本发明专利技术提供一种酸催化双组份水性木器漆，包括以下原材料：甲组份为：水溶性树脂、水性氨基树脂、消泡剂、增稠剂、基材润湿剂、水，以及乙组份：酸、水，其中，甲组份与乙组份的比例为１０∶０．８～２。本发明专利技术还提供制备所述酸催化双组份水性木器漆中的甲组份、乙组份的方法，以及提供酸催化双组份水性木器漆的施工方法。本发明专利技术所述酸催化双组份水性木器漆具有常温快速固化、漆膜硬度高、耐水、耐酸碱、耐醇、耐黄变性能优异等特点，且成本更低、交联反应更充分，同溶剂型木器漆相比又具有不含游离ＴＤＩ，超低ＶＯＣ，低味无毒等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种双组份水性木器漆、制备方法及其施工方法，具体涉及一种酸 催化双组份水性木器漆、制备方法及其施工方法。
技术介绍
水性木器漆近几年发展迅速，随着树脂合成技术的不断发展使得水性木器漆的性 能也有所提高。按成膜机理的不同可以将现在市场上常见的水性木器漆分为两大类单 组份水性木器漆和双组份聚氨酯水性木器漆。如2005年3月2日公布的专利公开号为 CN1587331A、专利技术名称为“水性单组分聚氨酯木器漆及其制造方法”的中国专利技术专利，其公 开了一种水性单组份聚氨酯木器漆，专利技术人突出了其所具有的开放效果和环保方面的优 势。如2005年2月23日公布的专利公开号为CN1583916A、专利技术名称为“水性双组份聚氨 酯木器漆及其制备方法”的中国专利技术专利申请，其公开了一种水性双组份聚氨酯木器漆，发 明人改进了使用性能，使得可使用时间延长从而克服了传统双组份漆必须短时间用完的缺 陷，否则调好的油漆会发生胶化无法使用，从而造成浪费的现状。单组份水性木器漆使用 方便直接由水稀释即可刷涂或喷涂，但其机械性能和耐化学品性能较差。双组份聚氨酯水 性木器漆由于水性树脂和水性聚异氰酸酯的反应使得漆膜性能有明显提升，但由于其反应 慢，待干时间长，大大影响了使用者的生产效率。同时由于漆膜中长时间含水，一部分水性 聚异氰酸酯会与水反应而使得最终的漆膜性能下降。另外，由于水性聚异氰酸酯的合成技 术掌握在少数几个跨国公司手中，其价格高昂，严重影响了双组份水性木器漆在国内的推 广。本专利技术从成本、效率、性能等多方面对水性木器漆予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种酸催化双组份水性木器漆。通过将油性木器漆中的 酸催化原理引入水性木器漆体系中，这种全新成膜机理的引入，改善现有水性木器漆膜耐 水、耐溶剂、耐化学品性能差，干燥慢、漆膜性能差、施工周期长，价格高昂等缺陷。酸催化双组份水性木器漆，包括以下原材料甲组份水溶性树脂水性氨基树月消泡剂增稠剂基材润湿剂水以及，乙组份酸水415wt% 25wt% 旨 50wt% 60wt%0. Iwt % 0. 5wt% 0. Iwt % 0. 3wt% 0. 3wt% Iwt % 20wt% 30wt%20wt% 40wt% 60wt% 80wt%其中，甲组份与乙组份的比例为10 0. 8 2。优选地，所述的水溶性树脂是指可提供羟基的C2 ClO的二元醇、多元醇或二元 醇、多元醇缩聚而成的聚醚。可采用如DOW公司的V0RAN0L 220-028。优选地，所述的水性氨基树脂是指可用水稀释的三聚氰胺甲醛树脂。可采用如 Cymel 公司的 CYMEL 3745。优选地，所述的增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂，其化学组分为缔合型聚氨酯，可采 用德国明凌公司的PUR40。优选地，所述消泡剂优选聚硅氧烷-聚醚共聚物，可采用TEGO公司的牌号为 TEG0810的产品。优选地，所述基材润湿剂优选聚硅氧烷_聚醚共聚，可采用TEGO公司的牌号为 TEG0270的产品。优选地，所述的水为纯净水或去离子水。优选地，所述的乙组分中的酸选自有机或无机的中强酸、强酸，可采用工业级的磷酸。本专利技术的另一个目的是提供制备所述酸催化双组份水性木器漆中的甲组份的方法。制备甲组份的方法，包括如下步骤(1)将水溶性树脂和水性氨基树脂低速搅拌均勻；(2)将消泡剂缓慢加入，中速分散，加入增稠剂，中高速分散15分钟；(3)降低分散速度，加入基材润湿剂和水，中速分散10分钟，调整黏度65 70KU， 即得甲组份。本专利技术的另一个目的在于提供制备所述酸催化双组份水性木器漆中的乙组份的方法。制备乙组份的方法，包括如下步骤将水加入缸中，在慢速搅拌状态下逐渐加入酸，中速搅拌10分钟，至搅拌均勻(需 溶解的要溶解完全)。本专利技术的另一个目的是在于提供所述酸催化双组份水性木器漆的施工方法，包括 以下步骤(1)配制所述酸催化双组份水性木器漆将甲组份和乙组份按10 0. 8 2重量 比例混合搅拌均勻，得到所述酸催化双组份水性木器漆；(2)在素材上喷涂或者刷涂。优选地，所述施工方法还包括在步骤(1)配制得到所述酸催化双组份水性木器漆 后，根据施工要求适当补加少量的水，调整施工粘度，所述酸催化双组份水性木器漆与所述 补加的水的重量比为10 1 3。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过将油性木器漆中的酸催化原理引入 水性木器漆体系中，使得本专利技术所述酸催化双组份水性木器漆具有良好的耐水、耐溶剂、耐 化学品性能，漆膜性能明显提高；施工周期短，施工后表干、压干时间有了较大的缩短，可在 常温下快速固化，而胶化时间延长，可使用时间延长；并且由于不采用价格昂贵的传统双组 份水性聚氨酯木器漆所用的水性聚异氰酸酯固化剂，而采用的原材料价格低廉，从而得到的所述酸催化双组份水性木器漆的生产成本得到大大的降低；由于传统双组份水性聚氨酯 木器漆所用的水性聚异氰酸酯固化剂易与水反应而导致其交联性能的发挥受到了严重影 响，而本专利技术未采用所述水性聚异氰酸酯固化剂，其交联反应更充分；同溶剂型木器漆相 比，还具有不含游离甲苯二异氢酸酯(TDI)，有机挥发物含量(VOC)超低，低味无毒等特点。具体实施例方式以下结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。应理解的是，这些实施例仅用于说明本 专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常 规条件，或按照制造厂商所建议的条件。实施例1酸催化双组份水性木器漆，包括以下原材料甲组份V0RAN0L 220-028CYMEL 3745TEG0810PUR40TEG0270水以及，乙组份磷酸水甲组份具体制作过程是(1)将V0RAN0L 220-028和CYMEL 3745称准加入缸内，低速搅拌均勻；(2)将TEG0810缓慢加入，中速分散，并加入PUR40，中高速分散15分钟；(3)降低分散速度，加入TEG0270和水，中速分散10分钟，调整黏度65 70KU。乙组份具体制作过程是将水加入缸中，在慢速搅拌状态下逐渐加入磷酸，中速搅 拌10分钟，至搅拌均勻。施工方法首先通过将甲组份和乙组份以10 1的比例混合，搅拌均勻，配制酸催 化双组份水性木器漆，然后喷涂使用。实施例2酸催化双组份水性木器漆，包括以下原材料甲组份V0RAN0L 220-02815wt%CYMEL 374555wt%TEG08100. 3wt%PUR400. 2wt%TEG02700. 5wt%水29wt%20wt% 59wt% 0. 3wt% 0. 2wt% 0. 5wt% 20wt% 100wt%30wt% 70wt%o以及，乙组份磷酸水25wt% 75wt%100wt%甲组份具体制作过程是(1)将V0RAN0L 220-028和CYMEL 3745称准加入缸内，低速搅拌均勻；(2)将TEG0810缓慢加入，中速分散，并加入PUR40，中高速分散15分钟；(3)降低分散速度，加入TEG0270和水，中速分散10分钟，调整黏度65 70KU。乙组份具体制作过程是将水加入缸中，在慢速搅拌状态下逐渐加入磷酸，中速搅 拌10分钟，至搅拌均勻。施工方法首先通过将甲组份和乙组份以10 0. 8的比例混合，搅拌均勻，配制酸 催化双组份水性木器漆，然后刷涂使用。实施例3本文档来自技高网...
【技术保护点】
酸催化双组份水性木器漆，其特征在于，包括以下原材料： 甲组份： 水溶性树脂 １５ｗｔ％～２５ｗｔ％ 水性氨基树脂 ５０ｗｔ％～６０ｗｔ％ 消泡剂 ０．１ｗｔ％～０．５ｗｔ％ 增稠剂 ０．１ｗｔ％～０．３ｗｔ％ 基材润湿剂 ０．３ｗｔ％～１ｗｔ％ 水 ２０ｗｔ％～３０ｗｔ％ 以及，乙组份： 酸 ２０ｗｔ％～４０ｗｔ％ 水 ６０ｗｔ％～８０ｗｔ％， 其中，甲组份与乙组份的比例为１０∶０．８～２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝雁飞，周琼辉，刘贝贝，刘志刚，
申请(专利权)人：上海富臣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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