一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，包括：机箱本体，其侧壁上固定贯通连接有进气管的一端形成冷空气导入结构，且进气管的另一端固定连接在安装盘的上表面，所述安装盘设置在所述机箱本体的边侧；还包括：排气管，其上端口位于所述进气管的上方，所述排气管的上端固定连通在所述机箱本体的侧壁上，且排气管的下端口固定安装在所述安装盘的上表面形成装置的热空气排出结构；旋转电机，其固定安装在所述排气管的上端口内壁上。该设置有除尘结构的风冷激光焊接机，其设置有除尘降温结构，装置的降温能力更好，能够有效减少装置长时间运转时内部积累的灰尘。减少装置长时间运转时内部积累的灰尘。减少装置长时间运转时内部积累的灰尘。

An air-cooled laser welding machine with dust removal structure

【技术实现步骤摘要】
一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机是一种工件加工连接设备，通过内置的转换器将电流转化为高能激光，利用激光将所需连接的金属熔化，激光焊接机需要通过散热装置将内部热量排出，然而仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN214161753U的一种具有防护机构的手持激光焊接机，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体底部固定连接有第一滑轮，所述激光焊接机本体侧边设有散热口，所述激光焊接机本体侧壁固定连接有支撑架，所述激光焊接机本体前端设有控制面板
……
。其没有设置除尘降温结构，装置的降温能力较差，长时间运转时，装置的内部容易积累灰尘。
[0004]针对上述问题，急需在原有激光焊接机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，以解决上述
技术介绍
提出现有的激光焊接机，其没有设置除尘降温结构，装置的降温能力较差，长时间运转时，装置内部容易积累灰尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，包括：
[0007]机箱本体，其侧壁上固定贯通连接有进气管的一端形成冷空气导入结构，且进气管的另一端固定连接在安装盘的上表面，所述安装盘设置在所述机箱本体的边侧；
[0008]还包括：
[0009]排气管，其上端口位于所述进气管的上方，所述排气管的上端固定连通在所述机箱本体的侧壁上，且排气管的下端口固定安装在所述安装盘的上表面形成装置的热空气排出结构，并且安装盘的内壁上贴合设置有用于过滤空气的过滤板；
[0010]旋转电机，其固定安装在所述排气管的上端口内壁上，所述旋转电机的输出轴上固定安装有用于带动热空气流动的扇叶组件，且扇叶组件同轴设置在所述排气管的内侧。
[0011]优选的，所述安装盘的上开设有对称分布的贯通孔形成通气结构，且贯通孔的直径等于所述进气管和排气管的内径，所述排气管和进气管的下端口与安装盘上开设的贯通孔同轴设置，使得气体能够通过安装盘。
[0012]优选的，所述过滤板呈圆盘状结构，并且过滤板的上表面中心处固定连接有驱动电机的输出轴，而且驱动电机的输出轴转动贯穿于安装盘设置，同时驱动电机固定安装在所述进气管和排气管的侧壁上，构成装置的空气除尘结构。
[0013]优选的，所述进气管和排气管之间设置有盒体，且盒体固定贯穿于所述安装盘的
顶部，并且盒体的侧壁上固定贯穿安装有第一输液管，所述安装盘的底面上开设有贯通的排液口，且排液口位于所述盒体的正下方，并且排液口的端口边侧设置有导管，而且导管固定连接在所述安装盘的底面上，构成装置的排液结构。
[0014]优选的，所述第一输液管的一端侧壁上固定连通有等间距分布的喷头，且第一输液管的另一端固定连接在泵机上，所述泵机和水箱固定安装在机箱本体的侧壁上，且泵机和水箱之间固定连通有第二输液管形成液体输送结构，使得水体能够进入第一输液管内。
[0015]优选的，所述喷头的端口垂直指向过滤板设置，且喷头位于所述盒体的内侧，并且盒体的横向轴线和安装盘的竖向轴线相交，使得喷头能够将水体喷向过滤板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设置有除尘结构的风冷激光焊接机，其设置有除尘降温结构，装置的降温能力更好，能够有效减少装置长时间运转时内部积累的灰尘，其具体内容如下：
[0017]1、排气管和进气管的下端口对称连通在安装盘的上表面，且排气管和进气管的上端口固定贯通于机箱本体设置，旋转电机固定安装在排气管的上端口内壁上，旋转电机的输出轴上固定安装有扇叶组件，安装盘的内壁上贴合设置有用于过滤空气的过滤板，当旋转电机带动扇叶组件转动时，扇叶将带动机箱本体内部的热气向排气管内流动，从而将热气排出；
[0018]2、过滤板的上表面中心处固定连接有驱动电机的输出轴，盒体固定贯穿于安装盘的顶部，盒体的侧壁上固定贯穿安装有第一输液管，第一输液管的一端侧壁上固定连通有等间距分布的喷头，喷头的端口垂直指向过滤板设置，喷头位于盒体的内侧，使得第一输液管内的液体将通过喷头喷出，利用喷出的液体冲洗过滤板上的灰尘。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0020]图2为本技术排气管安装结构示意图；
[0021]图3为本技术进气管安装结构示意图；
[0022]图4为本技术安装盘安装结构示意图；
[0023]图5为本技术过滤板安装结构示意图；
[0024]图6为本技术喷头安装结构示意图。
[0025]图中：1、机箱本体；2、进气管；3、排气管；4、安装盘；5、过滤板；6、驱动电机；7、盒体；8、排液口；9、导管；10、第一输液管；11、喷头；12、泵机；13、第二输液管；14、水箱；15、旋转电机；16、扇叶组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，包括：
[0028]机箱本体1，其侧壁上固定贯通连接有进气管2的一端形成冷空气导入结构，且进气管2的另一端固定连接在安装盘4的上表面，安装盘4设置在机箱本体1的边侧；
[0029]还包括：
[0030]排气管3，其上端口位于进气管2的上方，排气管3的上端固定连通在机箱本体1的侧壁上，且排气管3的下端口固定安装在安装盘4的上表面形成装置的热空气排出结构，并且安装盘4的内壁上贴合设置有用于过滤空气的过滤板5；
[0031]旋转电机15，其固定安装在排气管3的上端口内壁上，旋转电机15的输出轴上固定安装有用于带动热空气流动的扇叶组件16，且扇叶组件16同轴设置在排气管3的内侧。
[0032]安装盘4的上开设有对称分布的贯通孔形成通气结构，且贯通孔的直径等于进气管2和排气管3的内径，排气管3和进气管2的下端口与安装盘4上开设的贯通孔同轴设置，过滤板5呈圆盘状结构，并且过滤板5的上表面中心处固定连接有驱动电机6的输出轴，而且驱动电机6的输出轴转动贯穿于安装盘4设置，同时驱动电机6固定安装在进气管2和排气管3的侧壁上，旋转电机15带动扇叶组件16同步转动，利用扇叶组件16带动机箱本体1内部的热空气向排气管3的内部流动，此时排气管3内的热空气将通过过滤板5排出外界，机箱本体1内部的气压降低，外界较冷的空气将进入进气管2内，空气通过过滤板5时会进行除尘操作。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，包括:机箱本体(1)，其侧壁上固定贯通连接有进气管(2)的一端形成冷空气导入结构，且进气管(2)的另一端固定连接在安装盘(4)的上表面，所述安装盘(4)设置在所述机箱本体(1)的边侧；其特征在于，还包括：排气管(3)，其上端口位于所述进气管(2)的上方，所述排气管(3)的上端固定连通在所述机箱本体(1)的侧壁上，且排气管(3)的下端口固定安装在所述安装盘(4)的上表面形成装置的热空气排出结构，并且安装盘(4)的内壁上贴合设置有用于过滤空气的过滤板(5)；旋转电机(15)，其固定安装在所述排气管(3)的上端口内壁上，所述旋转电机(15)的输出轴上固定安装有用于带动热空气流动的扇叶组件(16)，且扇叶组件(16)同轴设置在所述排气管(3)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，其特征在于：所述安装盘(4)上开设有对称分布的贯通孔形成通气结构，且贯通孔的直径等于所述进气管(2)和排气管(3)的内径，所述排气管(3)和进气管(2)的下端口与安装盘(4)上开设的贯通孔同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种设置有除尘结构的风冷激光焊接机，其特征在于：所述过滤板(5)呈圆盘状结构，并且过滤板(5)的上表面中心处固定连接有驱动电机(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉豪，
申请(专利权)人：东莞赛硕激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：