本申请公开了一种改性塑料加工用自动配料装置，涉及塑料加工设备技术领域，包括放置在地面上的固定架，转杆的底部安装有搅拌叶片，且固定架的表面且靠近一侧边沿处还安装有定位夹板，定位夹板的内侧转动连接有转轴，转轴的一端连接有齿轮，转轴背离定位夹板一端转动连接有转柱，转柱的一端连接有铰耳件，铰耳件的底部焊接有转板，转板的表面焊接有配料桶。本申请所述装置可利用转杆带动搅拌叶片对配料桶中的混合物料进行匀速搅拌，在对混料进行搅拌的同时亦可同步使混料在配料桶中进行相对运动，且使下层的物料不断翻转至上层，进一步提高了配料质量，且防止在静置时出现物料分层或物料凝结等现象。分层或物料凝结等现象。分层或物料凝结等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用自动配料装置
[0001]本申请涉及塑料加工设备
，尤其是涉及一种改性塑料加工用自动配料装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。
[0003]但现有的多数配料装置在进行配料混料时混合均匀性较差，且装置的内部在静置一段时间后易发生物料分层甚至会出现物料凝结等现象。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的配料混料时混合均匀性较差的问题，本申请提供一种改性塑料加工用自动配料装置。
[0005]本技术提供一种改性塑料加工用自动配料装置，采用如下的技术方案：一种改性塑料加工用自动配料装置，包括放置在地面上的固定架，所述固定架的表面安装有定位支架，所述定位支架的顶部固设架设有电机，所述电机的输出轴端连接有转杆，所述转杆的底部安装有搅拌叶片，且所述固定架的表面且靠近一侧边沿处还安装有定位夹板，所述定位夹板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有齿轮，所述转轴背离定位夹板一端转动连接有转柱，所述转柱的一端连接有铰耳件，所述铰耳件的底部焊接有转板，所述转板的表面焊接有配料桶，所述转杆背离电机一端伸入配料桶内，且所述搅拌叶片位于配料桶内。
[0006]基于上述技术特征：本装置在将物料倒入配料桶进行混合时，可启动电机并利用转杆带动搅拌叶片对配料桶中的混合物料进行匀速搅拌，尽量避免在配料时各组分物料混合不均导致其配料质量和制造出的改性塑料质量较低，同时还能够通过转柱带动转板和配料桶做往复式翻转摇摆运动，在对混料进行搅拌的同时亦可同步使混料在配料桶中进行相对运动，且使下层的物料不断翻转至上层，进一步提高了配料质量，且防止在静置时出现物料分层或物料凝结等现象。
[0007]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述配料桶的上端面中央处开设有进料孔，所述转杆的底端贯穿进料孔，所述进料孔的直径大于转杆的直径，所述搅拌叶片的投影直径小于配料桶的内径。
[0008]基于上述技术特征：进料孔的直径大于转杆的直径，方便向配料桶中倒入所需的物料，同时进料孔的直径大于转杆的直径和搅拌叶片的投影直径小于配料桶的内径，能够防止在翻转摇摆配料桶时，转杆和搅拌叶片与干涉配料桶。
[0009]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述固定架的表面且靠近定位夹板的一侧还固设有滑轨件，所述滑轨件的内腔中滑动安装有齿
条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0010]基于上述技术特征：齿条可在滑轨件中进行前后滑动，且滑动时可带动齿轮进行转动。
[0011]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述滑轨件的一端安装有往复式电控气缸，所述往复式电控气缸的输出轴端连接有活塞推杆，所述活塞推杆的一端与齿条固定连接。
[0012]基于上述技术特征：当在进行配料混料时，可开启往复式电控气缸并使活塞推杆带动齿条在滑轨件中进行前后往复滑动，此时齿轮也能够进行摇摆式转动。
[0013]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述配料桶的外壁底端设置有出料导管，所述出料导管上安装有电磁阀，且出料导管的输料端还连接有输料泵机。
[0014]基于上述技术特征：出料导管可用于将配料桶中已经混料完成后的物料导出，且电磁阀可控制出料导管的启闭。
[0015]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述固定架的一侧焊接有工作台，所述工作台的表面上放置有若干组储料罐。
[0016]基于上述技术特征：当完成配料混料后，储料罐的瓶口可对准出料导管的下料口，并完成物料收集工作。
[0017]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述固定架的外侧还安装有主显示控制器，所述主显示控制器与电机、往复式电控气缸、电磁阀以及输料泵机均为电性连接。
[0018]基于上述技术特征：主显示控制器可用于控制所有电气器件的启闭，且实现自动化。
[0019]作为本技术所述改性塑料加工用自动配料装置的一种优选方案，其中：所述配料桶的内腔底部还安装有称重感应器，所述称重感应器与主显示控制器电性连接。
[0020]基于上述技术特征：称重感应器用于称量进入配料桶中物料的重量，且将配料的重量数据实时传输给主显示控制器并进行显示，方便操作者进行配料重量计量和分配。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.本装置在将物料倒入配料桶进行混合时，可启动电机并利用转杆带动搅拌叶片对配料桶中的混合物料进行匀速搅拌，尽量避免在配料时各组分物料混合不均导致其配料质量和制造出的改性塑料质量较低，同时还能够通过转柱带动转板和配料桶做往复式翻转摇摆运动，在对混料进行搅拌的同时亦可同步使混料在配料桶中进行相对运动，且使下层的物料不断翻转至上层，进一步提高了配料质量，且防止在静置时出现物料分层或物料凝结等现象；
[0023]2.称重感应器用于称量进入配料桶中物料的重量，且将配料的重量数据实时传输给主显示控制器并进行显示，方便操作者进行配料重量计量和分配。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构图；
[0025]图2是本技术的配料桶内部剖视结构图；
[0026]图3是本技术的往复式齿轮齿条啮合机构具体结构图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、固定架；2、定位支架；3、电机；31、转杆；311、搅拌叶片；4、定位夹板；41、转轴；42、齿轮；421、转柱；5、滑轨件；51、齿条；52、往复式电控气缸；521、活塞推杆；6、转板；61、配料桶；611、进料孔；612、称重感应器；62、铰耳件；7、出料导管；71、电磁阀；72、输料泵机；8、工作台；81、储料罐；9、主显示控制器。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1和图2，本技术提供的一种改性塑料加工用自动配料装置，包括放置在地面上的固定架1，固定架1的一侧焊接有工作台8，工作台8的表面上放置有若干组储料罐81，当完成配料混料后，储料罐81的瓶口可对准下料口，并完成物料收集工作。
[0031]请参阅图1和图2，固定架1的表面固定安装有定位支架2，定位支架2的顶部固定连接有电机3，电机3输出端竖直向下设置，电机3的输出轴端固定连接有转杆31，转杆31的底部安装有搅拌叶片311，搅拌叶片31的形状为螺旋形，搅拌叶片311可对混合物料进行匀速搅拌，尽量避免在配料时各组分物料混合不均导致其配料质量和制造出的改性塑料质量较低。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用自动配料装置，包括放置在地面上的固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的表面安装有定位支架（2），所述定位支架（2）的顶部固设架设有电机（3），所述电机（3）的输出轴端连接有转杆（31），所述转杆（31）的底部安装有搅拌叶片（311），且所述固定架（1）的表面且靠近一侧边沿处还安装有定位夹板（4），所述定位夹板（4）的内侧转动连接有转轴（41），所述转轴（41）的一端连接有齿轮（42），所述转轴（41）背离定位夹板（4）一端转动连接有转柱（421），所述转柱（421）的一端连接有铰耳件（62），所述铰耳件（62）的底部焊接有转板（6），所述转板（6）的表面焊接有配料桶（61），所述转杆（31）背离电机（3）一端伸入配料桶（61）内，且所述搅拌叶片（311）位于配料桶（61）内。2.如权利要求1所述的一种改性塑料加工用自动配料装置，其特征在于：所述配料桶（61）的上端面中央处开设有进料孔（611），所述转杆（31）的底端贯穿进料孔（611），所述进料孔（611）的直径大于转杆（31）的直径，所述搅拌叶片（311）的投影直径小于配料桶（61）的内径。3.如权利要求1所述的一种改性塑料加工用自动配料装置，其特征在于：所述固定架（1）的表面且靠近定位夹板（4）的一侧还固设有滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：包福美，
申请(专利权)人：上海思奇高聚物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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