一种散热器在电路基板的安装固定结构制造技术

技术编号:39460684 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 14:54
本实用新型专利技术公开了一种散热器在电路基板的安装固定结构,包括电路基板;散热器底座,所述散热器底座的均匀设置有散热器片;快速安装组件,所述快速安装组件包括:对称开设于所述散热器底座左右两侧中部的卡槽,所述电路基板的顶部设置有定位框体,所述定位框体的左右两侧中部对称设置有凹形板,所述凹形板靠近定位框体一端的前后两侧对称设置有固定块。该散热器在电路基板的安装固定结构,通过设置的卡槽、定位框体、凹形板、方形块、斜面端、第一压缩弹簧的相互配合可以方便散热器底座与定位框体固定,定位框体通过底块与电路基板固定,定位框体与电路基板之间可快速固定,提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器在电路基板的安装固定结构


[0001]本技术涉及电路基板领域,特别涉及一种散热器在电路基板的安装固定结构。

技术介绍

[0002]目前,为了将散热器安装在电路基板上,大多是采用螺钉固定方式来实现的。该固定方式在设计和制造过程中,需要在电路基板上开设螺孔或在电路基板上设置有带螺孔的固定件,同时还需要在散热器上做出螺钉安装孔位。在安装散热器时,先需要使散热器上的安装孔位与电路基板上的螺孔对正,然后才由工人通过手动拧紧的方式将螺钉锁定在电路基板上,以将散热器固定在电路基板上。采用上述方式组装散热器的组装效率十分的低,从而会使得整个组装电路板的效率变低,进而会影响企业的整体生产效率,并且固定安装在电路基板上在受到颠簸等不稳定情况不能有效的缓冲振动,会影响使用寿命。
[0003]因此,提出一种散热器在电路基板的安装固定结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种散热器在电路基板的安装固定结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种散热器在电路基板的安装固定结构,包括电路基板;
[0007]散热器底座,所述散热器底座的均匀设置有散热器片;
[0008]快速安装组件,所述快速安装组件包括:对称开设于所述散热器底座左右两侧中部的卡槽,所述电路基板的顶部设置有定位框体,所述定位框体的左右两侧中部对称设置有凹形板,所述凹形板靠近定位框体一端的前后两侧对称设置有固定块,所述凹形板的内侧活动连接有方形块,所述方形块与凹形板内侧远离定位框体的一端之间设置有第一压缩弹簧,所述方形块远离第一压缩弹簧的一端设置有斜面端,所述方形块靠近第一压缩弹簧的一端顶部设置有凸起。
[0009]优选的,所述固定块通过螺钉与定位框体连接,所述散热器底座与定位框体插接配合。
[0010]优选的,所述斜面端远离第一压缩弹簧的一端延伸至定位框体的内侧并与卡槽卡接配合。
[0011]优选的,所述散热器底座底部的两端对称设置有倒角面。
[0012]优选的,还包括减震组件,所述减震组件包括:开设于所述定位框体底部四角的固定孔,所述固定孔内腔的下端活动设置有活塞块,所述活塞块的顶部设置有第二压缩弹簧,所述活塞块的底部设置有圆柱。
[0013]优选的,所述圆柱的下端延伸至定位框体的下方,所述第二压缩弹簧竖直设置。
[0014]优选的,所述圆柱的底部焊接有底块并且底块与电路基板焊接固定。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种散热器在电路基板的安装固定结构,具备以下有益效果:
[0017]1、该散热器在电路基板的安装固定结构,通过设置的卡槽、定位框体、凹形板、方形块、斜面端、第一压缩弹簧的相互配合可以方便散热器底座与定位框体固定,定位框体通过底块与电路基板固定,定位框体与电路基板之间可快速固定,提高了效率,凸起的设置便于斜面端从卡槽中脱离,进而实现散热器底座的拆卸,倒角面的设置便于散热器底座插设进入定位框体。
[0018]2、该散热器在电路基板的安装固定结构,通过设置的固定孔、第二压缩弹簧、活塞块、圆柱的相互配合可以实现对散热器底座的缓冲减震,避免了颠簸等不稳定因素造成影响。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术散热器底座和散热器片的整体结构示意图;
[0021]图3是本技术图2中A处放大图;
[0022]图4是本技术定位框体的结构示意图;
[0023]图5是本技术凹形板和方形块的整体结构示意图;
[0024]图6是本技术圆柱与定位框体连接处的剖面结构示意图。
[0025]图中:1、电路基板;2、散热器底座;3、散热器片;4、定位框体;5、倒角面;6、凹形板;7、圆柱;8、底块;9、方形块;10、斜面端;11、固定块;12、凸起;13、第一压缩弹簧;14、固定孔;15、第二压缩弹簧;16、活塞块;17、卡槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]如图1

6所示,一种散热器在电路基板的安装固定结构,包括电路基板1;
[0028]散热器底座2,散热器底座2的均匀设置有散热器片3;
[0029]快速安装组件,快速安装组件包括:对称开设于散热器底座2左右两侧中部的卡槽17,电路基板1的顶部设置有定位框体4,散热器底座2与定位框体4插接配合,定位框体4的左右两侧中部对称设置有凹形板6,凹形板6靠近定位框体4一端的前后两侧对称设置有固定块11,固定块11通过螺钉与定位框体4连接,凹形板6的内侧活动连接有方形块9,方形块9与凹形板6内侧远离定位框体4的一端之间设置有第一压缩弹簧13,方形块9远离第一压缩弹簧13的一端设置有斜面端10,斜面端10远离第一压缩弹簧13的一端延伸至定位框体4的内侧并与卡槽17卡接配合,方形块9靠近第一压缩弹簧13的一端顶部设置有凸起12,通过设置的卡槽17、定位框体4、凹形板6、方形块9、斜面端10、第一压缩弹簧13的相互配合可以方便散热器底座2与定位框体4固定,凸起12的设置便于斜面端10从卡槽17中脱离,进而实现散热器底座2的拆卸。
[0030]散热器底座2底部的两端对称设置有倒角面5,倒角面5的设置便于散热器底座2插
设进入定位框体4。
[0031]还包括减震组件,减震组件包括:开设于定位框体4底部四角的固定孔14,固定孔14内腔的下端活动设置有活塞块16,活塞块16的顶部设置有第二压缩弹簧15,第二压缩弹簧15竖直设置,活塞块16的底部设置有圆柱7,圆柱7的下端延伸至定位框体4的下方,通过设置的固定孔14、第二压缩弹簧15、活塞块16、圆柱7的相互配合可以实现对散热器底座2的缓冲减震,避免了颠簸等不稳定因素造成影响。
[0032]圆柱7的底部焊接有底块8并且底块8与电路基板1焊接固定,定位框体4通过底块8与电路基板1固定,定位框体4与电路基板1之间可快速固定,提高了效率。
[0033]需要说明的是,本技术为一种散热器在电路基板的安装固定结构,使用时定位框体4通过底块8点焊至电路基板1上表面的合适位移,在卡槽17、定位框体4、凹形板6、方形块9、斜面端10、第一压缩弹簧13的相互配合可以方便散热器底座2与定位框体4固定,具体的,将散热器底座2的下端插设进入定位框体4的内侧,斜面端10受压进而带动方形块9位移,方形块9压缩第一压缩弹簧13,当斜面端10与卡槽17吻合时第一压缩弹簧13复位,斜面端10会卡入卡槽17完成固定,定位框体4通过底块8与电路基板1固定,定位框体4与电路基板1之间可快速固定,提高了效率,凸起12的设置便于斜面端10从卡槽17中脱离,进而实现散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器在电路基板的安装固定结构,其特征在于,包括电路基板(1);散热器底座(2),所述散热器底座(2)的均匀设置有散热器片(3);快速安装组件,所述快速安装组件包括:对称开设于所述散热器底座(2)左右两侧中部的卡槽(17),所述电路基板(1)的顶部设置有定位框体(4),所述定位框体(4)的左右两侧中部对称设置有凹形板(6),所述凹形板(6)靠近定位框体(4)一端的前后两侧对称设置有固定块(11),所述凹形板(6)的内侧活动连接有方形块(9),所述方形块(9)与凹形板(6)内侧远离定位框体(4)的一端之间设置有第一压缩弹簧(13),所述方形块(9)远离第一压缩弹簧(13)的一端设置有斜面端(10),所述方形块(9)靠近第一压缩弹簧(13)的一端顶部设置有凸起(12)。2.根据权利要求1所述的一种散热器在电路基板的安装固定结构,其特征在于:所述固定块(11)通过螺钉与定位框体(4)连接,所述散热器底座(2)与定位框体(4)插接配合。3.根据权利要求1所述的一种散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪圣林
申请(专利权)人:文语电子科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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