激光焊接送丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了激光焊接送丝机，包括主体、送丝仓和放置轴，所述主体的一侧设置有送丝仓，送丝仓内部的一端设置有放置轴，所述主体的另一侧上端设置有储存仓，所述主体包括有机体、脚轮和把手，所述机体的底部四周设置有脚轮四组，且机体的顶部中央设置有把手。该激光焊接送丝机的说明书不再是厚厚的一本，而是将使用说明和自检方法都以卡片书写的方式内嵌在信息架中，使用者可随时查看，并且说明书不易丢失的同时提高了使用效率，在送丝仓的内部添加放置轴，使得在送丝的过程中更加顺滑不会卡顿，同时开设了储存仓可存放备用送丝盘与导电嘴，方便使用者及时补充焊丝和替换导电嘴。嘴。嘴。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接送丝机


[0001]本技术涉及送丝机
，具体为激光焊接送丝机。

技术介绍

[0002]送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,自动送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，能够连续稳定地将焊丝送到焊枪位置，系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。
[0003]市场上送丝机的使用说明书一般都没有专门放置的位置，导致送丝机的使用说明书一般都在送丝机刚拆封的时候就被使用者丢在家中的角落，容易遗忘说明书的位置，在需要使用的时候查找麻烦，并且一般没有为备用的送丝盘和导电嘴开设规定的存放位置，导致补充焊丝和替换导电嘴的效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供激光焊接送丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上送丝机的使用说明书一般都没有专门放置的位置，导致送丝机的使用说明书一般都在送丝机刚拆封的时候就被使用者丢在家中的角落，容易遗忘说明书的位置，在需要使用的时候查找麻烦，并且一般没有为备用的送丝盘和导电嘴开设规定的存放位置，导致补充焊丝和替换导电嘴的效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光焊接送丝机，包括主体、送丝仓和放置轴，所述主体的一侧设置有送丝仓，送丝仓内部的一端设置有放置轴，所述主体的另一侧上端设置有储存仓，所述主体包括有机体、脚轮和把手，所述机体的底部四周设置有脚轮四组，且机体的顶部中央设置有把手。
[0006]进一步的，所述送丝仓开设在主体的边侧，且送丝仓与主体之间为一体结构。
[0007]进一步的，所述送丝仓包括有送丝腔体、密封门、送丝盘和送丝轮，所述送丝腔体的前侧设置有密封门，所述送丝腔体的一端设置有送丝盘，所述送丝腔体的领一端设置有送丝轮。
[0008]进一步的，所述放置轴固定连接于送丝仓内部的一端。
[0009]进一步的，所述放置轴包括有固定轴、滚动轴和螺帽，所述固定轴的外壁周身设置有滚动轴，所述固定轴的前端设置有螺帽。
[0010]进一步的，所述滚动轴卡合连接于固定轴的外壁四分之三处，且滚动轴与固定轴之间为空转结构。
[0011]进一步的，所述储存仓开设于主体的边侧上端，且储存仓与主体之间为一体结构。
[0012]进一步的，所述储存仓包括有储存腔、仓门和信息架，所述储存腔的顶部设置有仓门，且仓门的内侧设置有信息架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光焊接送丝机的说明书不再是
厚厚的一本，而是将使用说明和自检方法都以卡片书写的方式内嵌在信息架中，使用者可随时查看，并且说明书不易丢失的同时提高了使用效率，在送丝仓的内部添加放置轴，使得在送丝的过程中更加顺滑不会卡顿，同时开设了储存仓可存放备用送丝盘与导电嘴，方便及时补充焊丝和替换导电嘴。
[0014]储存仓的设置便于使用者存放备用“送丝轮”和导电嘴，以便在焊接的过程中需要填补焊丝或者更换导电嘴的情况发生，从而使得该送丝机的使用更为便捷，信息架的设置作用于将送丝机的操作说明以及自检方法以卡片书写的方式内嵌在信息架内，从而使得说明书不易丢失且不占用位置，方便使用者随用随看。
[0015]通过将送丝盘卡合于滚动轴的外壁周身，再通过螺帽与固定轴之间螺纹连接，便可将送丝盘固定卡合于放置轴，螺帽的设置便于更换备用送丝盘，且防止在使用过程中送丝盘从放置轴中脱落，滚动轴的设置使得送丝盘在送丝的过程更加顺滑不会出现卡顿的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术储存仓结构示意图；
[0018]图3为本技术送丝仓结构示意图；
[0019]图4为本技术放置轴结构示意图。
[0020]图中：1、主体；101、机体；102、脚轮；103、把手；2、送丝仓；201、送丝腔体；202、密封门；203、送丝盘；204、送丝轮；3、放置轴；301、固定轴；302、滚动轴；303、螺帽；4、储存仓；401、储存腔；402、仓门；403、信息架。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2，激光焊接送丝机，包括：主体1、送丝仓2和储存仓4，主体1的一侧开设有送丝仓2，且送丝仓2与主体1之间为一体结构，送丝仓2内部的一端设置有放置轴3，且放置轴3与送丝仓2之间为固定连接，主体1包括有机体101、脚轮102和把手103，机体101的底部四周设置有脚轮102四组，且机体101的顶部中央设置有把手103，把手103的设置作用于方便使用者将该送丝机提起放置在所需的位置上，脚轮102的设置方便使用者根据焊接过程对送丝机的位置挪动调整到正确的方位，储存仓4开设于主体1的边侧上端，且储存仓4与主体1之间为一体结构，储存仓4包括有储存腔401、仓门402和信息架403，储存腔401的顶部设置有仓门402，且仓门402的内侧设置有信息架403，储存仓4的设置便于使用者存放备用“送丝轮”和导电嘴，以便在焊接的过程中需要填补焊丝或者更换导电嘴的情况发生，从而使得该送丝机的使用更为便捷，信息架403的设置作用于将送丝机的操作说明以及自检方法以卡片书写的方式内嵌在信息架403内，从而使得说明书不易丢失且不占用位置，方便使用者随用随看。
[0023]实施例二
[0024]如图3
‑
4，激光焊接送丝机，送丝仓2包括有送丝腔体201、密封门202、送丝盘203和送丝轮204，送丝腔体201的前侧活动连接有密封门202，送丝腔体201的一端设置有送丝盘
203，送丝腔体201的一端固定连接有送丝轮204，送丝轮204通过焊丝与送丝盘203之间为传动结构，放置轴3固定连接于送丝腔体201的一端，送丝腔体201通过放置轴3与送丝盘203之间为可拆卸结构，送丝盘203卡合连接于放置轴3的外壁周身，且送丝盘203与放置轴3之间为空转结构，放置轴3包括有固定轴301、滚动轴302和螺帽303，固定轴301的外壁周身设置有滚动轴302，固定轴301的前端设置有螺帽303，滚动轴302卡合连接于固定轴301的外壁四分之三处，且滚动轴302与固定轴301之间为空转结构，通过将送丝盘203卡合于滚动轴302的外壁周身，再通过螺帽303与固定轴301之间螺纹连接，便可将送丝盘203固定卡合于放置轴3，螺帽303的设置便于更换备用送丝盘203，且防止在使用过程中送丝盘203从放置轴3中脱落，滚动轴302的设置使得送丝盘203在送丝的过程更加顺滑不会出现卡顿的现象。
[0025]工作原理：对于这类的激光焊接送丝机，首先通过把手103将主体1放置在所需位置上，在使用过程中可通过脚轮102调整方位，送丝仓2开设在主体1的边侧，且送丝仓2与主体1之间为一体结构，送丝轮204通过焊丝与送丝盘203之间为传动结构，放置轴3固定连接于送丝腔体201的一端，送丝腔体201通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊接送丝机，包括主体(1)、送丝仓(2)、放置轴(3)和储存仓(4)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有送丝仓(2)，送丝仓(2)内部的一端设置有放置轴(3)，所述主体(1)的另一侧上端设置有储存仓(4)，所述主体(1)包括有机体(101)、脚轮(102)和把手(103)，所述机体(101)的底部四周设置有脚轮(102)四组，且机体(101)的顶部中央设置有把手(103)。2.根据权利要求1所述的激光焊接送丝机，其特征在于：所述送丝仓(2)开设在主体(1)的边侧，且送丝仓(2)与主体(1)之间为一体结构。3.根据权利要求1所述的激光焊接送丝机，其特征在于：所述送丝仓(2)包括有送丝腔体(201)、密封门(202)、送丝盘(203)和送丝轮(204)，所述送丝腔体(201)的前侧设置有密封门(202)，所述送丝腔体(201)的一端设置有送丝盘(203)，所述送丝腔体(201)的领一端设置有送丝轮(204)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈又丰，胡鹏飞，
申请(专利权)人：浙江宸诺激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：