一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，包括焊接工作台，所述焊接工作台的右上方转动连接有阻尼转轴，且所述阻尼转轴的上端安装有安装台；还包括：第一螺纹杆，滑动连接在所述安装台的内部，且所述第一螺纹杆下方的外侧螺纹连接有第一固定螺母，并且所述第一螺纹杆的上端安装有安装环；安装架，且所述安装环远离所述安装架的一端连接有固定板；上定位板，安装在所述安装台外侧面的上方。该激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，设置有安装台和安装环，可将板件等角度的限位到安装台外侧面安装的上定位板和下定位板之间，并可移动安装环，带动安装架驱动固定板对板件进行批量锁定，提高装置使用的便利性。提高装置使用的便利性。提高装置使用的便利性。

An anti slip plate clamping workbench for laser welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台。

技术介绍

[0002]激光焊接机是利用激光束能量实现焊接的设备，将工件放置在激光焊接机焊接工作台上，实现工件的焊接，根据焊接工件的不同，所需要使用到的工件夹持机构也不同，为了保证板结构在焊接机中的稳定夹持，需要使用到特定的夹持机构在工作台上、对板类结构进行限位。
[0003]但是，现有的激光焊接机焊接工作台在使用的过程中仍存在不足之处，不能对工件进行批量快速的固定，不利于工件在加工过程中的防滑稳固，且不能便利的对焊接工件进行对接定位，不利于工件的顺利焊接。
[0004]所以，我们提出了一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的激光焊接机焊接工作台不能对工件进行批量快速的固定，不利于工件在加工过程中的防滑稳固，且不能便利的对焊接工件进行对接定位，不利于工件的顺利焊接的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，包括焊接工作台，所述焊接工作台的右上方转动连接有阻尼转轴，且所述阻尼转轴的上端安装有安装台；
[0007]还包括：
[0008]第一螺纹杆，滑动连接在所述安装台的内部，且所述第一螺纹杆下方的外侧螺纹连接有第一固定螺母，并且所述第一螺纹杆的上端安装有安装环；
[0009]安装架，安装在所述安装环的外侧，且所述安装架远离所述安装环的一端连接有固定板；
[0010]上定位板，安装在所述安装台外侧面的上方，且所述安装台外侧面的下方安装有下定位板。
[0011]优选的，所述安装台还包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆安装在所述安装台外侧面的中部，且所述安装台远离所述第二螺纹杆的一侧安装有限位滑杆，并且所述限位滑杆的外侧滑动连接有移动板；
[0012]第二固定螺母，螺纹连接在所述第二螺纹杆的外侧；
[0013]移动定位板，安装在所述移动板的外侧面。
[0014]优选的，所述安装台通过所述阻尼转轴与所述焊接工作台构成转动结构，且所述
焊接工作台的主剖面为“凸”形结构，此设计可对安装台的角度位置进行调整，可批量的对板件进行固定。
[0015]优选的，所述第一螺纹杆贯穿所述安装台与所述安装环连接，且所述第一螺纹杆的高度大于所述安装台的高度，此设计可利用第一螺纹杆对安装环的移动进行稳固，并预留安装环竖直移动的空间。
[0016]优选的，所述安装架关于所述安装环的竖直中心线等角度分布，且所述安装架的主剖面为“7”字形，此设计可利用安装环同步的移动等角度分布的安装架，对不同方位的固定板进行移动。
[0017]优选的，所述上定位板的俯剖面为“U”形结构，且相邻位置的所述上定位板和所述下定位板相互平行分布，并且相邻位置的所述上定位板的中部位置与所述固定板相互对应设置，此设计可保证固定板穿过上定位板的中空部位，实现固定板的顺利下移。
[0018]优选的，相邻位置的所述第二螺纹杆和所述限位滑杆相互平行分布，且所述第二螺纹杆和所述移动板为滑动连接。
[0019]优选的，所述移动定位板的主剖面为“C”形结构，且同组的所述移动定位板的横向中心线与所述上定位板和所述下定位板的竖直中心线相互垂直，此设计可利用移动定位板与上定位板和下定位板对板件进行对接固定，实现板件之间的稳固焊接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)该激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，设置有安装台和安装环，可将板件等角度的限位到安装台外侧面安装的上定位板和下定位板之间，并可移动安装环，带动安装架驱动固定板对板件进行批量锁定，提高装置使用的便利性，且可避免板件滑移；
[0022](2)该激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，设置有移动定位板，可将另一板件卡到移动定位板之间，可驱动移动定位板移动，对板件进行对接并锁定，便于板件之间的稳定焊接。
附图说明
[0023]图1为本技术俯视结构示意图；
[0024]图2为本技术主剖结构示意图；
[0025]图3为本技术移动板俯剖结构示意图；
[0026]图4为本技术移动板侧剖结构示意图；
[0027]图5为本技术安装台侧剖结构示意图。
[0028]图中：1、焊接工作台；2、阻尼转轴；3、安装台；4、第一螺纹杆；5、第一固定螺母；6、安装环；7、安装架；8、固定板；9、上定位板；10、下定位板；11、第二螺纹杆；12、限位滑杆；13、移动板；14、第二固定螺母；15、移动定位板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，包括焊接工作台1，焊接工作台1的右上方转动连接有阻尼转轴2，且阻尼转轴2的上端安装有安装台3；
[0031]第一螺纹杆4，滑动连接在安装台3的内部，且第一螺纹杆4下方的外侧螺纹连接有第一固定螺母5，并且第一螺纹杆4的上端安装有安装环6；
[0032]安装架7，安装在安装环6的外侧，且安装架7远离安装环6的一端连接有固定板8；
[0033]上定位板9，安装在安装台3外侧面的上方，且安装台3外侧面的下方安装有下定位板10；
[0034]安装台3通过阻尼转轴2与焊接工作台1构成转动结构，且焊接工作台1 的主剖面为“凸”形结构；第一螺纹杆4贯穿安装台3与安装环6连接，且第一螺纹杆4的高度大于安装台3的高度；安装架7关于安装环6的竖直中心线等角度分布，且安装架7的主剖面为“7”字形；上定位板9的俯剖面为“U”形结构，且相邻位置的上定位板9和下定位板10相互平行分布，并且相邻位置的上定位板9的中部位置与固定板8相互对应设置；
[0035]将图2所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图1和图3所示，将其中板件的一端卡到相邻位置的上定位板9和下定位板10之间，对板件进行初步的限定，转动安装台3，安装台3通过阻尼转轴2在焊接工作台1上进行旋转，依次将板件限位到等角度分布的同组上定位板9和下定位板10之间，向下按动安装环6，安装环6控制外侧安装的安装架7下移，安装架7控制端部连接的固定板8下移，上定位板9的俯剖面为“U”形结构，故固定板8可穿过上定位板9中部的中空位置下移，利用固定板8对限位在上定位板9和下定位板10之间的板件进行锁定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)的右上方转动连接有阻尼转轴(2)，且所述阻尼转轴(2)的上端安装有安装台(3)；其特征在于：还包括：第一螺纹杆(4)，滑动连接在所述安装台(3)的内部，且所述第一螺纹杆(4)下方的外侧螺纹连接有第一固定螺母(5)，并且所述第一螺纹杆(4)的上端安装有安装环(6)；安装架(7)，安装在所述安装环(6)的外侧，且所述安装架(7)远离所述安装环(6)的一端连接有固定板(8)；上定位板(9)，安装在所述安装台(3)外侧面的上方，且所述安装台(3)外侧面的下方安装有下定位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，其特征在于：所述安装台(3)还包括第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)安装在所述安装台(3)外侧面的中部，且所述安装台(3)远离所述第二螺纹杆(11)的一侧安装有限位滑杆(12)，并且所述限位滑杆(12)的外侧滑动连接有移动板(13)；第二固定螺母(14)，螺纹连接在所述第二螺纹杆(11)的外侧；移动定位板(15)，安装在所述移动板(13)的外侧面。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用防滑型板件夹持工作台，其特征在于：所述安装台(3)通过所述阻尼转轴(2)与所述焊接工作台(1)构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉豪，
申请(专利权)人：东莞赛硕激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：