一种带有送丝机构的激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于激光焊接机技术领域，具体的说是一种带有送丝机构的激光焊接机，所述焊接机本体中部固接有支座；所述支座端部固接有电机；所述电机输出端设有转轮；所述转轮与电机固定连接；所述转轮中部开设有夹槽；所述转轮中部开设有卡缝；所述卡缝在转轮中部设有多组；所述卡缝中部固接有弹簧片；所述弹簧片在卡缝中部设有多组；所述夹槽中部滑动连接有焊丝；此步骤可在需要使用直径不同的焊丝进行传送时，可通过弹簧片的弹力作用，使夹槽对焊丝侧面进行挤压，进而可在需要对焊丝进行传送时，可减少对转轮进行更换的情况出现，进而可减少使用焊丝时过多较为繁琐的步骤，进而可提高对工件焊接的效率

【技术实现步骤摘要】
一种带有送丝机构的激光焊接机


[0001]本技术属于激光焊接机
，具体的说是一种带有送丝机构的激光焊接机
。

技术介绍

[0002]激光焊接机是利用能量较高的激光束作为热源对金属件进行焊接的以中国方式，采用激光焊接机时，可先使激光照射到待焊接的金属件表面，使金属件熔化，形成特定的熔池
。
[0003]在使用激光焊接机时，当焊接工件厚度较薄时，直接进行对接焊接难以满足焊接需求，进而需要使用焊丝对接缝处进行补充，同时可根据金属件之间的接缝大小不同，可对焊丝的直径进行更换
。
[0004]在需要使用直径不同的焊丝对工件进行焊接时，由于所需焊丝直径不同，则需要对送丝机进行更换，在更换过程中，过程较为繁琐，进而影响对工件焊接的效率
。
[0005]为此，本技术提供一种带有送丝机构的激光焊接机
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种带有送丝机构的激光焊接机
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，包括焊接机本体；所述焊接机本体中部固接有支座；所述支座端部固接有电机；所述电机输出端设有转轮；所述转轮与电机固定连接；所述转轮中部开设有夹槽；所述转轮中部开设有卡缝；所述卡缝在转轮中部设有多组；所述卡缝中部固接有弹簧片；所述弹簧片在卡缝中部设有多组；所述夹槽中部滑动连接有焊丝；可减少对转轮进行更换的情况出现，进而可减少使用焊丝时过多较为繁琐的步骤，进而可提高对工件焊接的效率
。
[0008]优选的，所述焊接机本体中部固接有支架；所述支架在焊接机本体中部设有多组；多组所述支架中部转动连接有转筒；所述转筒中部开设有滑槽；所述滑槽中部滑动连接有压板；可提高将焊丝从转筒表面拉出的情况出现，进而可提高使用焊丝对焊接辅助的效率
。
[0009]优选的，所述压板中部设有弹簧；所述弹簧与压板固定连接；所述弹簧端部设有连接杆；所述连接杆与弹簧固定连接；所述连接杆中部固接有弧形盖板；所述弧形盖板与转筒滑动连接；可通过弹簧的支撑作用，减少将焊丝从转筒中部拉出造成影响的情况出现
。
[0010]优选的，所述焊接机本体中部设有液压杆；所述液压杆与焊接机本体固定连接；所述液压杆端部固接有顶块；所述顶块与焊丝滑动连接；可减少夹槽与焊丝出现相互滑动导致难以输送的情况出现
。
[0011]优选的，所述焊接机本体中部固接有支杆；所述支杆端部固接有限位圈；所述限位圈与焊丝滑动连接；少焊丝从夹槽中部滑出的情况出现
。
[0012]优选的，所述焊接机本体中部固接有传动板；所述传动板在焊接机本体中部设有多组；所述传动板中部固接有刮口；所述刮口与焊丝滑动连接；可减少焊丝表面存在灰尘对焊接效果造成影响的情况出现
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，此步骤可在需要使用直径不同的焊丝进行传送时，可通过弹簧片的弹力作用，使夹槽对焊丝侧面进行挤压，进而可在需要对焊丝进行传送时，可减少对转轮进行更换的情况出现，进而可减少使用焊丝时过多较为繁琐的步骤，进而可提高对工件焊接的效率
。
[0015]2.
本技术所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，此步骤可在焊丝在转筒中部进行转动时，可减少因转筒转动过快导致焊丝在转筒中部出现混乱的情况出现，进而可提高将焊丝从转筒表面拉出的情况出现，进而可提高使用焊丝对焊接辅助的效率
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中转轮的结构示意图；
[0019]图3是图2的
A
处放大图；
[0020]图4是图2的
B
处放大图；
[0021]图5是本技术中转筒的结构示意图；
[0022]图6是图5的
C
处放大图；
[0023]图7是本技术中加重条的结构示意图；
[0024]图例说明：
[0025]1、
焊接机本体；
11、
支座；
12、
电机；
13、
转轮；
14、
夹槽；
15、
卡缝；
16、
弹簧片；
17、
焊丝；
2、
支架；
21、
转筒；
22、
滑槽；
23、
压板；
3、
弹簧；
31、
连接杆；
32、
弧形盖板；
4、
液压杆；
41、
顶块；
5、
支杆；
51、
限位圈；
6、
传动板；
61、
刮口；
7、
加重条
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]下面给出具体实施例
。
[0028]如图1至图3所示，本技术实施例所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，包括焊接机本体1；所述焊接机本体1中部固接有支座
11
；所述支座
11
端部固接有电机
12
；所述电机
12
输出端设有转轮
13
；所述转轮
13
与电机
12
固定连接；所述转轮
13
中部开设有夹槽
14
；所述转轮
13
中部开设有卡缝
15
；所述卡缝
15
在转轮
13
中部设有多组；所述卡缝
15
中部固接有弹簧片
16
；所述弹簧片
16
在卡缝
15
中部设有多组；所述夹槽
14
中部滑动连接有焊丝
17
；工作时，在需要使用焊丝
17
进行辅助焊接时，可通过夹槽
14
的作用使焊丝
17
夹持在夹槽
14
的内部，然后通过电机
12
的转动的作用，可使焊丝
17
在夹槽
14
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有送丝机构的激光焊接机，包括焊接机本体
(1)
；所述焊接机本体
(1)
中部固接有支座
(11)
；所述支座
(11)
端部固接有电机
(12)
；其特征在于：所述电机
(12)
输出端设有转轮
(13)
；所述转轮
(13)
与电机
(12)
固定连接；所述转轮
(13)
中部开设有夹槽
(14)
；所述转轮
(13)
中部开设有卡缝
(15)
；所述卡缝
(15)
在转轮
(13)
中部设有多组；所述卡缝
(15)
中部固接有弹簧片
(16)
；所述弹簧片
(16)
在卡缝
(15)
中部设有多组；所述夹槽
(14)
中部滑动连接有焊丝
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，其特征在于：所述焊接机本体
(1)
中部固接有支架
(2)
；所述支架
(2)
在焊接机本体
(1)
中部设有多组；多组所述支架
(2)
中部转动连接有转筒
(21)
；所述转筒
(21)
中部开设有滑槽
(22)
；所述滑槽
(22)
中部滑动连接有压板
(23)。3.
根据权利要求2所述的一种带有送丝机构的激光焊接机，其特征在于：所述压板
(23)
中部设有弹簧
(3)
；所述弹簧
(3)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉豪，
申请(专利权)人：东莞赛硕激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：