一种可冷却降温的螺杆挤出机筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板和安装在底板顶部的螺杆挤出机本体，所述螺杆挤出机本体的一侧顶部安装有进料口，所述螺杆挤出机本体的另一侧连接有出料口，所述螺杆挤出机本体的外侧套接有固定套，还包括：所述固定套的外侧固定连接有U形管，其中，两个所述固定套的顶部固定连接有固定条，所述固定条的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有固定销，其中，所述螺杆挤出机本体的顶部固定连接有固定板，解决了背景中装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率。出机维修的效率。出机维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可冷却降温的螺杆挤出机筒


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种可冷却降温的螺杆挤出机筒。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、熔融、发泡、接枝、熔体输送和泵出等物理和化学过程集中在挤出机内的螺杆上来进行，螺杆挤出机进料口由于筒体温度的传热导致进料口温度逐渐上升，需要对其进行冷却，以保证正常的生产。
[0003]公开号为CN213500777U公开了一种双螺杆挤出机筒体冷却装置，涉及双螺杆挤出机
本技术包括挤出机筒体，挤出机筒体的两端均固定连接有法兰盘，挤出机筒体表面固定连接有冷却组件；冷却组件包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体均为内部空心的环形封闭结构，第一壳体与第二壳体之间固定连接有多个连接管，第一壳体上设有进水口，第二壳体上设有出水口；冷却组件与挤出机筒体之间固定连接有传热夹层，传热夹层包括与连接管一一对应的导热夹板，导热夹板的两端分别固定连接在一圆环上，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过从第一壳体流入到连接管，然后从第二壳体流出，从而实现了对挤出机筒体均匀散热的目的，但是，该冷却组件通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，较为繁琐，降低了螺杆挤出机的维护效率，具有一定的缺陷。
[0005]提出了一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，以解决装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板和安装在底板顶部的螺杆挤出机本体；
[0008]所述螺杆挤出机本体的一侧顶部安装有进料口，所述螺杆挤出机本体的另一侧连接有出料口，所述螺杆挤出机本体的外侧套接有固定套；
[0009]还包括：
[0010]所述固定套为对称设置，所述固定套的外侧固定连接有U形管，所述U形管的一端安装有进液口，所述U形管的另一端安装有出液口；
[0011]其中，两个所述固定套的顶部固定连接有固定条，所述固定条的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有固定销；
[0012]其中，所述螺杆挤出机本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有定位销，所述固定销的内部开设有定位槽，所述定位销与定位槽卡合连接。
[0013]优选的，两个所述固定套的底部安装有转轴，所述固定套与转轴转动连接，所述固
定套的内部与螺杆挤出机本体相贴合，所述U形管环绕设置在固定套的外侧，所述第一滑槽对称开设在固定条的两端，所述固定销通过第一滑槽与两个所述固定条串联。
[0014]优选的，所述固定板对称设置在螺杆挤出机本体的顶部两侧，所述定位销的中部外侧固定连接有右限位块，所述右限位块位于固定板和固定销之间，所述右限位块的尺寸大于固定板。
[0015]优选的，所述定位销的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定板和右限位块之间，所述第一弹簧的一侧与右限位块固定连接，所述第一弹簧的另一侧与固定板固定连接，所述右限位块与定位销滑动连接。
[0016]优选的，所述定位销的一端固定连接有左限位块，所述左限位块位于固定板远离固定销的一侧。
[0017]优选的，一侧所述固定条的内侧固定连接有若干个辅助块，另一侧所述固定条的内侧开设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽卡合连接，所述辅助块不少于三个，所述辅助槽的数量与辅助块相对应。
[0018]优选的，所述固定套的外侧开设有若干个散热孔，所述散热孔呈对称均匀分布，所述螺杆挤出机本体的外侧壁通过散热孔与外部相连通。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转轴、第一滑槽、固定销、固定板、定位销、定位槽、右限位块、第一弹簧和左限位块，在拆卸冷却组件时，向外拉动左限位块，左限位块带动右限位块和定位销移动，同时右限位块挤压第一弹簧，使得定位销从定位槽中脱出，方便将固定销抽出，从而方便将两侧的固定套展开拆下，减少了拧动多个螺栓的麻烦，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率，其具体内容如下：
[0020]1、通过设置转轴、第一滑槽、固定销、固定板、定位销、定位槽、右限位块、第一弹簧和左限位块，通过第一弹簧的弹力带动右限位块和定位销移动，能使得定位销卡到定位槽中，方便对固定销的位置进行限位，进而对两侧的固定套的位置进行限位，方便将冷却组件固定在螺杆挤出机的外侧，在拆卸冷却组件时，向外拉动左限位块，左限位块带动右限位块和定位销移动，同时右限位块挤压第一弹簧，使得定位销从定位槽中脱出，方便将固定销抽出，从而方便将两侧的固定套展开拆下，减少了拧动多个螺栓的麻烦，解决了背景中装置通过多个螺栓固定连接在螺杆挤出机筒上，当需要对螺杆挤出机进行内部维修时，要依次拧下多个螺栓，才能将冷却组件拆下，使得维修时较为繁琐的问题，提高了对内部的螺杆挤出机维修的效率。
[0021]2、设置有U形管和散热孔，由于固定套为导热材料，能将螺杆挤出机筒的热量传导出来，一部分热量能通过散热孔散出，同时环绕设置的U形管内部循环流通有冷却水，方便对整体的固定套进行散热，提高了散热的均匀度，实现了更好地散热效果，设置有辅助块和辅助槽，能起到辅助两侧的固定条固定的效果，方便固定套与螺杆挤出机筒紧密贴合，从而间接提高冷却的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术中图1的A区域放大结构示意图；
[0024]图3为本技术正视整体结构示意图；
[0025]图4为本技术固定套安装结构示意图；
[0026]图5为本技术固定套展开结构示意图；
[0027]图6为本技术螺杆挤出机本体安装结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、螺杆挤出机本体；3、进料口；4、出料口；5、固定套；6、转轴；7、U形管；8、进液口；9、出液口；10、固定条；11、第一滑槽；12、固定销；13、固定板；14、定位销；15、定位槽；16、右限位块；17、第一弹簧；18、左限位块；19、辅助块；20、辅助槽；21、散热孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板1和安装在底板1顶部的螺杆挤出机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，包括底板(1)和安装在底板(1)顶部的螺杆挤出机本体(2)；所述螺杆挤出机本体(2)的一侧顶部安装有进料口(3)，所述螺杆挤出机本体(2)的另一侧连接有出料口(4)，所述螺杆挤出机本体(2)的外侧套接有固定套(5)；其特征在于，还包括：所述固定套(5)为对称设置，所述固定套(5)的外侧固定连接有U形管(7)，所述U形管(7)的一端安装有进液口(8)，所述U形管(7)的另一端安装有出液口(9)；其中，两个所述固定套(5)的顶部固定连接有固定条(10)，所述固定条(10)的内部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有固定销(12)；其中，所述螺杆挤出机本体(2)的顶部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内部滑动连接有定位销(14)，所述固定销(12)的内部开设有定位槽(15)，所述定位销(14)与定位槽(15)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：两个所述固定套(5)的底部安装有转轴(6)，所述固定套(5)与转轴(6)转动连接，所述固定套(5)的内部与螺杆挤出机本体(2)相贴合，所述U形管(7)环绕设置在固定套(5)的外侧，所述第一滑槽(11)对称开设在固定条(10)的两端，所述固定销(12)通过第一滑槽(11)与两个所述固定条(10)串联。3.根据权利要求2所述的一种可冷却降温的螺杆挤出机筒，其特征在于：所述固定板(13)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国宏，
申请(专利权)人：舟山市杰德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：