激光彩色打印脉冲激光器制造技术

技术编号:38048539 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:14
本实用新型专利技术公开了激光彩色打印脉冲激光器,包括主体安置机构、防护散热机构和内构加固机构,所述主体安置机构的中端四周设置有防护散热机构,且防护散热机构的顶端底端分布有内构加固机构。该激光彩色打印脉冲激光器,通过中端框架及内框层保持对模块内外的防护作用,同时其内框层与中端框架的贴合夹层之间采用玻璃纤维材质的贴合层制作,可对整体激光器中部框架结构和内部激光组件提供防护和阻燃隔热性,配合中端框架两侧对称等距开设的多组散热孔为内部激光组件提供使用散热效果,中端框架的两端位置均开设有安置内框,可方便内部激光模块的激光端头位置及背面接线位置的卡合及定位,在保持安全性的同时提升使用稳定。在保持安全性的同时提升使用稳定。在保持安全性的同时提升使用稳定。

【技术实现步骤摘要】
激光彩色打印脉冲激光器


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为激光彩色打印脉冲激光器。

技术介绍

[0002]全彩3D打印技术是一种把材料逐层累加在一起制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除技术,不需要刀具与模具、无需进行多道工序加工,生产周期短、可以轻松加工出结构复杂的零件,而激光器是SLM型金属3D打印机的重要组成部分,其中脉冲激光器区别于传统激光器,是指单个激光脉冲宽度小于0.25秒、每间隔一定时间才工作一次的激光器,它具有较大输出功率,适合于激光打标、切割、测距等。
[0003]现有脉冲激光器在使用中,其激光器模块本体并不具备有效的耐高温和散热结构,这类激光器的壳体设计较为固定,不利于激光器框架在设备框架内部的安置使用,其稳定性不高,为此,我们提出激光彩色打印脉冲激光器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供激光彩色打印脉冲激光器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有脉冲激光器在使用中,其激光器模块本体并不具备有效的耐高温和散热结构,这类激光器的壳体设计较为固定,不利于激光器框架在设备框架内部的安置使用,其稳定性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:激光彩色打印脉冲激光器,包括主体安置机构、防护散热机构和内构加固机构,所述主体安置机构的中端四周设置有防护散热机构,且防护散热机构的顶端底端分布有内构加固机构,所述防护散热机构包括中端框架、安置内框、内框层、贴合层和散热孔,且中端框架的两端开设有安置内框,所述中端框架的四周内部设置有内框层,且内框层的四周外壁贴合有贴合层,所述中端框架的两侧外壁开设有散热孔。
[0006]进一步的,所述散热孔沿着中端框架两侧等距开设,且中端框架与主体安置机构之间为固定连接。
[0007]进一步的,所述贴合层与内框层、中端框架之间相贴合,且贴合层沿着内框层四周外壁均匀分布。
[0008]进一步的,所述主体安置机构包括主框架、滑槽轨、安置板架、螺栓、检修盖和激光模块,且主框架的两侧对称开设有滑槽轨,所述滑槽轨的一侧设置有安置板架,且安置板架的两端分布有螺栓,所述主框架的顶面设置有检修盖,且主框架的内部设置有激光模块。
[0009]进一步的,所述滑槽轨沿着主框架两侧对称开设,且激光模块与主框架之间相卡合。
[0010]进一步的,所述安置板架沿着主框架两侧对称分布,且螺栓与安置板架之间为螺纹连接。
[0011]进一步的,所述内构加固机构包括结构框架、斜架和搭载内板,且结构框架的两端
分布有斜架,所述斜架的一侧连接有搭载内板。
[0012]进一步的,所述搭载内板、斜架沿着结构框架两端内壁对称分布,且斜架与结构框架、搭载内板之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该激光彩色打印脉冲激光器,此脉冲激光器在使用中,可通过聚四氟乙烯材质的中端框架及内框层保持对模块内外的防护作用,同时其内框层与中端框架的贴合夹层之间采用玻璃纤维材质的贴合层制作,可对整体激光器中部框架结构和内部激光组件提供防护和阻燃隔热性,配合中端框架两侧对称等距开设的多组散热孔为内部激光组件提供使用散热效果,从而提升整体激光器的使用安全性,而中端框架的两端位置均开设有安置内框,可方便内部激光模块的激光端头位置及背面接线位置的卡合及定位,在保持安全性的同时提升使用稳定。
[0014]在此激光器主框架进行安置时,可通过主框架两侧的滑槽轨将此脉冲激光器整体滑动置入安置结构的导轨上,若安置环境内不存在对应导轨,则可以通过对称分布的四组安置板架配合螺栓进行螺纹固定安置,同时其主框架前端内部设置有激光模块端头,通过卡合方式将其端头卡合固定,同时整体主框架对内部模块结构提供保护,当需要对此模块结构进行检修时,可通过模块顶面的检修盖进行激光器的内部检修和清理维护,为作业者提供便捷性。
[0015]在此脉冲激光器的使用中,可通过设置于中端框架顶端与底端两侧的结构框架与其形成半封闭式框架,同时对内部激光组件进行辅助安置和固定,通过与斜架固定连接的搭载内板保持对组件的固定安置状态,而结构框架四周内壁分布的斜架则可以在保持衔接作用的同时,提升框架结构内部的稳定和强度,提升抗冲压和防护作用,为内部激光组件模块的搭载和安置提供保护。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术防护散热机构立体结构示意图;
[0018]图3为本技术内构加固机构俯视结构示意图。
[0019]图中:1、主体安置机构;101、主框架;102、滑槽轨;103、安置板架;104、螺栓;105、检修盖;106、激光模块;2、防护散热机构;201、中端框架;202、安置内框;203、内框层;204、贴合层;205、散热孔;3、内构加固机构;301、结构框架;302、斜架;303、搭载内板。
具体实施方式
[0020]如图1所示,激光彩色打印脉冲激光器,包括:主体安置机构1;主体安置机构1的中端四周设置有防护散热机构2,且防护散热机构2的顶端底端分布有内构加固机构3,主体安置机构1包括主框架101、滑槽轨102、安置板架103、螺栓104、检修盖105和激光模块106,且主框架101的两侧对称开设有滑槽轨102,滑槽轨102的一侧设置有安置板架103,且安置板架103的两端分布有螺栓104,主框架101的顶面设置有检修盖105,且主框架101的内部设置有激光模块106,滑槽轨102沿着主框架101两侧对称开设,且激光模块106与主框架101之间相卡合,安置板架103沿着主框架101两侧对称分布,且螺栓104与安置板架103之间为螺纹连接,在此激光器主框架101进行安置时,可通过主框架101两侧的滑槽轨102将此脉冲激光
器整体滑动置入安置结构的导轨上,若安置环境内不存在对应导轨,则可以通过对称分布的四组安置板架103配合螺栓104进行螺纹固定安置,同时其主框架101前端内部设置有激光模块106端头,通过卡合方式将其端头卡合固定,同时整体主框架101对内部模块结构提供保护,当需要对此模块结构进行检修时,可通过模块顶面的检修盖105进行激光器的内部检修和清理维护,为作业者提供便捷性。
[0021]如图2所示,激光彩色打印脉冲激光器,防护散热机构2包括中端框架201、安置内框202、内框层203、贴合层204和散热孔205,且中端框架201的两端开设有安置内框202,中端框架201的四周内部设置有内框层203,且内框层203的四周外壁贴合有贴合层204,中端框架201的两侧外壁开设有散热孔205,散热孔205沿着中端框架201两侧等距开设,且中端框架201与主体安置机构1之间为固定连接,贴合层204与内框层203、中端框架201之间相贴合,且贴合层204沿着内框层203四周外壁均匀分布,此脉冲激光器在使用中,可通过聚四氟乙烯材质的中端框架201及内框层203保持对模块内外的防护作用,同时其内框层203与中端框架2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光彩色打印脉冲激光器,包括主体安置机构(1)、防护散热机构(2)和内构加固机构(3),其特征在于:所述主体安置机构(1)的中端四周设置有防护散热机构(2),且防护散热机构(2)的顶端底端分布有内构加固机构(3),所述防护散热机构(2)包括中端框架(201)、安置内框(202)、内框层(203)、贴合层(204)和散热孔(205),且中端框架(201)的两端开设有安置内框(202),所述中端框架(201)的四周内部设置有内框层(203),且内框层(203)的四周外壁贴合有贴合层(204),所述中端框架(201)的两侧外壁开设有散热孔(205)。2.根据权利要求1所述的激光彩色打印脉冲激光器,其特征在于:所述散热孔(205)沿着中端框架(201)两侧等距开设,且中端框架(201)与主体安置机构(1)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的激光彩色打印脉冲激光器,其特征在于:所述贴合层(204)与内框层(203)、中端框架(201)之间相贴合,且贴合层(204)沿着内框层(203)四周外壁均匀分布。4.根据权利要求1所述的激光彩色打印脉冲激光器,其特征在于:所述主体安置机构(1)包括主框架(101)、滑槽轨(102)、安置板架(103)、螺栓(104)、检修盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈又丰艾仓
申请(专利权)人:浙江宸诺激光智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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