本申请涉及一种塑料挤出成型机循环水冷机构，包括成型机本体、水冷容器和循环机构，成型机本体包括圆筒、进料斗、驱动机构、螺杆和挤出板，圆筒一端与驱动机构连接，螺杆转动连接在圆筒中，螺杆与驱动机构连接，挤出板设置在圆筒上远离驱动机构的一端，挤出板上开设有多个通孔，进料斗安装在圆筒上并与圆筒连通，水冷容器为筒状容器，水冷容器中部开设有用于供圆筒插入的通孔，循环机构与水冷容器连接，循环机构能够向水冷容器中注水并抽出，水冷容器用于存储水并与圆筒进行热交换。本申请具有方便使用人员调整水冷机构对塑料挤出机的降温位置和范围的效果。位置和范围的效果。位置和范围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出成型机循环水冷机构
[0001]本申请涉及塑料挤出机的领域，尤其是涉及一种塑料挤出成型机循环水冷机构。
技术介绍
[0002]塑料挤出机是一种用于挤出塑料并生产塑料制品的机械系统，在塑料加工行业得到广泛应用。
[0003]相关的塑料挤出机包括圆筒、进料斗、驱动机构、螺杆和挤出板，圆筒的一端与驱动机构连接，螺杆转动连接在圆筒中，驱动机构与螺杆连接，驱动机构用于带动螺杆在圆筒中转动，进料斗安装在圆筒上并与圆筒连通，挤出板安装在圆筒上远离驱动机构的一端，挤出板上开设有多个通孔，使用人员能够将塑料原料从进料斗倒入圆筒中，螺杆转动时能够带动塑料原料在圆筒中向靠近挤出板的方向移动，圆筒上设置有加热机构，加热机构用于对圆筒中的塑料加热，从而使塑料原料软化并混合均匀，当混合后的塑料抵接在挤出板一侧时，塑料能够从挤出板的通孔中挤出，使用人员能够得到圆柱状的塑料制品并进行后续加工。当塑料在挤出板一侧温度过高时，塑料材质过软，从而使塑料的成型性较差，从挤出板挤出的塑料成品难以成形，质量较差，因此需要在塑料挤出机上设置水冷机构，使塑料生产时的温度适中。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷:水冷机构安装在塑料挤出机上后，水冷机构的尺寸难以调整，水冷机构对圆筒的降温位置和范围难以调整，因此难以使不同材质的塑料在合适的温度从挤出机中挤出。
技术实现思路
[0005]为了方便使用人员调整水冷机构对塑料挤出机的降温位置和范围，本申请提供一种塑料挤出成型机循环水冷机构。
[0006]本申请提供的一种塑料挤出成型机循环水冷机构采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料挤出成型机循环水冷机构，包括成型机本体、水冷容器和循环机构，成型机本体包括圆筒、进料斗、驱动机构、螺杆和挤出板，圆筒一端与驱动机构连接，螺杆转动连接在圆筒中，螺杆与驱动机构连接，挤出板设置在圆筒上远离驱动机构的一端，挤出板上开设有多个通孔，进料斗安装在圆筒上并与圆筒连通，水冷容器为筒状容器，水冷容器中部开设有用于供圆筒插入的通孔，循环机构与水冷容器连接，循环机构能够向水冷容器中注水并抽出，水冷容器用于存储水并与圆筒进行热交换。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在圆筒上设置水冷容器,使水冷容器盛装温度较低的水,圆筒与水冷容器进行热交换时,圆筒中的塑料原料温度降低,水冷容器中的水温度升高,从而达到对塑料降温的效果,通过使水冷容器与圆筒可拆卸连接,使用人员能够调整水冷容器在圆筒上的位置,从而优化水冷效果,使用人员能够将不同长度和容量的水冷容器安装在圆筒上,进而调整水冷容器对圆筒的降温效果,能够方便使用人员调整水冷机构对塑料挤出机的降温位置和范围。
[0009]可选的，所述水冷容器中开设的供圆筒穿过的通孔与水冷容器同心设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在水冷容器的端部中心处开设通孔，使水冷容器能够与圆管同轴设置，当水冷容器中盛满冷水时，水冷容器能够与圆筒进行均匀的热交换，进而提升水冷效果。
[0011]可选的，所述水冷容器上一端端面上设置有挂环，圆筒上设置有绳索，绳索一端固定在圆筒上，另一端固定有挂钩，挂钩用于挂设在挂环上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在水冷容器上设置挂环，在圆筒上设置绳索，使用人员能够将挂钩挂设在挂环上，从而使水冷容器与圆筒稳定连接，减少水冷容器在圆筒上滑移的几率。
[0013]可选的，所述水冷容器上设置有气阀，气阀设置为截止阀，气阀贯穿并连通水冷容器，气阀用于将水冷容器内的气体排出。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在水冷容器上设置气阀，当水冷容器与圆筒进行热交换时，水冷容器中的水吸收热量并有几率蒸发，使水冷容器中的气压较大，水冷容器中的气体能够通过气阀排出，进而使水冷容器中的气压稳定，能够减少水冷容器爆裂的几率。
[0015]可选的，所述水冷容器包括两个半圆筒，两个半圆筒的横截面所呈图形为半圆弧形，两个半圆筒用于拼成水冷容器。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在圆筒上设置两个半圆筒，使半圆筒能够互相连接并套设在圆筒上，方便使用人员安装和拆卸水冷容器。
[0017]可选的，所述半圆筒端部安装有安装板，安装板上设置有螺栓，螺栓用于贯穿并连接两个半圆筒上的安装板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在半圆筒上设置安装板，使两个半圆筒上的安装板能够通过螺栓连接，进而方便使用人员连接和拆卸两个半圆筒。
[0019]可选的，所述循环机构包括多个水管、水箱和水泵，水泵与水箱通过水管连通，水泵与水冷容器通过水管连通，水箱与水冷容器通过水管连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在水箱上设置水泵，使水泵能够从水箱中抽水并将水注入水冷容器中，水冷容器中的水吸收热量并流回水箱中，通过将水箱设置在温度较低的环境中，使水箱中的水能够重新降温，进而使水箱中的水能够循环利用。
[0021]可选的，所述圆筒和水冷容器使用具有较佳导热性的材料制成。
[0022]通过采用上述技术方案，通过使用导热性较佳的材料制作圆筒和水冷容器，能够提升水冷容器与圆筒进行热交换的速度，从而提升降温效果。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.通过在圆筒上设置水冷容器,使水冷容器盛装温度较低的水,圆筒与水冷容器进行热交换时,圆筒中的塑料原料温度降低,水冷容器中的水温度升高,从而达到对塑料降温的效果,通过使水冷容器与圆筒可拆卸连接,使用人员能够调整水冷容器在圆筒上的位置,从而优化水冷效果,使用人员能够将不同长度和容量的水冷容器安装在圆筒上,进而调整水冷容器对圆筒的降温效果,能够方便使用人员调整水冷机构对塑料挤出机的降温位置和范围；
[0025]2.通过在水冷容器上设置挂环，在圆筒上设置绳索，使用人员能够将挂钩挂设在挂环上，从而使水冷容器与圆筒稳定连接，减少水冷容器在圆筒上滑移的几率；
[0026]3.通过在圆筒上设置两个半圆筒，使半圆筒能够互相连接并套设在圆筒上，方便使用人员安装和拆卸水冷容器。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图一。
[0028]图2是本申请实施例的成型机本体的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的螺杆的安装位置示意图。
[0030]图4是本申请实施例的水冷容器的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的整体结构示意图二。
[0032]图6是图5中A部分的放大图。
[0033]图7是本申请实施例的半圆筒的结构示意图。
[0034]附图标记：1、成型机本体；11、圆筒；12、进料斗；13、驱动机构；14、螺杆；15、挤出板；2、水冷容器；20、半圆筒；201、安装板；202、螺栓；21、进水管；22、出水管；23、挂环；24、绳索；25、挂钩；26、气阀；3、循环机构；31、水管；32、水箱；33、水泵。
具体实施方式
[0035]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出成型机循环水冷机构，其特征在于：包括成型机本体（1）、水冷容器（2）和循环机构（3），成型机本体（1）包括圆筒（11）、进料斗（12）、驱动机构（13）、螺杆（14）和挤出板（15），圆筒（11）一端与驱动机构（13）连接，螺杆（14）转动连接在圆筒（11）中，螺杆（14）与驱动机构（13）连接，挤出板（15）设置在圆筒（11）上远离驱动机构（13）的一端，挤出板（15）上开设有多个通孔，进料斗（12）安装在圆筒（11）上并与圆筒（11）连通，水冷容器（2）为筒状容器，水冷容器（2）中部开设有用于供圆筒（11）插入的通孔，循环机构（3）与水冷容器（2）连接，循环机构（3）能够向水冷容器（2）中注水并抽出，水冷容器（2）用于存储水并与圆筒（11）进行热交换，所述水冷容器（2）上一端端面上设置有挂环（23），圆筒（11）上设置有绳索（24），绳索（24）一端固定在圆筒（11）上，另一端固定有挂钩（25），挂钩（25）用于挂设在挂环（23）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型机循环水冷机构，其特征在于：所述水冷容器（2）中开设的供圆筒（11）穿过的通孔与水冷容器（2）同心设置。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：包福金，
申请(专利权)人：上海思奇高聚物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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