一种塑料挤出机的破碎筛选装置制造方法及图纸

技术编号:38419898 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本申请涉及塑料加工领域,尤其涉及一种塑料挤出机的破碎筛选装置,其包括挤出机箱体、设置在挤出机箱体上的进料斗和设置在进料斗内粉碎组件,所述粉碎组件远离进料斗的一侧设置有过滤件,所述过滤件用于对粉碎后的原料进行过滤。本申请具有提高挤出机生产效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的破碎筛选装置


[0001]本申请涉及塑料加工的
,尤其是涉及一种塑料挤出机的破碎筛选装置。

技术介绍

[0002]塑料挤出机又称塑料造粒机,大部分塑料产品都是由塑料颗粒来进行挤出生产的,通过挤出机挤出的产品多为圆柱形长条,经过冷却水的冷却成型以后再经由切粒机把其进行切割成小颗粒。
[0003]现有的塑料挤出机包括挤出机箱体设置在挤出机箱体上的进料装置,同时在进料装置内设置有粉碎装置,粉碎装置用于对放入到进料装置内的原料进行粉碎处理;在挤出箱体内设置有挤出装置,挤出装置通常设置为挤出螺杆,在挤出箱体上还设置有挤出口,粉碎后的塑料,经过加热融化,然后通过挤出螺杆向挤出口处挤出产品。
[0004]上述相关技术中,原料在进入到进料装置后通过粉碎装置进行粉碎,然后再进入融化装置内,但是当原料粉碎不均匀时,会出现大颗粒原料,为了使大颗粒原料也能充分融化,在融化的过程中需要增大加热的时间,从而影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高挤出机的生产效率,本申请提供一种塑料挤出机的破碎筛选装置。
[0006]本申请提供的一种塑料挤出机的破碎筛选装置采用如下的技术方案:
[0007]一种塑料挤出机的破碎筛选装置,包括挤出机箱体、设置在挤出机箱体上的进料斗和设置在进料斗内粉碎组件,所述粉碎组件远离进料斗的一侧设置有过滤件,所述过滤件用于对粉碎后的原料进行过滤。
[0008]通过采用上述技术方案,经过粉碎组件粉碎后的原料,通过过滤件进行过滤,小颗粒原料会经过过滤件进入到融化装置内,大颗粒的原料会留在过滤件上,从而在加工过程中可以使进入到融化装置内的原料大小相对均匀,在加热时也不需要提高加热时间,从而提高塑料挤出机的工作效率。
[0009]可选的,所述过滤件包括安装在挤出机箱体内的水平部和与水平部一体连接的倾斜部,所述倾斜部远离水平部的一侧向靠近进料斗方向倾斜,所述水平部和倾斜部上均设置有过滤孔,粉碎后的原料掉落在倾斜部上。
[0010]通过采用上述技术方案,经过粉碎组件粉碎后的原料掉落到倾斜部,一部分小颗粒的原料从过滤孔内掉落,另一部在重力的作用下掉落在水平部上,在使用时,可以防止粉碎后的原料堆叠在粉碎组件的下方,从而可以有效的防止过滤件出现堵塞的情况出现。
[0011]可选的,所述水平部上方设置有由于对水平部上大颗粒原料清理的清理组件,所述清理组件包括转动在挤出机箱体上的螺杆、螺纹连接在螺杆上的清理板和用于驱动螺杆正反转的驱动件,所述清理板沿螺杆的轴线方向移动,所述清理板用于清理水平部上的大颗粒原料,所述驱动件设置在挤出机箱体上。
[0012]通过采用上述技术方案,当大颗粒原料留在水平部以后,驱动件带动螺杆转动,使
螺杆带动清理板移动,从而清理板对水平板上的大颗粒原料进行清理,防止出现堵塞过滤件的情况。
[0013]可选的,所述挤出机箱体上开设有用于大颗粒原料脱离过滤件的出料口。
[0014]通过采用上述技术方案,在出料口的作用下,可以方便把水平部上大颗粒原料排出挤出机箱体,防止堆积在水平部上,便于通过粉碎组件对大颗粒原料再次粉碎。
[0015]可选的,所述清理板远离螺杆的一端设置有用于推动大颗粒原料从出料口处排出的推动件,所述推动件设置为竖直设置的推动部和水平设置的连接部,所述连接部的一侧与清理板连接,另一端与推动部连接,所述推动部远离连接部的一侧与水平部表面抵接,所述推动部脱离出料口时,大颗粒原料脱离出料口。
[0016]通过采用上述技术方案,在推动大颗粒原料从出料口处排出时,螺杆转动,带动清理板的清理板以及推动件向靠近出料口的方向移动,当推动部伸出出料口时,大颗粒原料则可以自动从出料口处排出,从而在使用时更加方便。
[0017]可选的,所述挤出机箱体上开设有两个出料口,两个所述出料口设置在螺杆的两端,所述推动件也设置为两个,两个所述推动件对称设置在清理板的相对两侧。
[0018]通过采用上述技术方案,在两个推动件和两个出料口的作用下,可以使螺杆正向和反向转动的同时都可以对水平部上的大颗粒原料进行清理,从而在使用时更加方便。
[0019]可选的,所述挤出机箱体上设置有收料桶,所述收料桶用于收集从出料口排出的大颗粒原料。
[0020]通过采用上述技术方案,推动部推动水平部上的大颗粒原料从出料口直接进入到收集桶内,从而方便工作人员进行收集。
[0021]可选的,所述挤出机箱体上转动连接有用于对出料口密封的盖板。
[0022]通过采用上述技术方案,在盖板的作用下,在原料粉碎过程中可以防止粉碎的原料从出料口脱离挤出机箱体,当需要大颗粒原料排出时,推动部推动盖板向远离过滤件的方向转动,出料口打开,推动部推动的大颗粒原料从出料口排出。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的进料斗和挤出机箱体局部结构视图。
[0024]图2是本申请实施例的挤出机箱体剖视图。
[0025]图3是图2中A处的放大图。
[0026]附图标记:1、挤出机箱体;11、进料斗;12、过滤孔;13、出料口;14、盖板;2、粉碎组件;21、破碎辊;3、过滤件;31、倾斜部;32、水平部;4、清理组件;41、清理板;42、螺杆;43、驱动件;5、推动件;51、连接部;52、推动部;6、收料桶。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种塑料挤出机的破碎筛选装置。参照图1,一种塑料挤出机的破碎筛选装置包括设置在地面上的挤出机箱体1,挤出机箱体1上设置有进料斗11,同时在挤出机箱体1上安装有挤出装置和融化装置,进料斗11内安装有粉碎组件2,粉碎组件2用于对原料进行粉碎,减少融化装置融化原料的时间,原料从进料斗11进入,经过粉碎组件2粉
碎后,进入到融化装置内进行融化,最后通过挤出装置对融化原料进行挤出生产。
[0029]参照图1和图2,粉碎组件2包括两个转动方向相反的破碎辊21和用于驱动两个破碎辊21转动的电机,破碎辊21的轴线水平设置,且两个破碎辊21均转动连接在挤出机箱体1上,原料粉碎过后,从两个破碎辊21之间排出;为了使进入到融化装置内的原料大小均匀,在破碎辊21下方设置有过滤件3,过滤件3对破碎后的原料进行过滤,防止大颗粒的原料进入到融化装置内,造成融化的时间增大。
[0030]参照图2和图3,过滤件3包括倾斜部31和水平部32,水平部32的一侧和挤出机箱体1的内壁连接,另一端和倾斜部31一体成型设置,倾斜部31远离水平部32的一端向粉碎组件2的方向倾斜,倾斜部31和水平部32上均开设有竖直向下的过滤孔12,符合要求的原料通过过滤件3的过滤孔12进入到融化装置内,大颗粒的原料则停留在水平部32上。本实施例中,过滤件3设置两个,两个过滤件3对称设置,两个过滤件3上的倾斜部31一体成型设置,且两个倾斜部31呈人字形,
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的破碎筛选装置,包括挤出机箱体(1)、设置在挤出机箱体(1)上的进料斗(11)和设置在进料斗(11)内粉碎组件(2),其特征在于:所述粉碎组件(2)远离进料斗(11)的一侧设置有过滤件(3),所述过滤件(3)用于对粉碎后的原料进行过滤;所述过滤件(3)包括安装在挤出机箱体(1)内的水平部(32)和与水平部(32)一体设置的倾斜部(31),所述倾斜部(31)远离水平部(32)的一侧向靠近进料斗(11)方向倾斜,所述水平部(32)和倾斜部(31)上均设置有过滤孔(12),粉碎后的原料掉落在倾斜部(31)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的破碎筛选装置,其特征在于:所述水平部(32)上方设置有由于对水平部(32)上大颗粒原料清理的清理组件(4),所述清理组件(4)包括转动在挤出机箱体(1)上的螺杆(42)、螺纹连接在螺杆(42)上的清理板(41)和用于驱动螺杆(42)正反转的驱动件(43),所述清理板(41)沿螺杆(42)的轴线方向移动,所述清理板(41)用于清理水平部(32)上的大颗粒原料,所述驱动件(43)设置在挤出机箱体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的破碎筛选装置,其特征在于:所述挤出机箱体(1)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈察
申请(专利权)人:上海思奇高聚物材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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