权)人：成都顿威新型金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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